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一种油茶籽碾磨装置

阅读：889发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种油茶籽碾磨装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种油茶籽碾磨装置，包括电动推杆、第一电机和第二电机，所述储料箱的两侧皆焊接有支架，所述储料箱上安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一横轴，所述第一横轴通过第一轴承座与储料箱固定连接，所述第一轴承座的外部套接固定有套筒，所述套筒的外部等角度均匀焊接有拨料板，所述第一横轴贯穿储料箱。本实用新型不仅能够实现自动控量落料，保证油菜籽不易堵塞住碾磨箱，有效提高油菜籽碾磨的质量，而且能够避免油菜籽渣大量粘住碾磨辊导致碾磨辊运转不流畅的现象出现，装置自动化程度高，工作效率高，碾磨质量较好，有效节约人力资源，实用性强，使用的效果相对于传统方式更好。，下面是一种油茶籽碾磨装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种油茶籽碾磨装置，包括电动推杆(12)、第一电机(3)和第二电机(22)，其特征在于：储料箱(1)的两侧皆焊接有支架(2)，所述储料箱(1)上安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有第一横轴(4)，所述第一横轴(4)通过第一轴承座(5)与储料箱(1)固定连接，所述第一轴承座(5)的外部套接固定有套筒(6)，所述套筒(6)的外部等角度均匀焊接有拨料板(7)，所述第一横轴(4)贯穿储料箱(1)，所述储料箱(1)底端的正面和背面皆焊接有隔条(8)，所述隔条(8)上安装有筛斗(9)，所述储料箱(1)的下方设置有碾磨箱(10)，所述碾磨箱(10)的正面焊接有第一安装板(11)，所述第一安装板(11)的顶端安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的活塞杆末端固定连接有第一刮板(13)，所述第一刮板(13)位于筛斗(9)的内部，所述碾磨箱(10)上通过第二轴承座(14)安装有竖轴(15)，所述竖轴(15)贯穿碾磨箱(10)，所述竖轴(15)的外壁固定连接有碾磨辊(16)，所述竖轴(15)的一端固定连接有齿轮(17)，所述碾磨箱(10)的左右侧壁上皆固定连接有滑轨(18)，所述滑轨(18)上安装有滑块(19)，所述滑块(19)上固定连接有连接件(20)，所述连接件(20)的另一端固定连接有第二刮板(21)，所述第二刮板(21)位于碾磨箱(10)的内部，所述碾磨箱(10)的内部对称固定有导杆(29)，所述第二刮板(21)与导杆(29)之间为滑动连接，位于最左侧的所述竖轴(15)与第二电机(22)的输出轴固定连接，所述碾磨箱(10)的背面固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)和碾磨箱(10)之间焊接有加强筋(24)，所述支撑板(23)的顶端安装有盛渣箱(25)，所述碾磨箱(10)背面开设有矩形开口(26)，所述矩形开口(26)和盛渣箱(25)之间通过过渡板(27)连接，所述碾磨箱(10)右侧壁的底端设置有出汁口(28)。
2.根据权利要求1所述的一种油茶籽碾磨装置，其特征在于：所述储料箱(1)的底端设置为斜面，所述储料箱(1)的上部分体积大于下部分体积，整体呈大小头形状。
3.根据权利要求1所述的一种油茶籽碾磨装置，其特征在于：所述支架(2)上开设有安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种油茶籽碾磨装置，其特征在于：所述拨料板(7)设置有五个。
5.根据权利要求1所述的一种油茶籽碾磨装置，其特征在于：所述第二轴承座(14)、竖轴(15)和齿轮(17)皆设置有四个，所述第二轴承座(14)、竖轴(15)和齿轮(17)呈线性等距排布，相邻两个齿轮(17)之间相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种油茶籽碾磨装置，其特征在于：所述第二刮板(21)上设置有四个弧形边，且该弧形边与碾磨辊(16)相互贴合。

说明书全文

一种油茶籽碾磨装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及碾磨装置技术领域，尤其涉及一种油茶籽碾磨装置。

背景技术

[0002] 菜籽油的生产步骤主要为清洗、炒籽、碾磨、蒸坯、包饼和压榨，现有的油菜籽碾磨装置有很多，在实际操作过程中，碾磨盘的面积有限，需要人工不停的上料，增大了劳动力的支出，同时降低了机器的工作效率，另外人工填料过多的话，容易造成磨盘堵塞，长此以往，会造成油菜籽碾磨不均匀，继而影响后面的榨油工序，导致油菜籽最后出油质量受到影响。因此，针对上述问题提出了一种油茶籽碾磨装置。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种油茶籽碾磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0005] 一种油茶籽碾磨装置，包括电动推杆、第一电机和第二电机，所述储料箱的两侧皆焊接有支架，所述储料箱上安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一横轴，所述第一横轴通过第一轴承座与储料箱固定连接，所述第一轴承座的外部套接固定有套筒，所述套筒的外部等角度均匀焊接有拨料板，所述第一横轴贯穿储料箱，所述储料箱底端的正面和背面皆焊接有隔条，所述隔条上安装有筛斗，所述储料箱的下方设置有碾磨箱，所述碾磨箱的正面焊接有第一安装板，所述第一安装板的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆末端固定连接有第一刮板，所述第一刮板位于筛斗的内部，所述碾磨箱上通过第二轴承座安装有竖轴，所述竖轴贯穿碾磨箱，所述竖轴的外壁固定连接有碾磨辊，所述竖轴的一端固定连接有齿轮，所述碾磨箱的左右侧壁上皆固定连接有滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块上固定连接有连接件，所述连接件的另一端固定连接有第二刮板，所述第二刮板位于碾磨箱的内部，所述碾磨箱的内部对称固定有导杆，所述第二刮板与导杆之间为滑动连接，位于最左侧的所述竖轴与第二电机的输出轴固定连接，所述碾磨箱的背面固定连接有支撑板，所述支撑板和碾磨箱之间焊接有加强筋，所述支撑板的顶端安装有盛渣箱，所述碾磨箱背面开设有矩形开口，所述矩形开口和盛渣箱之间通过过渡板连接，所述碾磨箱右侧壁的底端设置有出汁口。

[0006] 优选的，所述储料箱的底端设置为斜面，所述储料箱的上部分体积大于下部分体积，整体呈大小头形状。

[0007] 优选的，所述支架上开设有安装孔。

[0008] 优选的，所述拨料板设置有五个

[0009] 优选的，所述第二轴承座、竖轴和齿轮皆设置有四个，所述第二轴承座、竖轴和齿轮呈线性等距排布，相邻两个齿轮之间相互啮合。

[0010] 优选的，所述第二刮板上设置有四个弧形边，且该弧形边与碾磨辊相互贴合。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有储料箱，第一电机、第一横轴、第一轴承座、套筒和拨料板，储料箱能够一次性储存大量油菜籽，第一电机带动第一电机、套筒和拨料板转动，实现自动控量落料，大大减轻了人力劳动，筛斗能够使得油菜籽分流落下，同时电动推杆带动第一刮板来回移动，使得油菜籽不易堵塞住碾磨箱，继而能够让油菜籽在碾磨辊上碾磨的更加精细，有效提高油菜籽碾磨的质量，另外设置有齿轮、滑轨、滑块、连接件和第二刮板，滑轨和滑块能够带动连接件和第二刮板来回移动，第二刮板上开设的弧形边与碾磨辊相互贴合能够将碾磨辊表面粘连的油菜籽给刮出，避免油菜籽渣大量粘住碾磨辊导致碾磨辊运转不流畅的现象出现，且进一步提高了装置碾磨的质量，而且碾磨辊能够通过碾磨箱上开设的矩形开口将碾磨后的油菜籽渣刮到盛渣箱内收集起来，装置自动化程度高，工作效率高，有效节约人力资源。装置整体实用性强，操作简单，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明

[0012] 图1为本实用新型一种油茶籽碾磨装置的整体结构示意图。

[0013] 图2为本实用新型一种油茶籽碾磨装置的局部结构示意图。

[0014] 图3为本实用新型一种油茶籽碾磨装置的正视平面示意图。

[0015] 图4为本实用新型一种油茶籽碾磨装置的正视剖面示意图。

[0016] 图5为本实用新型一种油茶籽碾磨装置的侧视剖面示意图。

[0017] 图中：1、储料箱；2、支架；3、第一电机；4、第一横轴；5、第一轴承座；6、套筒；7、拨料板；8、隔条；9、筛斗；10、碾磨箱；11、第一安装板；12、电动推杆；13、第一刮板；14、第二轴承座；15、竖轴；16、碾磨辊；17、齿轮；18、滑轨；19、滑块；20、连接件；21、第二刮板；22、第二电机；23、支撑板；24、加强筋；25、盛渣箱；26、矩形开口；27、过渡板；28、出汁口；29、导杆。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

[0020] 一种油茶籽碾磨装置，包括电动推杆12、第一电机3和第二电机22，储料箱1的两侧皆焊接有支架2，储料箱1上安装有第一电机3，第一电机3的输出端通过联轴器固定连接有第一横轴4，第一横轴4通过第一轴承座5与储料箱1固定连接，第一轴承座5的外部套接固定有套筒6，套筒6的外部等角度均匀焊接有拨料板7，第一横轴4贯穿储料箱1，储料箱1底端的正面和背面皆焊接有隔条8，隔条8上安装有筛斗9，储料箱1的下方设置有碾磨箱10，碾磨箱10的正面焊接有第一安装板11，第一安装板11的顶端安装有电动推杆12，电动推杆12的活塞杆末端固定连接有第一刮板13，第一刮板13位于筛斗9的内部，碾磨箱10上通过第二轴承座14安装有竖轴15，竖轴15贯穿碾磨箱10，竖轴15的外壁固定连接有碾磨辊16，竖轴15的一端固定连接有齿轮17，碾磨箱10的左右侧壁上皆固定连接有滑轨18，滑轨18上安装有滑块
19，滑块19上固定连接有连接件20，连接件20的另一端固定连接有第二刮板21，第二刮板21位于碾磨箱10的内部，碾磨箱10的内部对称固定有导杆29，第二刮板21与导杆29之间为滑动连接，位于最左侧的竖轴15与第二电机22的输出轴固定连接，碾磨箱10的背面固定连接有支撑板23，支撑板23和碾磨箱10之间焊接有加强筋24，支撑板23的顶端安装有盛渣箱25，碾磨箱10背面开设有矩形开口26，矩形开口26和盛渣箱25之间通过过渡板27连接，碾磨箱
10右侧壁的底端设置有出汁口28。

[0021] 进一步的，储料箱1的底端设置为斜面，储料箱1的上部分体积大于下部分体积，整体呈大小头形状。能够便于油菜籽更好的落下。

[0022] 进一步的，支架2上开设有安装孔。便于将装置整体固定起来。

[0023] 进一步的，拨料板7设置有五个，能够使得油菜籽控量落料，不易堵塞装置，使得装置更流畅的运行。

[0024] 进一步的，第二轴承座14、竖轴15和齿轮17皆设置有四个，第二轴承座14、竖轴15和齿轮17呈线性等距排布，相邻两个齿轮17之间相互啮合。

[0025] 进一步的，第二刮板21上设置有四个弧形边，且该弧形边与碾磨辊16相互贴合。第二刮板21上开设的弧形边与碾磨辊16相互贴合能够将碾磨辊16表面粘连的油菜籽给刮出，避免油菜籽渣大量粘住碾磨辊16导致碾磨辊16运转不流畅的现象出现。

[0026] 需要说明的是，本实用新型为一种油茶籽碾磨装置。

[0027] 如图1-5所示，在使用前，可通过支架2上开设有安装孔将装置固定整体固定起来，再装置外界电源，然后再将油菜籽倒入储料箱1内部，其次通过操作按钮控制装置运行，第一电机3为缓慢转动，第一电机3带动第一电机3、套筒6和拨料板7转动，能够使得油菜籽控量落料，油菜籽落到筛斗9内，再通过筛斗9上筛孔落下，电动推杆12带动第一刮板13来回移动，使得油菜籽完全落入到碾磨辊16上，第二电机22带动竖轴15转动，竖轴15能够带动齿轮17转动，相邻的齿轮17之间皆为相互啮合，四个齿轮17边能够同时转动，且两两之间皆为反向转动，齿轮17带动竖轴15和碾磨辊16转动，能够将油菜籽进行碾磨，碾磨一端时间后，碾磨的油菜籽渣一部分落入到碾磨箱10底部，另外一部分在碾磨辊16上方，滑轨18和滑块19能够带动连接件20和第二刮板21来回移动，第二刮板21上开设的弧形边与碾磨辊16相互贴合能够将碾磨辊16表面粘连的油菜籽给刮出，避免油菜籽渣大量粘住碾磨辊16导致碾磨辊
16运转不流畅的现象出现，而且碾磨辊16能够通过碾磨箱10上开设的矩形开口26将碾磨后的油菜籽渣刮到盛渣箱25内收集起来，以上为本实用新型的全部工作原理。

[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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