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一种家畜 饲料混合装置

阅读：1035发布：2020-05-14

专利汇可以提供一种家畜饲料混合装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种家畜饲料混合装置，包括进料斗、第一导料管、绞龙、导料箱、第一电机、机架、第二电机、卷扬板、气缸、导料板、转杆、第二导料管和混合箱，本装置利用分隔板将进料斗分割成五个进料斗，利用第一导料管里面的螺旋叶片转动传输，利用第一电机带动绞龙转动，利用绞龙将混合饲料排出经第二导料管进入混合箱里面，利用第二电机带动转杆转动，从而带动卷扬板转动，利用卷扬板进行上下搅拌，避免大颗粒的饲料沉积在混合箱底部，使混合更均匀，对混合箱里面的饲料进行翻扬混合，本实用新型大大减少了混合时间，提高了工作效率，且混合更均匀，在饲料混合的同时对其进行干燥。，下面是一种家畜饲料混合装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种家畜饲料混合装置，包括进料斗、第一导料管、绞龙、导料箱、第一电机、机架、第二电机、卷扬板、气缸、导料板、转杆、温度控制器、电加热丝、气泵、加热箱、第二导料管和混合箱，其特征在于，所述机架的台板顶面一侧用螺栓固定有混合箱，所述混合箱底部不设箱板，所述混合箱靠近机架中部一侧设有第二电机，第二电机用基柱固定在机架的台板顶面，所述第二电机的转轴用联轴器和转杆一端固定连接，转杆另一端伸入混合箱里面，所述转杆位于混合箱里面的一部分顶部和底部对称设有卷扬板，所述混合箱靠近第二电机一侧内壁底部水平纵向安装有卡台，所述混合箱另一侧底部开设有方形通孔，所述方形通孔位置处安装有密封板，所述混合箱正面背面另一侧内壁底部，分别和导料板一端的正面和背面铰接，所述导料板另一端底面开设有方形的卡槽，所述导料板另一端底面的卡槽卡在卡台上；
所述机架的台板上，位于导料板靠近卡台一端中部下方开设有圆柱形通孔，所述机架的台板上的圆柱形通孔里面下部安装有气缸，所述气缸底部伸出机架的台板，所述气缸的活塞杆和导料板底面铰接，所述机架的台板顶面另一侧用基柱和导料箱两端底部固定连接，所述导料箱靠近混合箱一端向上倾斜设置，所述导料箱背离混合箱一侧设有第一电机，第一电机用基柱安装在机架的台板顶面，所述导料箱里面设有绞龙，所述绞龙一端转杆经导料箱一侧穿过，用联轴器和第一电机的转轴连接，所述绞龙另一端的转杆用固定轴承固定在导料箱另一侧内壁中部，所述导料箱靠近第一电机一端顶部开设有进料口，所述进料口和第一导料管底部固定连接，所述第一导料管竖向设置，所述第一导料管顶部和进料斗底部固定连接；
所述导料箱另一端底部开设有出料口，所述导料箱的出料口和第二导料管一端连接，所述第二导料管另一端向下倾斜设置，与混合箱一侧顶部开设的进料口连接，所述混合箱的顶板内壁中部安装有加热箱，加热箱里面安装有电加热丝，所述加热箱底部背离第二导料管一侧开设有出气口，所述加热箱顶部靠近第二导料管一侧开设的进气管，用导管和混合箱顶面上安装的气泵的出气口连接，所述气泵的进气口和导气管一端连接，所述导气管另一端和混合箱靠近第二电机一侧底部开设的出气口连接，所述出气口位置处安装有过滤网，所述混合箱的顶面上，背离气泵一侧安装有温度控制器。
2.根据权利要求1所述的一种家畜饲料混合装置，其特征在于，所述卡台的底面和混合箱的底面齐平。
3.根据权利要求1所述的一种家畜饲料混合装置，其特征在于，所述卡槽的厚度、宽度和长度，分别等于卡台的高度、宽度和长度。
4.根据权利要求1所述的一种家畜饲料混合装置，其特征在于，所述导料板的底面和混合箱的底面齐平。
5.根据权利要求1所述的一种家畜饲料混合装置，其特征在于，所述导料板正面和背面均混合箱正面和背面内壁的距离为二至三毫米。
6.根据权利要求1所述的一种家畜饲料混合装置，其特征在于，所述绞龙和导料箱平行。
7.根据权利要求1所述的一种家畜饲料混合装置，其特征在于，所述第一导料管内壁上设有螺旋叶片。

说明书全文

一种家畜 饲料混合装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种饲料加工领域，具体是一种家畜饲料混合装置。

背景技术

[0002] 饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。由于饲料的每种组分所含的营养物质不同，因此在混合饲料组分时需要将各组分充分混合均匀，使包装好的每袋饲料中的各组分和各种营养物质配比均衡，避免动物食用后出现营养不良现象。

[0003] 但是市面上使用的饲料混合装置都是对饲料进行水平搅拌，混合饲料中一些大颗粒的饲料沉积在混合箱底部，不能对其进行搅拌，致使饲料混合不均匀。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种家畜饲料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0006] 一种家畜饲料混合装置，包括进料斗、第一导料管、绞龙、导料箱、第一电机、机架、第二电机、卷扬板、气缸、导料板、转杆、温度控制器、电加热丝、气泵、加热箱、第二导料管和混合箱，所述机架的台板顶面一侧用螺栓固定有混合箱，所述混合箱底部不设箱板，所述混合箱靠近机架中部一侧设有第二电机，第二电机用基柱固定在机架的台板顶面，所述第二电机的转轴用联轴器和转杆一端固定连接，转杆另一端伸入混合箱里面，所述转杆位于混合箱里面的一部分顶部和底部对称设有卷扬板，所述混合箱靠近第二电机一侧内壁底部水平纵向安装有卡台，所述混合箱另一侧底部开设有方形通孔，所述方形通孔位置处安装有密封板，所述混合箱正面背面另一侧内壁底部，分别和导料板一端的正面和背面铰接，所述导料板另一端底面开设有方形的卡槽，所述导料板另一端底面的卡槽卡在卡台上；

[0007] 所述机架的台板上，位于导料板靠近卡台一端中部下方开设有圆柱形通孔，所述机架的台板上的圆柱形通孔里面下部安装有气缸，所述气缸的活塞杆和导料板底面铰接，所述机架的台板顶面另一侧用基柱和导料箱两端底部固定连接，所述导料箱靠近混合箱一端向上倾斜设置，所述导料箱背离混合箱一侧设有第一电机，所述导料箱里面设有绞龙，所述绞龙一端转杆经导料箱一侧穿过，用联轴器和第一电机的转轴连接，所述绞龙另一端的转杆用固定轴承固定在导料箱另一侧内壁中部，所述导料箱靠近第一电机一端顶部开设有进料口，所述进料口和第一导料管底部固定连接，所述第一导料管竖向设置，所述第一导料管顶部和进料斗底部固定连接，所述导料箱另一端底部开设有出料口，所述导料箱的出料口和第二导料管一端连接，所述第二导料管另一端和混合箱一侧顶部开设的进料口连接，所述混合箱的顶板内壁中部安装有加热箱，加热箱里面安装有电加热丝，所述加热箱底部背离第二导料管一侧开设有出气口，所述加热箱顶部靠近第二导料管一侧开设的进气管，用导管和混合箱顶面上安装的气泵的出气口连接，所述气泵的进气口和导气管一端连接，所述导气管另一端和混合箱靠近第二电机一侧底部开设的出气口连接。

[0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述导料板正面和背面均混合箱正面和背面内壁的距离为二至三毫米。

[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导料管内壁上设有螺旋叶片。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置利用分隔板将进料斗分割成五个进料斗，利用第一导料管里面的螺旋叶片转动传输，对饲料进行初步混合，提高了混合速度，利用第一电机带动绞龙转动，利用绞龙将混合饲料排出经第二导料管进入混合箱里面，利用第二电机带动转杆转动，从而带动卷扬板转动，对混合箱里面的饲料进行翻扬混合，利用卷扬板进行上下搅拌，避免大颗粒的饲料沉积在混合箱底部，使混合更均匀，同时利用气泵将混合箱里面的气体抽入加热箱里面，经电加热丝加热，形成热空气重新导入混合箱里面，利用液压缸控制导料板升起，将混合好的饲料导出，本实用新型大大减少了混合时间，提高了工作效率，且混合更均匀，在饲料混合的同时对其进行干燥。附图说明

[0011] 图1为一种家畜饲料混合装置的结构示意图。

[0012] 图2为一种家畜饲料混合装置中进料斗俯视图的结构示意图。

[0013] 图中：进料斗1、第一导料管2、绞龙3、导料箱4、第一电机5、机架6、第二电机7、卷扬板8、气缸9、导料板10、转杆11、温度控制器12、电加热丝13、气泵14、加热箱15、第二导料管16、分隔板17和混合箱18。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0015] 请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种家畜饲料混合装置，包括进料斗1、第一导料管2、绞龙3、导料箱4、第一电机5、机架6、第二电机7、卷扬板8、气缸9、导料板10、转杆11、温度控制器12、电加热丝13、气泵14、加热箱15、第二导料管16、分隔板17和混合箱18，所述机架6的台板顶面一侧用螺栓固定有混合箱18，所述混合箱18底部不设箱板，所述混合箱
18靠近机架6中部一侧设有第二电机7，第二电机7用基柱固定在机架6的台板顶面，所述第二电机7的转轴用联轴器和转杆11一端固定连接，转杆11另一端伸入混合箱18里面，所述转杆11位于混合箱18里面的一部分顶部和底部对称设有卷扬板8，利用第二电机7带动转杆11转动，从而带动卷扬板8转动，对混合箱18里面的饲料进行翻扬混合，利用卷扬板8进行上下搅拌，避免大颗粒的饲料沉积在混合箱18底部，使混合更均匀，所述混合箱18靠近第二电机
7一侧内壁底部水平纵向安装有卡台，所述卡台的底面和混合箱18的底面齐平，所述混合箱
18另一侧底部开设有方形通孔，所述方形通孔位置处安装有密封板，所述混合箱18正面背面另一侧内壁底部，分别和导料板10一端的正面和背面铰接。

[0016] 所述导料板10另一端底面开设有方形的卡槽，所述卡槽的厚度、宽度和长度，分别等于卡台的高度、宽度和长度，所述导料板10另一端底面的卡槽卡在卡台上，所述导料板10的底面和混合箱18的底面齐平，所述导料板10正面和背面均混合箱18正面和背面内壁的距离为二至三毫米，所述机架6的台板上，位于导料板10靠近卡台一端中部下方开设有圆柱形通孔，所述机架6的台板上的圆柱形通孔里面下部安装有气缸9，所述气缸9底部伸出机架6的台板，所述气缸9的活塞杆和导料板10底面铰接，所述机架6的台板顶面另一侧用基柱和导料箱4两端底部固定连接，所述导料箱4靠近混合箱18一端向上倾斜设置，所述导料箱4背离混合箱18一侧设有第一电机5，第一电机5用基柱安装在机架6的台板顶面，所述导料箱4里面设有绞龙3，所述绞龙3一端转杆经导料箱4一侧穿过，用联轴器和第一电机5的转轴连接，所述绞龙3另一端的转杆用固定轴承固定在导料箱4另一侧内壁中部，所述绞龙3和导料箱4平行，所述导料箱4靠近第一电机5一端顶部开设有进料口，所述进料口和第一导料管2底部固定连接，所述第一导料管2内壁上设有螺旋叶片，所述第一导料管2竖向设置，所述第一导料管2顶部和进料斗1底部固定连接，所述进料斗1里面上部均匀设置有四块分隔板17，所述分隔板17的顶面和进料斗1的顶面齐平，所述分隔板17的高度等于进料斗1的高度的二分之一，所述导料箱4另一端底部开设有出料口，所述导料箱4的出料口和第二导料管16一端连接，所述第二导料管16另一端向下倾斜设置，与混合箱18一侧顶部开设的进料口连接。

[0017] 所述混合箱18的顶板内壁中部安装有加热箱15，加热箱15里面安装有电加热丝13，所述加热箱15底部背离第二导料管16一侧开设有出气口，所述加热箱15顶部靠近第二导料管16一侧开设的进气管，用导管和混合箱18顶面上安装的气泵14的出气口连接，所述气泵14的进气口和导气管一端连接，所述导气管另一端和混合箱18靠近第二电机7一侧底部开设的出气口连接，所述出气口位置处安装有过滤网，所述混合箱18的顶面上，背离气泵
14一侧安装有温度控制器12。

[0018] 本实用新型的工作原理是：分隔板将进料斗分割成五个进料斗，将各种营养成分的饲料分别经各自的进料位置倒入进料斗里面，各种饲料经第一导料管里面的螺旋叶片转动传输，进行初步混合，倒入导料箱里面，之后第一电机带动绞龙转动，绞龙将混合饲料排出经第二导料管进入混合箱里面，第二电机带动转杆转动，从而带动卷扬板转动，对混合箱里面的饲料进行翻扬混合，同时气泵将混合箱里面的气体抽入加热箱里面，经电加热丝加热，形成热空气重新导入混合箱里面，饲料混合好之后第二电机控制转杆位置，使卷扬板呈水平设置，之后液压缸控制导料板升起，开启混合箱一侧的密封板将混合好的饲料导出。

[0019] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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