技术领域
[0001] 本
发明涉及饲料加工领域，尤其涉及一种饲料添加剂及其制备方法和用途。
背景技术
[0002] 目前，肉制品行业以速生畜禽为肉制品供应为主流。以上市售存在的弊病是抗生素在肉体中大量沉淀，对人体造成潜在危害已成共识，而且肉的口感腥味、药味重，口感差。市售的少量的散养猪、溜达猪等虽然在一定程度上减少了上述问题的发生，在一定程度上增加了肉制品的口感性和安全性，单仍然不能完全取消抗生素的使用，而且这种养殖条件需要庞大的养殖空间，对生态然环境，破坏及为严重，例如一万平方米生态环境如果放养2万头猪，将寸草不生，树皮全部扒光，是一种实际上无法解决规模化养殖的问题，没有
可持续性和发展性。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种中草药与生物菌复混饲料添加剂。
[0004] 本发明的另一个目的是提供中草药与生物菌复混饲料添加剂的制备方法。
[0005] 同时，还提供一种饲料及其用途。
[0006] 本发明所提供的中草药与生物菌复混饲料添加剂中草药与生物菌复混饲料添加剂，由添加剂Ⅰ和添加剂Ⅱ组成，其原料包括原料Ⅰ和
微生物发酵原料Ⅱ：
[0007] 所述的上述原料Ⅰ按照重量配比包括以下中草药：
[0008] 红参5份，
[0009] 板蓝根5份，
[0010] 大青叶7份，
[0011] 黄芪5份，
[0012] 苏子10份，
[0013] 昆布25份，
[0014] 益母草6份，
[0015] 甘草5份，
[0016] 陈皮5份，
[0017] 树舌10份，
[0018] 将上述原料Ⅰ在25～40℃条件下进行低温烘干
粉碎80目过筛混合均匀制得添加剂Ⅰ；
[0019] 所述的微生物发酵原料Ⅱ包括
豆粕30份﹑麦麸50份以及油米糠20份，再加入
质量为豆粕、麦麸和油米糠总重量0.8～1.2倍的混合菌悬液混合均匀,将其在25～35℃条件下进行低温烘干粉碎60目过筛得添加剂Ⅱ：
[0020] 所述混合菌悬液是
啤酒酵母菌菌悬液、纳豆芽孢杆菌菌悬液及
植物乳杆菌菌悬液按体积比2:4:3比例混合制得：
[0022] 1)平板培养活化：将啤酒酵母菌接种于PDA平板培养上，于25℃条件下培养20～36h,形成单菌落；
[0023] 2）将步骤1）活化培养的酵母菌接种于PDA液体培养中，于25～30℃、200～240rpm条件下培养12～24h,使其处于对数中后期;
[0024] 3)将步骤2）获得的菌液体于4℃、4000rpm条件下离心收集菌体，用无菌生理盐
水11
稀释至1.0～2.0×10 个／m1备用；
[0025] 所述纳豆芽孢杆菌菌悬液的制备是:
[0026] 1)平板培养活化：将纳豆芽孢杆菌接种于LB平板培养上，于35～40℃条件下培养14～30h,形成单菌落；
[0027] 2）将步骤1）活化培养的纳豆芽孢杆菌菌种接种于LB液体培养中，于35～40℃、180～240rpm条件下培养8～16h,使其处于对数中后期;
[0028] 3)将步骤2）获得的菌液体于4℃、4000rpm条件下离心收集菌体，用无菌生理盐水11
稀释至1.0～2.0×10 个／m1备用；
[0029] 所述植物乳杆菌菌悬液的制备是:
[0030] 1)平板培养活化：将植物乳杆菌接种于MRS平板培养上，于30～40℃条件下培养24～36h,形成单菌落；
[0031] 2）将步骤1）活化培养的植物乳杆菌接种于MRS液体培养中，于30～40℃条件下培养12～24h,使其处于对数中后期;
[0032] 3)将步骤2）获得的菌液体于4℃、4000rpm条件下离心收集菌体，用无菌生理盐水11
稀释至1.0～2.0×10 个／m1备用。
[0033] 优选的，所述的原料Ⅰ还包括微量元素、维生素A维生素D和
氨基酸共12-14质量份。所述的微量元素选自
铁、
铜、锌、锰、碘、硒中的1-6种。
[0034] 优选的，所述的原料Ⅰ还包括12-44质量份的沸石粉。
[0035] 优选的，所述的原料Ⅰ进一步包括山楂7份、蒲公英干粉5份，车前草5份。
[0036] 中草药与生物菌复混饲料添加剂的制备方法，是将原料Ⅰ按其各自的重量配比混合后粉碎通过80目筛混合均匀成品
包装即可，使用时再和生物菌发酵原料Ⅱ同时添加到饲料里混合均匀即可。
[0037] 本发明要求保护一种饲料，其含有上述的中草药与生物菌复混饲料添加剂。
[0038] 优选的，所述的饲料含有质量百分数1～3%的添加剂Ⅰ与质量百分数1%的添加剂Ⅱ。
[0039] 该饲料或饲料添加剂的用途在于饲喂鸡、鸭、鹅、鱼、
牛、羊、驴或猪。
[0040] 未使用时，添加剂Ⅰ和添加剂Ⅱ分袋包装
[0041] 本发明的技术效果在于：
[0042] 1）本产品可完全替代抗生素，喂饲的
家畜（例如猪）经屠宰检测不存在药物残留成份，且可达到比使用抗生素更优的防病抗病效果，增加家畜自身免疫
力，经试验，死亡率较不添加本品对比组降低了85%以上，较使用抗生素的对比组发病率降低了15%，死亡率降低了8%；达到了明显大幅度降低得效果；本
专利所述的添加剂的添加大大提高了饲料的适口性，提高饲料转化率，降低养殖成本；
[0043] 2）屠宰后检测证实：使用本专利提供的饲料添加剂或饲料生产而得的猪肉是一种低胆固醇、低脂肪、高蛋白、高氨基酸等绿色营养健康型肉制品；使用该饲料喂养的家畜，肉质整体
胶原蛋白更佳丰富，各种氨基酸含量明显高于普通猪肉，甚至优于新日樱花猪肉（注：新日樱花猪肉在猪肉养殖领域的级别相当于神户牛肉在牛肉养殖领域的级别）；详见表1、表2：
[0044] 表1猪肉氨基酸含量对比表
[0045] 每100克鲜猪肉中氨基酸含量
[0046]
[0047] 表2鲜肉成分对比表
[0048] 每100克鲜猪肉中含量
[0049]名称 普通猪肉 本品饲喂而得的猪肉
脂肪 88.6g 15.4g
胆固醇 109mg 29.2mg
[0050] 3）使用本专利提供的饲料添加剂或饲料能进行大规模产业化养殖，口感和品质超过普通肉的品质，详见表3；且养殖过程对生态环境构成破坏程度极小；
[0051] 表3本品喂饲的猪肉食用口感等特征表
[0052]
[0053] *上述描述是30位有经验的评定人员综合评定意见得出的结论
具体实施方式
[0054] 下面通过
实施例进一步对本发明进行阐述。
[0055] 实施例1
[0056] 中草药与生物菌复混饲料添加剂，由添加剂Ⅰ和添加剂Ⅱ组成，其原料包括原料Ⅰ和微生物发酵原料Ⅱ：
[0057] 所述的上述原料Ⅰ按照重量配比包括以下中草药：
[0058] 红参5份，板蓝根5份，大青叶7份，黄芪5份，苏子10份，昆布25份，益母草6份，甘草5份，陈皮5份，树舌10份；
[0059] 将上述原料Ⅰ在25～35℃条件下进行低温烘干粉碎80目过筛混合均匀制得添加剂Ⅰ；所述的微生物发酵原料Ⅱ包括豆粕30份﹑麦麸50份以及油米糠20份，再加入质量为豆粕、麦麸和油米糠总重量0.8～1.2倍的混合菌悬液混合,将其在25～35℃条件下进行低温烘干粉碎60目过筛得添加剂Ⅱ：
[0060] 所述混合菌悬液是啤酒酵母菌菌悬液、纳豆芽孢杆菌菌悬液及植物乳杆菌菌悬液按体积比2:4:3比例混合制得：所述啤酒酵母菌菌悬液的制备是:
[0061] 1)平板培养活化：将啤酒酵母菌接种于PDA平板培养上，于25℃条件下培养20～36h,形成单菌落；
[0062] 2）将步骤1）活化培养的酵母菌接种于PDA液体培养中，于25～30℃、200～240rpm条件下培养12～24h,使其处于对数中后期;
[0063] 3)将步骤2）获得的菌液体于4℃、4000rpm条件下离心收集菌体，用无菌生理盐水11
稀释至1.0～2.0×10 个／m1备用；
[0064] 所述纳豆芽孢杆菌菌悬液的制备是:
[0065] 1)平板培养活化：将纳豆芽孢杆菌接种于LB平板培养上，于35～40℃条件下培养14～30h,形成单菌落；
[0066] 2）将步骤1）活化培养的纳豆芽孢杆菌菌种接种于LB液体培养中，于35～40℃、180～240rpm条件下培养8～16h,使其处于对数中后期;
[0067] 3)将步骤2）获得的菌液体于4℃、4000rpm条件下离心收集菌体，用无菌生理盐水11
稀释至1.0～2.0×10 个／m1备用；
[0068] 所述植物乳杆菌菌悬液的制备是:
[0069] 1)平板培养活化：将植物乳杆菌接种于MRS平板培养上，于30～40℃条件下培养24～36h,形成单菌落；
[0070] 2）将步骤1）活化培养的植物乳杆菌接种于MRS液体培养中，于30～40℃条件下培养12～24h,使其处于对数中后期;
[0071] 3)将步骤2）获得的菌液体于4℃、4000rpm条件下离心收集菌体，用无菌生理盐水11
稀释至1.0～2.0×10 个／m1备用。
[0072] 饲料中的添加量：
[0073] 乳猪饲料中添加：质量百分数1%的添加剂Ⅰ与质量百分数1%的添加剂Ⅱ。
[0074] 仔猪饲料中添加：质量百分数1.5%的添加剂Ⅰ与质量百分数1%的添加剂Ⅱ。
[0075] 育肥猪饲料中添加：质量百分数2%～3%的添加剂Ⅰ与质量百分数1%的添加剂Ⅱ。
[0076] 实施例2
[0077] 中草药与生物菌复混饲料添加剂，由添加剂Ⅰ和添加剂Ⅱ组成，其原料包括原料Ⅰ和微生物发酵原料Ⅱ：
[0078] 所述的上述原料Ⅰ按照重量配比包括以下中草药：
[0079] 红参5份，板蓝根5份，大青叶7份，黄芪5份，苏子10份，昆布25份，益母草6份，甘草5份，陈皮5份，树舌10份；山楂7份、蒲公英干粉5份，车前草5份；
[0080] 将上述原料Ⅰ在25～40℃条件下进行低温烘干粉碎80目过筛混合均匀制得添加剂Ⅰ；所述的微生物发酵原料Ⅱ包括豆粕30份﹑麦麸50份以及油米糠20份，再加入质量为豆粕、麦麸和油米糠总重量0.8～1.2倍的混合菌悬液混合,将其在25～35℃条件下进行低温烘干粉碎60目过筛得添加剂Ⅱ：所述混合菌悬液是啤酒酵母菌菌悬液、纳豆芽孢杆菌菌悬液及植物乳杆菌菌悬液按体积比2:4:3比例混合制得；所述啤酒酵母菌菌悬液的制备是:
[0081] 1)平板培养活化：将啤酒酵母菌接种于PDA平板培养上，于25℃条件下培养20～36h,形成单菌落；
[0082] 2）将步骤1）活化培养的酵母菌接种于PDA液体培养中，于25～30℃、200～240rpm条件下培养12～24h,使其处于对数中后期;
[0083] 3)将步骤2）获得的菌液体于4℃、4000rpm条件下离心收集菌体，用无菌生理盐水11
稀释至1.0～2.0×10 个／m1备用；
[0084] 所述纳豆芽孢杆菌菌悬液的制备是:
[0085] 1)平板培养活化：将纳豆芽孢杆菌接种于LB平板培养上，于35～40℃条件下培养14～30h,形成单菌落；
[0086] 2）将步骤1）活化培养的纳豆芽孢杆菌菌种接种于LB液体培养中，于25～35℃、180～240rpm条件下培养8～16h,使其处于对数中后期;
[0087] 3)将步骤2）获得的菌液体于4℃、4000rpm条件下离心收集菌体，用无菌生理盐水11
稀释至1.0～2.0×10 个／m1备用；
[0088] 所述植物乳杆菌菌悬液的制备是:
[0089] 1)平板培养活化：将植物乳杆菌接种于MRS平板培养上，于30～40℃条件下培养24～36h,形成单菌落；
[0090] 2）将步骤1）活化培养的植物乳杆菌接种于MRS液体培养中，于30～40℃条件下培养12～24h,使其处于对数中后期;
[0091] 3)将步骤2）获得的菌液体于4℃、4000rpm条件下离心收集菌体，用无菌生理盐水11
稀释至1.0～2.0×10 个／m1备用。
[0092] 饲料中的添加量：
[0093] 乳猪饲料中添加：质量百分数1%的添加剂Ⅰ与质量百分数1%的添加剂Ⅱ。
[0094] 仔猪饲料中添加：质量百分数1～1.5%的添加剂Ⅰ与质量百分数1%的添加剂Ⅱ。
[0095] 育肥猪饲料中添加：质量百分数3%的添加剂Ⅰ与质量百分数1%的添加剂Ⅱ。
[0096] 实施例3
[0097] 中草药与生物菌复混饲料添加剂，由添加剂Ⅰ和添加剂Ⅱ组成，其原料包括原料Ⅰ和微生物发酵原料Ⅱ：
[0098] 所述的上述原料Ⅰ按照重量配比包括以下中草药：
[0099] 红参5份，板蓝根5份，大青叶7份，黄芪5份，苏子10份，昆布25份，益母草6份，甘草5份，陈皮5份，树舌10份；原料Ⅰ还包括微量元素、维生素A维生素D和氨基酸共12-14质量份；所述的微量元素选自铁、铜、锌、锰、碘、硒中的1-6种。所述的原料Ⅰ还包括
12-44质量份的沸石粉。
[0100] 将上述原料Ⅰ在25～40℃条件下进行低温烘干粉碎80目过筛混合均匀制得添加剂Ⅰ；所述的微生物发酵原料Ⅱ包括豆粕30份﹑麦麸50份以及油米糠20份，再加入质量为豆粕、麦麸和油米糠总重量0.8～1.2倍的混合菌悬液混合，将其在25～35℃条件下进行低温烘干粉碎60目过筛得添加剂Ⅱ：所述混合菌悬液是啤酒酵母菌菌悬液、纳豆芽孢杆菌菌悬液及植物乳杆菌菌悬液按体积比2:4:3比例混合制得；所述啤酒酵母菌菌悬液的制备是:
[0101] 1)平板培养活化：将啤酒酵母菌接种于PDA平板培养上，于25℃条件下培养20～36h,形成单菌落；
[0102] 2）将步骤1）活化培养的酵母菌接种于PDA液体培养中，于25～30℃、200～240rpm条件下培养12～24h,使其处于对数中后期;
[0103] 3)将步骤2）获得的菌液体于4℃、4000rpm条件下离心收集菌体，用无菌生理盐水11
稀释至1.0～2.0×10 个／m1备用；
[0104] 所述纳豆芽孢杆菌菌悬液的制备是:
[0105] 1)平板培养活化：将纳豆芽孢杆菌接种于LB平板培养上，于35～40℃条件下培养14～30h,形成单菌落；
[0106] 2）将步骤1）活化培养的纳豆芽孢杆菌菌种接种于LB液体培养中，于35～40℃、180～240rpm条件下培养8～16h,使其处于对数中后期;
[0107] 3)将步骤2）获得的菌液体于4℃、4000rpm条件下离心收集菌体，用无菌生理盐水11
稀释至1.0～2.0×10 个／m1备用；
[0108] 所述植物乳杆菌菌悬液的制备是:
[0109] 1)平板培养活化：将植物乳杆菌接种于MRS平板培养上，于30～40℃条件下培养24～36h,形成单菌落；
[0110] 2）将步骤1）活化培养的植物乳杆菌接种于MRS液体培养中，于30～40℃条件下培养12～24h,使其处于对数中后期;
[0111] 3)将步骤2）获得的菌液体于4℃、4000rpm条件下离心收集菌体，用无菌生理盐水11
稀释至1.0～2.0×10 个／m1备用。
[0112] 饲料中的添加量：
[0113] 乳猪饲料中添加：质量百分数2%的添加剂Ⅰ与质量百分数1%的添加剂Ⅱ。
[0114] 仔猪饲料中添加：质量百分数2.5%的添加剂Ⅰ与质量百分数1%的添加剂Ⅱ。
[0115] 育肥猪饲料中添加：质量百分数3%的添加剂Ⅰ与质量百分数1%的添加剂Ⅱ。
[0116] 实施例4
[0117] 中草药与生物菌复混饲料添加剂，由添加剂Ⅰ和添加剂Ⅱ组成，其原料包括原料Ⅰ和微生物发酵原料Ⅱ：
[0118] 所述的上述原料Ⅰ按照重量配比包括以下中草药：
[0119] 红参5份，板蓝根5份，大青叶7份，黄芪5份，苏子10份，昆布25份，益母草6份，甘草5份，陈皮5份，树舌10份；山楂7份、蒲公英干粉5份，车前草5份。原料Ⅰ还包括微量元素、维生素A维生素D和氨基酸共14质量份；所述的微量元素选自铁、铜、锌、锰、碘、硒中的1-6种。所述的原料Ⅰ还包括44质量份的沸石粉。
[0120] 将上述原料Ⅰ在25～35℃条件下进行低温烘干粉碎80目过筛混合均匀制得添加剂Ⅰ；所述的微生物发酵原料Ⅱ包括豆粕30份﹑麦麸50份以及油米糠20份，再加入质量为豆粕、麦麸和油米糠总重量0.8～1.2倍的混合菌悬液混合,将其在25～35℃条件下进行低温烘干粉碎60目过筛得添加剂Ⅱ；所述混合菌悬液是啤酒酵母菌菌悬液、纳豆芽孢杆菌菌悬液及植物乳杆菌菌悬液按体积比2:4:3比例混合制得：所述啤酒酵母菌菌悬液的制备是:
[0121] 1)平板培养活化：将啤酒酵母菌接种于PDA平板培养上，于25℃条件下培养20～
