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一种利用废纸再生产的节能环保型广告纸及其生产方法

阅读：81发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种利用废纸再生产的节能环保型广告纸及其生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于广告纸及其生产方法技术领域，尤其涉及一种利用废纸再生产的节能环保型广告纸及其生产方法。本发明要解决的技术问题是提供一种资源再利用、环保、柔韧性好、高效生产、工序清晰的利用废纸再生产的节能环保型广告纸及其生产方。一种利用废纸再生产的节能环保型广告纸，包括有外纸层和芯纸层；芯纸层顶部等；外纸层由废纸原料脱墨、漂白成再生纸浆与植物纤维制成的长纤维纸浆按比例2：1加工制得。本发明达到了资源再利用、环保、柔韧性好、高效生产、工序清晰的效果。，下面是一种利用废纸再生产的节能环保型广告纸及其生产方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种利用废纸再生产的节能环保型广告纸，其特征在于，包括有外纸层(1)和芯纸层(2)；芯纸层(2)顶部、底部均粘接有外纸层(1)，外纸层(1)由废纸原料脱墨、漂白成再生纸浆与植物纤维制成的长纤维纸浆按比例2：1加工制得，芯纸层(2)由废纸原料脱墨和漂白成再生纸浆、植物纤维制成的长纤维纸浆、高岭土原料按比例2：1：0.5加工制得。
2.根据权利要求1所述的一种利用废纸再生产的节能环保型广告纸，其特征在于，所述芯纸层(2)层厚为外纸层(1)层厚2-3倍。
3.根据权利要求1所述的一种利用废纸再生产的节能环保型广告纸，其特征在于，所述外纸层(1)外表面覆膜有PET预涂膜。
4.根据权利要求1所述的一种利用废纸再生产的节能环保型广告纸，其特征在于，所述芯纸层(2)与所述外纸层(1)的粘接通过木浆纸粘合剂粘接。
5.一种利用废纸再生产的节能环保型广告纸的生产方法，包括有以下方法；
1)回收废纸板粉碎、废广告纸溶解成废纸粉料；
2)对粉碎溶解后的废纸粉料进行过滤处理；
3)过滤后的废纸粉料进行高压蒸煮灭菌；
4)灭菌后的废纸粉料与纤维素酶和半纤维素酶的混合酶混合浓缩，其中混合酶中木聚糖酶活力与羧甲其纤维素酶活力的比值是1～30，直接处理废纸浆脱墨，工艺条件为：浆浓：
2～18％，温度：30～60摄氏度，pH值：5～8，混合酶用量：0.2m1～6m1/kg浆，搅拌速度为100～800RPM，脱墨后的废纸浆，加进浮选助剂，用量0.1～1％，室温下进行浮选，去除浮色，制得废纸浆；
5)对废纸浆利用漂白剂进行漂白，并在温度70-85℃的条件下进行制浆，成为再生纸浆；
6)植物纤维制成长纤维纸浆；
7)对5)产生的再生纸浆和6)中的长纤维纸浆按2：1比例进行使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光制成外纸层；
8)取5)产生的再生纸浆、6)中的长纤维纸浆和高岭土粉末按比例2：1：0.5使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光制成芯纸层，芯纸层层厚为外纸层的2-3倍；
9)对8)制成的芯纸层双面在木浆纸粘合剂内浸泡3s-5s；
10)利用挤压机进行压合，使得外纸层贴合与芯纸层上下面，再经干燥、压光，并在外纸层覆膜PET预涂膜，覆膜后，进行卷纸，制得所述节能环保型广告纸。
6.根据权利要求5所述的一种利用废纸再生产的节能环保型广告纸，其特征在于，所述
3)中高压蒸煮灭菌时间为40min-50min。
7.根据权利要求5所述的一种利用废纸再生产的节能环保型广告纸，其特征在于，所述
3)中高压蒸煮的温度为85-95摄氏度。
8.根据权利要求5所述的一种利用废纸再生产的节能环保型广告纸，其特征在于，所述
5)中漂白剂采用过氧化氢，pH10-11.5。

说明书全文

一种利用废纸再生产的节能环保型广告纸及其生产方法

技术领域

[0001] 本发明属于广告纸及其生产方法技术领域，尤其涉及一种利用废纸再生产的节能环保型广告纸及其生产方法。

背景技术

[0002] 随着我国加快循环经济与和谐社会的建设，追求绿色、环保、节约已逐渐会成为一种公认的、时尚的消费趋势；尤其在这几年广告纸被大量的投放于市场上，目前的广告纸不能降解再回收，而随之网购和快递业的快速增长，纸箱包装盒的需求日益增大，广泛使用广告纸、纸箱包装盒会带来资源的不必要浪费，同时，广告纸的生产不能够高效生产、工序较为繁乱，因此亟需研发一种资源再利用、环保、柔韧性好、高效生产、工序清晰的利用废纸再生产的节能环保型广告纸及其生产方法。

发明内容

[0003] 本发明为了克服现有的广告纸不能降解再回收，而随之网购和快递业的快速增长，纸箱包装盒的需求日益增大，广泛使用广告纸、纸箱包装盒会带来资源的不必要浪费，同时，广告纸的生产不能够高效生产、工序较为繁乱的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种资源再利用、环保、柔韧性好、高效生产、工序清晰的利用废纸再生产的节能环保型广告纸及其生产方。

[0004] 本发明由以下具体技术手段所达成：

[0005] 一种利用废纸再生产的节能环保型广告纸，包括有外纸层和芯纸层；芯纸层顶部、底部均粘接有外纸层，外纸层由废纸原料脱墨、漂白成再生纸浆与植物纤维制成的长纤维纸浆按比例2：1加工制得，芯纸层由废纸原料脱墨和漂白成再生纸浆、植物纤维制成的长纤维纸浆、高岭土原料按比例2：1：0.5加工制得。

[0006] 进一步的，所述芯纸层层厚为外纸层层厚2-3倍。

[0007] 进一步的，所述外纸层外表面覆膜有PET预涂膜。

[0008] 进一步的，所述芯纸层与所述外纸层的粘接通过木浆纸粘合剂粘接。

[0009] 一种利用废纸再生产的节能环保型广告纸的生产方法，包括有以下方法；

[0010] 1)回收废纸板粉碎、废广告纸溶解成废纸粉料；

[0011] 2)对粉碎溶解后的废纸粉料进行过滤处理；

[0012] 3)过滤后的废纸粉料进行高压蒸煮灭菌；

[0013] 4)灭菌后的废纸粉料与纤维素酶和半纤维素酶的混合酶混合浓缩，其中混合酶中木聚糖酶活力与羧甲其纤维素酶活力的比值是1～30，直接处理废纸浆脱墨，工艺条件为：浆浓：2～18％，温度：30～60摄氏度，pH值：5～8，混合酶用量：0.2m1～6m1/kg浆，搅拌速度为100～800RPM，脱墨后的废纸浆，加进浮选助剂，用量0.1～1％，室温下进行浮选，去除浮色，制得废纸浆；

[0014] 5)对废纸浆利用漂白剂进行漂白，并在温度70-85℃的条件下进行制浆，成为再生纸浆；

[0015] 6)植物纤维制成长纤维纸浆；

[0016] 7)对5)产生的再生纸浆和6)中的长纤维纸浆按2：1比例进行使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光制成外纸层；

[0017] 8)取5)产生的再生纸浆、6)中的长纤维纸浆和高岭土粉末按比例2：1：0.5使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光制成芯纸层，芯纸层层厚为外纸层的2-3倍；

[0018] 9)对8)制成的芯纸层双面在木浆纸粘合剂内浸泡3s-5s；

[0019] 10)利用挤压机进行压合，使得外纸层贴合与芯纸层上下面，再经干燥、压光，并在外纸层覆膜PET预涂膜，覆膜后，进行卷纸，制得所述节能环保型广告纸。

[0020] 进一步的，所述3)中高压蒸煮灭菌时间为40min-50min。

[0021] 进一步的，所述3)中高压蒸煮的温度为85-95摄氏度。

[0022] 进一步的，所述5)中漂白剂采用过氧化氢，pH10-11.5。

[0023] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0024] 本发明达到了资源再利用、环保、柔韧性好、高效生产、工序清晰的效果。

[0025] 1)本发明的广告纸主要由废纸浆和植物纤维制得，而废纸板的回收利用制成纸浆，以便于资源的再利用，达到节约资源的效果；同时，植物纤维也作为主要材质，植物纤维是一种可降解环保材质，如此，达到环保的效果；本发明以三层结构位置，芯纸层作为中心，以此从中的成分加入高岭土，从而能够保证本发明广告纸的柔韧性。

[0026] 2)本发明的广告纸生产方法将废纸板、废广告纸通过一系列的加工成纯白废纸浆，以达到资源回收再利用的效果，在通过纯白废纸浆与长纤维纸浆使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光制成外纸层，接着，通过芯纸层以纯白废纸浆、纤维纸浆和高岭土粉末使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光制成芯纸层，然后，通过制成的芯纸层双面在木浆纸粘合剂内浸泡3s-5s，利用挤压机进行压合，使得外纸层贴合与芯纸层上下面，再经干燥、压光，并在外纸层覆膜PET预涂膜，覆膜后，进行卷纸，制得所述节能环保型广告纸，达到了高效生产、工序清晰的效果。附图说明

[0027] 图1为本发明环保型广告纸的分解结构示意图。

[0028] 附图中的标记为：1-外纸层，2-芯纸层。

具体实施方式

[0029] 以下结合附图对本发明做进一步描述：

[0030] 实施例

[0031] 一种利用废纸再生产的节能环保型广告纸，如图1所示，包括有外纸层1和芯纸层2；芯纸层2顶部、底部均粘接有外纸层1，外纸层1由废纸原料脱墨、漂白成再生纸浆与植物纤维制成的长纤维纸浆按比例2：1加工制得，芯纸层2由废纸原料脱墨和漂白成再生纸浆、植物纤维制成的长纤维纸浆、高岭土原料按比例2：1：0.5加工制得；

[0032] 所述芯纸层2层厚为外纸层1层厚2-3倍；

[0033] 所述外纸层1外表面覆膜有PET预涂膜；

[0034] 所述芯纸层2与所述外纸层1的粘接通过木浆纸粘合剂粘接；

[0035] 一种利用废纸再生产的节能环保型广告纸的生产方法，包括有以下方法；

[0036] 1)回收废纸板粉碎、废广告纸溶解成废纸粉料；

[0037] 2)对粉碎溶解后的废纸粉料进行过滤处理；

[0038] 3)过滤后的废纸粉料进行高压蒸煮灭菌；

[0039] 4)灭菌后的废纸粉料与纤维素酶和半纤维素酶的混合酶混合浓缩，其中混合酶中木聚糖酶活力与羧甲其纤维素酶活力的比值是1～30，直接处理废纸浆脱墨，工艺条件为：浆浓：2～18％，温度：30～60摄氏度，pH值：5～8，混合酶用量：0.2m1～6m1/kg浆，搅拌速度为100～800RPM，脱墨后的废纸浆，加进浮选助剂，用量0.1～1％，室温下进行浮选，去除浮色，制得废纸浆；

[0040] 5)对废纸浆利用漂白剂进行漂白，并在温度70-85℃的条件下进行制浆，成为再生纸浆；

[0041] 6)植物纤维制成长纤维纸浆；

[0042] 7)对5)产生的再生纸浆和6)中的长纤维纸浆按2：1比例进行使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光制成外纸层；

[0043] 8)取5)产生的再生纸浆、6)中的长纤维纸浆和高岭土粉末按比例2：1：0.5使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光制成芯纸层，芯纸层层厚为外纸层的2-3倍；

[0044] 9)对8)制成的芯纸层双面在木浆纸粘合剂内浸泡3s-5s；

[0045] 10)利用挤压机进行压合，使得外纸层贴合与芯纸层上下面，再经干燥、压光，并在外纸层覆膜PET预涂膜，覆膜后，进行卷纸，制得所述节能环保型广告纸；

[0046] 所述3)中高压蒸煮灭菌时间为40min-50min；

[0047] 所述3)中高压蒸煮的温度为85-95摄氏度；

[0048] 所述5)中漂白剂采用过氧化氢，pH10-11.5。

[0049] 本发明的广告纸主要由废纸浆和植物纤维制得，而废纸板的回收利用制成纸浆，以便于资源的再利用，达到节约资源的效果；同时，植物纤维也作为主要材质，植物纤维是一种可降解环保材质，如此，达到环保的效果；本发明以三层结构位置，芯纸层2作为中心，以此从中的成分加入高岭土，从而能够保证本发明广告纸的柔韧性。

[0050] 本发明的广告纸生产方法将废纸板、废广告纸通过一系列的加工成纯白废纸浆，以达到资源回收再利用的效果，在通过纯白废纸浆与长纤维纸浆使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光制成外纸层1，接着，通过芯纸层2以纯白废纸浆、纤维纸浆和高岭土粉末使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光制成芯纸层2，然后，通过制成的芯纸层2双面在木浆纸粘合剂内浸泡3s-5s，利用挤压机进行压合，使得外纸层1贴合与芯纸层2上下面，再经干燥、压光，并在外纸层1覆膜PET预涂膜，覆膜后，进行卷纸，制得所述节能环保型广告纸，达到了高效生产、工序清晰的效果。

[0051] 虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

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