技术领域
[0001] 本
发明属于
食品加工技术领域，尤其涉及一种南极磷虾虾油的提取方法。技术背景
[0002] 南极磷虾(学名：Euphausia superba)，
节肢动物门，磷虾属，又名大磷虾或南极大磷虾，是一种生活在南
冰洋的南极洲
水域的磷虾。
[0003] 南极磷虾是似虾的无
脊椎动物，并以群集方式生活，有时
密度达到每立方米10,000—30,000只。它们以微小的浮游
植物作为食物，从中将初级生产而来的
能量转化，来维持其远洋带的生命周期。它们长成达6厘米长，2克重，有6年的寿命。它们是南极
生态系统的关键物种，若以
生物质能来说，它们可能是地球上最成功的动物物种(大约共有5亿吨)。
[0004] 南极磷虾具有典型的高蛋白、低脂肪的特点，含量分别为16.31％和1.3％。并且磷虾矿物质含量丰富，为2.76％，高于日本对虾(1.6％)、蛤蜊(2.2％)等多种海产品。且其蛋白
水解产物中
氨基酸种类丰富，含有18种氨基酸，其中包含人体所需的8种必需氨基酸。其中，谷氨酸含量最高，赖氨酸次之。磷虾脂类中，以极性脂含量最高，甘油三酯次之，分别为总脂肪的56％～81％和12％～38％。甾醇在南极磷虾中较少(约占4％～7％)，其中80％～100％甾醇为胆固醇。南极磷虾不但营养物质丰富，还含有多种活性物质，如蛋白消化酶、类胞菌素氨基酸等。
[0005]
现有技术中已经有将南极磷虾提取虾油的技术了，例如中国
专利CN105542936B公开的技术内容，：一种南极磷虾油的提取方法，其以南极磷虾加工副产物为原料，经酶解、过滤、离心处理后，
冷冻干燥得到富含虾油的脂蛋白粉；以
乙醇作为提取
溶剂，采用三级逆流提取冻干的脂蛋白粉，去除滤渣，
蒸发去除溶剂，得到富含磷脂和虾青素的南极磷虾粗虾油；其中，所述酶解：100℃蒸煮加工副产物5～10min，之后按照加工副产物与水
质量比为1∶4加入水，调节
温度至30～60℃后保持10min，调节pH 8.0～8.5，加入2000～5000U/g蛋白的
碱性蛋白酶，避光，搅拌反应1.5～3.5h；所述离心：先调节pH至虾肉蛋白等电点4.5，静置
30min后，滤液经3000r/min～5000r/min离心15min，将上清液与沉淀物分离，收集膏状沉淀物；所述三级逆流提取：提取温度50℃，脂蛋白粉与乙醇的质量体积比1∶9，单级提取时间
0.5h。
[0006] 上述技术方案虽然能够将虾油中的磷脂和虾青素尽可能多地进行提取，但是其提取方法较为复杂，需要多种专业设备及专业的生产环境，不适用于推广。
发明内容
[0007] 本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单、易于推广的南极磷虾虾油的提取方法。为此，本发明采用以下技术方案：
[0008] 一种南极磷虾虾油的提取方法，包括以下步骤：
[0009] A.清洗，将南极磷虾通过清洗装置进行清洗，并于
烘干机内烘干；
[0010] B.筛选，将烘干的后的南极磷虾通过筛选装置进行个体筛选，留下个体较小的南极磷虾；
[0011] C.出油，在食品油炸机内放入筛选后的南极磷虾后，倒入
植物油直至没过南极磷虾的表面，设置食品油炸机的加热温度后对南极磷虾和植物油进行油炸；
[0012] D.过筛，将油炸完成的南极磷虾和油的混合物进行过滤，将油炸后的南极磷虾壳体过滤掉留下虾油；
[0013] E.沉淀，将过筛后的虾油静置进行沉淀，取清澈的虾油进行罐装。
[0014] 在采用上述技术方案的
基础上，本发明还可采用以下进一步的技术方案：
[0015] 所述步骤A中南极磷虾的清洗采用流水式清洗，单程清洗时间为12-13分钟，清洗次数为3-5次；烘干机的烘干温度为30-36℃，烘干时间为1.5-2小时。
[0016] 所述步骤B中筛选装置采用不大于1.5厘米的筛孔进行南极磷虾的个体筛选，经筛孔筛选出的南极磷虾为个体较小的可用南极磷虾。
[0017] 所述步骤C中食品油炸机的可加
热容积为25-30L，南极磷虾的投入量为食品油炸机可加热容积的50％-65％。
[0018] 所述食品油炸机的加热温度包括三阶温度，第一阶加热温度为200-220℃，加热时间为4-5分钟，第二阶加热温度为95-105℃，加热时间为1.5-2小时，第三阶加热温度为160-180℃，加热时间为10-15分钟。
[0019] 所述步骤D中南极磷虾和油的混合物采用不锈
钢细网进行过滤，所述
不锈钢细网的网眼大小为0.1-0.5毫米。
[0020] 所述步骤D还包括二次过滤，所述二次过滤采用不锈钢细网进行过滤，所述不锈钢细网的网眼大小为0.05-0.07毫米。
[0021] 所述步骤E中过筛后的虾油于室温、全封闭、全黑暗的环境中、盛放于不锈钢桶中静置1-1.4周。
[0022] 所述不锈钢桶设有盖体，盖体上设有透气孔；所述不锈钢桶的容积为2-2.5L。
[0023] 所述虾油罐装于玻璃瓶中，该玻璃瓶的容积为400-450mL；所述玻璃瓶经过高温灭菌处理。
[0024] 本发明的优点是：南极磷虾虾油含有EPA和DHA，磷虾油能有效降低大鼠血清总胆固醇、甘油三酯和低密度脂蛋白胆固醇水平，从而达到降低血脂，
预防冠心病、动脉粥样硬化等
疾病的作用，并且在人体中具有很好的吸收性。本发明的提取方法操作简单，只需基础设备即可提取，可广泛适用于一般小型食品厂甚至是家庭提取。同时，提取出的虾油没有添加剂，虾油纯净，滋味鲜美。
具体实施方式
[0025] 对本发明提供的一种南极磷虾虾油的提取方法作进一步说明。
[0026]
实施例一，一种南极磷虾虾油的提取方法，包括以下步骤：
[0027] A.清洗，将南极磷虾通过清洗装置进行清洗，并于烘干机内烘干；
[0028] 其中，南极磷虾的清洗采用流水式清洗，单程清洗时间为12分钟，清洗次数为3次；烘干机的烘干温度为30℃，烘干时间为1.5小时。
[0029] B.筛选，将烘干的后的南极磷虾通过筛选装置进行个体筛选，留下个体较小的南极磷虾；
[0030] 其中，筛选装置采用1厘米的筛孔进行南极磷虾的个体筛选，经筛孔筛选出的南极磷虾为个体较小的可用南极磷虾。
[0031] C.出油，在食品油炸机内放入筛选后的南极磷虾后，倒入植物油直至没过南极磷虾的表面，设置食品油炸机的加热温度后对南极磷虾和植物油进行油炸；
[0032] 其中，食品油炸机的可加热容积为25L，南极磷虾的投入量为食品油炸机可加热容积的50％。
[0033] 进一步地，食品油炸机的加热温度包括三阶温度，第一阶加热温度为200℃，加热时间为4分钟，第二阶加热温度为95℃，加热时间为1.5小时，第三阶加热温度为160℃，加热时间为10分钟。
[0034] D.过筛，将油炸完成的南极磷虾和油的混合物进行过滤，将油炸后的南极磷虾壳体过滤掉留下虾油；
[0035] 其中，南极磷虾和油的混合物采用不锈钢细网进行过滤，所述不锈钢细网的网眼大小为0.1毫米。
[0036] 进一步地，还包括二次过滤，二次过滤采用不锈钢细网进行过滤，所述不锈钢细网的网眼大小为0.05毫米。
[0037] E.沉淀，将过筛后的虾油静置进行沉淀，取清澈的虾油进行罐装；
[0038] 其中，过筛后的虾油于室温、全封闭、全黑暗的环境中、盛放于不锈钢桶中静置1周。
[0039] 进一步地，不锈钢桶设有盖体，盖体上设有透气孔；所述不锈钢桶的容积为2L。
[0040] 进一步地，虾油罐装于玻璃瓶中，该玻璃瓶的容积为400mL；所述玻璃瓶经过高温灭菌处理。
[0041] 基于本实施例所提供的南极磷虾虾油的提取方法所制备的虾油的检测过程包括：将所制备的虾油分成5份，均放置在相同的环境中进行常温保存，其放置时间分别为30天、
60天、120天、180天、240天，并在放置时间达到所预置的时间后，对各个放置时间的虾油进行
微生物的测定，其结果如下：
[0042] 检验方法：菌落总数按GB/T4789.2-2003菌落总数测定，大肠杆菌按GB/T4789.3-2003大肠杆菌测定，致病菌按GB/T4789.4-4789.16-2003方法测定。
[0043] 检测结果：各个不同放置时间的虾油的微生物检验结果均达到如下指标：细菌总数≤2*104(cfu/100g)，大肠杆菌≤40(MPN/100g)，未检出致病菌。
[0044] 实施例二，一种南极磷虾虾油的提取方法，包括以下步骤：
[0045] A.清洗，将南极磷虾通过清洗装置进行清洗，并于烘干机内烘干；
[0046] 其中，南极磷虾的清洗采用流水式清洗，单程清洗时间为13分钟，清洗次数为5次；烘干机的烘干温度为36℃，烘干时间为2小时。
[0047] B.筛选，将烘干的后的南极磷虾通过筛选装置进行个体筛选，留下个体较小的南极磷虾；
[0048] 其中，筛选装置采用1.5厘米的筛孔进行南极磷虾的个体筛选，经筛孔筛选出的南极磷虾为个体较小的可用南极磷虾。
[0049] C.出油，在食品油炸机内放入筛选后的南极磷虾后，倒入植物油直至没过南极磷虾的表面，设置食品油炸机的加热温度后对南极磷虾和植物油进行油炸；
[0050] 其中，食品油炸机的可加热容积为30L，南极磷虾的投入量为食品油炸机可加热容积的65％。
[0051] 进一步地，食品油炸机的加热温度包括三阶温度，第一阶加热温度为220℃，加热时间为5分钟，第二阶加热温度为105℃，加热时间为2小时，第三阶加热温度为180℃，加热时间为15分钟。
[0052] D.过筛，将油炸完成的南极磷虾和油的混合物进行过滤，将油炸后的南极磷虾壳体过滤掉留下虾油；
[0053] 其中，南极磷虾和油的混合物采用不锈钢细网进行过滤，所述不锈钢细网的网眼大小为0.5毫米。
[0054] 进一步地，还包括二次过滤，二次过滤采用不锈钢细网进行过滤，所述不锈钢细网的网眼大小为0.07毫米。
[0055] E.沉淀，将过筛后的虾油静置进行沉淀，取清澈的虾油进行罐装；
[0056] 其中，过筛后的虾油于室温、全封闭、全黑暗的环境中、盛放于不锈钢桶中静置1.4周。
[0057] 进一步地，不锈钢桶设有盖体，盖体上设有透气孔；所述不锈钢桶的容积为2.5L。
[0058] 进一步地，虾油罐装于玻璃瓶中，该玻璃瓶的容积为450mL；所述玻璃瓶经过高温灭菌处理。
[0059] 基于本实施例所提供的南极磷虾虾油的提取方法所制备的虾油的检测过程包括：将所制备的虾油分成5份，均放置在相同的环境中进行常温保存，其放置时间分别为30天、
60天、120天、180天、240天，并在放置时间达到所预置的时间后，对各个放置时间的虾油进行微生物的测定，其结果如下：
[0060] 检验方法：菌落总数按GB/T4789.2-2003菌落总数测定，大肠杆菌按GB/T4789.3-2003大肠杆菌测定，致病菌按GB/T4789.4-4789.16-2003方法测定。
[0061] 检测结果：各个不同放置时间的虾油的微生物检验结果均达到如下指标：细菌总数≤2*104(cfu/100g)，大肠杆菌≤40(MPN/100g)，未检出致病菌。
[0062] 实施例三，一种南极磷虾虾油的提取方法，包括以下步骤：
[0063] A.清洗，将南极磷虾通过清洗装置进行清洗，并于烘干机内烘干；
[0064] 其中，南极磷虾的清洗采用流水式清洗，单程清洗时间为12.5分钟，清洗次数为4次；烘干机的烘干温度为33℃，烘干时间为1.8小时。
[0065] B.筛选，将烘干的后的南极磷虾通过筛选装置进行个体筛选，留下个体较小的南极磷虾；
[0066] 其中，筛选装置采用1.3厘米的筛孔进行南极磷虾的个体筛选，经筛孔筛选出的南极磷虾为个体较小的可用南极磷虾。
[0067] C.出油，在食品油炸机内放入筛选后的南极磷虾后，倒入植物油直至没过南极磷虾的表面，设置食品油炸机的加热温度后对南极磷虾和植物油进行油炸；
[0068] 其中，食品油炸机的可加热容积为28L，南极磷虾的投入量为食品油炸机可加热容积的58％。
[0069] 进一步地，食品油炸机的加热温度包括三阶温度，第一阶加热温度为210℃，加热时间为4.5分钟，第二阶加热温度为100℃，加热时间为1.8小时，第三阶加热温度为170℃，加热时间为13分钟。
[0070] D.过筛，将油炸完成的南极磷虾和油的混合物进行过滤，将油炸后的南极磷虾壳体过滤掉留下虾油；
[0071] 其中，南极磷虾和油的混合物采用不锈钢细网进行过滤，所述不锈钢细网的网眼大小为0.3毫米。
[0072] 进一步地，还包括二次过滤，二次过滤采用不锈钢细网进行过滤，所述不锈钢细网的网眼大小为0.06毫米。
[0073] E.沉淀，将过筛后的虾油静置进行沉淀，取清澈的虾油进行罐装；
[0074] 其中，过筛后的虾油于室温、全封闭、全黑暗的环境中、盛放于不锈钢桶中静置1.2周。
[0075] 进一步地，不锈钢桶设有盖体，盖体上设有透气孔；所述不锈钢桶的容积为2.2L。
[0076] 进一步地，虾油罐装于玻璃瓶中，该玻璃瓶的容积为420mL；所述玻璃瓶经过高温灭菌处理。
[0077] 基于本实施例所提供的南极磷虾虾油的提取方法所制备的虾油的检测过程包括：将所制备的虾油分成5份，均放置在相同的环境中进行常温保存，其放置时间分别为30天、
60天、120天、180天、240天，并在放置时间达到所预置的时间后，对各个放置时间的虾油进行微生物的测定，其结果如下：
[0078] 检验方法：菌落总数按GB/T4789.2-2003菌落总数测定，大肠杆菌按GB/T4789.3-2003大肠杆菌测定，致病菌按GB/T4789.4-4789.16-2003方法测定。
[0079] 检测结果：各个不同放置时间的虾油的微生物检验结果均达到如下指标：细菌总数≤2*104(cfu/100g)，大肠杆菌≤40(MPN/100g)，未检出致病菌。
[0080] 虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在
权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
