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一种生物除臭混合填料的制作方法

阅读:939发布:2020-06-01

专利汇可以提供一种生物除臭混合填料的制作方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高效 生物 除臭混合填料的制作方法,包括以下步骤:1)制备无机炭质填料:(1)选料;(2)原料炭化;(3) 破碎 分选;(4) 质量 检测;2)制备有机 生物质 填料:(1)选料;(2)腐熟;(3)烘干;3)合成最终成品:(1)取备用料;(2)混合;(3)深加工处理。本发明适用于制作污 水 处理 中使用的除臭剂,制作成本低,该方法制成的填料透水性、通气性、与 微生物 的 亲和性 更好,利于大量多种微生物的生长,且用水量少,启动运行快,除臭效果好,效率高,可长时间稳定有效运行。,下面是一种生物除臭混合填料的制作方法专利的具体信息内容。

1.一种生物除臭混合填料的制作方法,其特征是包括以下步骤:
1)制备无机炭质填料:
(1)选料:取4-6年生毛竹干燥中部和底部;
(2)原料炭化:使用设备:改进型土窑,烧结温度:500-700℃,烧结处理周期:6-10天,其中高温加热:3-5天,闷炉:3-5天,烧结后形成半成品备用;
(3)破碎分选:先用破碎机将上一步半成品破碎,然后进行筛选,筛孔尺寸:10mm;
(4)质量检测:当上一步制成的填料的质量符合下述指标要求时,即制成无机炭质填料备用;
A、满足浙江省地方标准“竹炭”DB33/T 467-2004;
B、粒度分布指标:
检测方法:GBT 12496.2-1999木质活性炭试验方法粒度分布的测定;
C、强度:90-95%,检测方法:GBT 20451-2006活性炭球盘法强度测试方法D、表观密度:200-400kg/m3,检测方法:GBT 12496.1-1999木质活性炭试验方法表观密度的测定;
2)制备有机生物质填料:
(1)选料:选取干燥木片、木、树皮、腐殖质、市政污泥,不限比例的混合物,使得混合物的初始氮比:C/N在25-35∶1之间;
(2)腐熟:将上一步选出的有机物料堆集,
保持湿度:45%--50%;
堆肥温度:55℃-60℃之间;
:堆体中空气气浓度控制在5%~15%,按体积计;
pH:7.5-8.5:
进行高温好氧发酵,通过好氧微生物的生物代谢作用产生热量,待堆料温度升高至
55-60℃,保持5-7天,杀死病生物料中的病原菌、寄生虫卵和杂草种籽;
有机生物制填料的质量满足:《有机肥料标准》NY525-2011标准;
(3)烘干:将上一步腐熟的生物料晒干或烘干,含份20%以下,制成有机生物质填料备用;
3)合成最终成品:
(1)取备用料:取第1)步制备的无机炭质填料,按重量份数:1-3;取第2)步制备的有机生物质填料,按重量份数:1;
(2)混合:将所取备用料混合均匀;
(3)深加工处理:放置于深度处理反应器中,进行初期微生物接种培养处理:
A、取生物滴滤床作为填料的深度处理反应器;
B、制备喷淋液:制备深度处理反应器进行深加工所需的喷淋液;喷淋液组成:每公升蒸馏水中加入:肉膏5g、蛋白胨10g、氯化钠5g,混合均匀,调节pH值为7.0~7.2,加温到121℃,高温灭菌20分钟,置常温下备用;
C、装料:将待深度处理填料装入深度处理反应器;
D、取营养源:从污水处理污水处理池吸取臭气作为营养源供给深度处理反应器;
E、培育微生物:取第B步骤制备的喷淋液供给深度处理器作为循环喷淋液,喷淋要
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求为:喷淋液喷淋量:0.8m 水/m 填料*h,喷淋2min/半小时,深度处理器中保持温度:
15-25℃;
F、检测:维持上一步操作,并每天从深度处理器中抽取填料,使用MPN检测法检测填料
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中微生物生长量,待以湿重填料计,达到10 个/g微生物时,即可完成上一步的操作过程,所述微生物为嗜酸性脱硫细菌:硫杆菌属中的氧化硫硫杆菌、氧化亚硫杆菌;
G、干燥:取出上一步完成的填料,吹干填料表面,使填料含水量50%以下,常温储藏。

说明书全文

一种生物除臭混合填料的制作方法

技术领域

[0001] 本发明属于污处理技术领域,具体是一种用于污水处理过程中消除臭味,减少环境污染的一种填料,也适用于各种工业和生活污水的除臭。

背景技术

[0002] 生物除臭技术以其广谱适用性、高效、低耗、可实现大范围推广等优点,成为市政污水处理行业首选的除臭技术。由于填料是微生物生存和工作的场所,既是微生物生长的支撑载体,又是气液固传质介质,其性能直接影响除臭效果,因此填料是生物除臭装置的核心技术之一。
[0003] 几种常用生物除臭填料的性能比较:
[0004] 生物除臭填料种类繁多,如塑料、半软性塑料、炭质生物媒、干树皮、木片、干草、陶粒、沸石、纤维泥炭或其混合物等等。污水处理厂除臭工程中常用的大致可划分为木片树皮类有机填料、塑料填料、陶粒填料和炭质填料几种。其性能不尽相同:
[0005] 1、木片树皮类有机填料
[0006] 木片树皮类有机填料由于成本低,取材方便,在我国污水处理厂导入生物除臭技术的早期阶段被广泛采用,应用实例较多。该类填料存在下述几个比较明显的缺欠:首先,木片树皮类填料抗酸能较差,容易腐烂。往往除臭装置在使用初期效果尚可,但是在使用2-3年之后,由于填料变形腐烂,逐渐失去原有的形状,物理性质也发生了改变。填料的最终充填高度塌陷至初始充填高度的60%左右,频繁的更换填料不但造成工程量和费用的增加,每次更换填料后的微生物驯养阶段,会对周围的环境造成一定的影响,除臭系统长期稳定运行会受到影响。其次,木片树皮类填料机械强度差,塌陷变形后,降低了空气在填料中的停留时间,从而降低了处理效果;同时导致空气通过阻力增加,通过量减少,容易造成气流、水流在填料中的不均匀分布,影响传质过程。从而使整个系统处理能力和处理效果大幅度下降。
[0007] 2、塑料填料
[0008] 塑料填料是廉价且形式多种多样的无机填料,具有强度高、通透性和结构稳定性良好、生物膜易生易落、pH值稳定、压力损失低、使用寿命长、不易被腐蚀、不易因发生厌情况而产生另外的臭味等优点;但是同时也存在比表面积小、保湿性亲水性差、吸附能力差的缺点。
[0009] 3、陶粒填料
[0010] 陶粒是以粘土、陶瓷等为主要原料,掺加少量辅助原料和造孔剂,经配料、破碎、成球、高温烧制、筛分等一系列工艺加工而成的球形材料。表面粗糙微孔发达,颗粒粒径分为多种,其机械强度、孔隙率、比表面面积、容重等理化指标因制作原料和工艺不同而有所区别。陶粒填料的内部孔隙主要由孔径约5μm左右的不贯通孔洞构成,属较大孔径,因此其吸附能力强于塑料填料,弱于炭质填料;有利于微生物附着生长,有更多种类的微生物可以进入陶粒内部,进而被吸附的有机物可以有更长的时间被降解。但是同样也存在比表面积小、保湿性亲水性较差、吸附能力较差的缺点。
[0011] 4、炭质填料
[0012] 炭质填料其特性是多孔质、保水性高、有良好的透水性和通气性。其具有多孔性表面,与微生物的相容性好,有利于多种微生物生长,可形成种类丰富的生物群落,使各种臭气成分同时被有效去除。由于炭质填料保湿性好,可在较长时间内维持一定的含水率,有利于微生物的存活,喷淋水间歇运行,水的消耗量少,并且脱臭装置在闲置一定时间后重新运行启动相对容易,可长期稳定运行。炭质填料内部孔隙主要由纳米级的微孔构成,因此炭质填料与陶粒相比,有数倍于陶粒的表面积,因此其自身具有较强的吸附能力,在运转前期生物没有培养好的时候,也可以保证对臭气起到处理作用。但该吸附能力随运行时间增长而趋于饱和,取而代之是生物吸附。
[0013] 综上,各种填料均有其优点和不足,所述炭质填料有更多的优点,但仍需要改进,提出一种效果更好的填料。

发明内容

[0014] 本发明要解决的技术问题是提供一种生物除臭混合填料的制作方法,该填料由无机炭质填料和有机生物质填料混合后,再经过深度加工处理而成,成本低,该方法制成的填料透水性、通气性、与微生物的亲和性更好,利于大量多种微生物的生长,且用水量少,启动运行快,除臭效果好,效率高,可长时间稳定有效运行。
[0015] 本发明的目的是通过以下技术方法来实现的:
[0016] 一种生物除臭混合填料的制作方法,其特征是包括以下步骤:
[0017] 1)制备无机炭质填料:
[0018] (1)选料:取4-6年生毛竹干燥中部和底部;
[0019] (2)原料炭化:使用设备:改进型土窑,烧结温度:500-700℃,烧结处理周期:6-10天,其中高温加热:3-5天,闷炉:3-5天,烧结后形成半成品备用;
[0020] (3)破碎分选:先用破碎机将上一步半成品破碎,然后进行筛选,筛孔尺寸:10mm;
[0021] (4)质量检测:当上一步制成的填料的质量符合下述指标要求时,即制成无机炭质填料备用;
[0022] A、满足浙江省地方标准“竹炭”DB33/T 467--2004;
[0023] B、粒度分布指标:
[0024]
[0025] 检测方法:GBT 12496.2-1999木质活性炭试验方法粒度分布的测定;
[0026] C、强度:90-95%,检测方法:GBT 20451-2006活性炭球盘法强度测试方法[0027] D、表观密度:200-400kg/m3,,检测方法:GBT 12496.1-1999木质活性炭试验方法表观密度的测定;
[0028] 2)制备有机生物质填料:
[0029] (1)选料:选取干燥木片、木、树皮、腐殖质、市政污泥,不限比例的混合物,使得混合物的初始氮比:C/N在25-35∶1之间;
[0030] (2)腐熟:将上一步选出的有机物料堆集,
[0031] 保持湿度:45%--50%,最高不超过60%。;
[0032] 堆肥温度:55℃-60℃之间,不超过60℃;
[0033] 通风:堆体中空气氧气浓度控制在5%~15%,按体积计;
[0034] pH:7.5-8.5;
[0035] 进行高温好氧发酵,通过好氧微生物的生物代谢作用产生热量,待堆料温度升高至55--60℃,保持5-7天,杀死病生物料中的病原菌、寄生虫卵和杂草种籽;
[0036] 有机生物制填料的质量满足:《有机肥料标准》NY525-2011标准;
[0037] (3)烘干:将上一步腐熟的生物料晒干或烘干,含水份20%以下,制成有机生物质填料备用;
[0038] 3)合成最终成品:
[0039] (1)取备用料:取第1)步制备的无机炭质填料,按重量份数:1-3;取第2)步制备的有机生物质填料,按重量份数:1;
[0040] (2)混合:将所取备用料混合均匀;
[0041] (3)深加工处理:放置于深度处理反应器中,进行初期微生物接种培养处理:
[0042] A、取生物滴滤床作为填料的深度处理反应器;
[0043] B、制备喷淋液:制备深度处理反应器进行深加工所需的喷淋液;喷淋液组成:每公升蒸溜水中加入:肉膏5g、蛋白胨10g、氯化钠5g,混合均匀,调节pH值为7.0~7.2,加温到121℃,高温灭菌20分钟,置常温下备用;
[0044] C、装料:将待深度处理填料装入深度处理反应器;
[0045] D、取营养源:从污水处理厂污水处理池吸取臭气作为营养源供给深度处理反应器,作为营养源;
[0046] E、培育微生物:取第B步骤制备的喷淋液供给深度处理器作为循环喷淋液,喷淋3 3
要求为:喷淋液喷淋量:0.8m 水/m 填料*h,喷淋2min/半小时,深度处理器中保持温度:
15--25℃,;
[0047] F、检测:维持上一步操作,并每天从深度处理器中抽取填料,使用MPN检测法检测8
填料中微生物生长量,待以湿重填料计,达到10 个/g微生物时,即可完成上一步的操作过程,所述微生物为嗜酸性脱硫细菌:硫杆菌属中的氧化硫硫杆菌、氧化亚硫杆菌;
[0048] G、干燥:取出上一步完成的填料,风力吹干填料表面,使填料含水量50%以下,常温储藏。
[0049] 本发明的方法制成的高效生物除臭混合填料的有益效果:成本低,该方法制成的填料透水性、通气性、与微生物的亲和性更好,利于大量多种微生物的生长,且用水量少,启动运行快,除臭效果好,效率高,可长时间稳定有效运行。
[0050] 具体实施方法
[0051] 下面结合实施例对本发明进行说明:实施例:一种生物除臭混合填料的制作方法,按以下步骤制作:
[0052] 1)制备无机炭质填料:
[0053] (1)选料:取4-6年生毛竹干燥中部和底部600公斤;
[0054] (2)原料炭化:使用设备:改进型土窑,烧结温度:500-700℃,烧结处理周期:9天,其中高温加热:5天,闷炉:4天,烧结后形成半成品备用;
[0055] (3)破碎分选:先用破碎机将上一步半成品破碎,然后进行筛选,筛孔尺寸:10mm;
[0056] (4)质量检测:当上一步制成的填料的质量符合下述指标要求时,即制成无机炭质填料备用;
[0057] A、满足浙江省地方标准“竹炭”DB33/T 467--2004;
[0058] B、粒度分布指标:
[0059]
[0060] 检测方法:GBT 12496.2-1999木质活性炭试验方法粒度分布的测定;
[0061] C、强度:93%,检测方法:GBT 20451-2006活性炭球盘法强度测试方法[0062] D、表观密度:350kg/m3,,检测方法:GBT 12496.1-1999木质活性炭试验方法表观密度的测定;
[0063] 制成100公斤无机炭质填料备用;
[0064] 2)制备有机生物质填料:
[0065] (1)选料:选取干燥木片、木块、树皮、腐殖质、市政污泥,各100公斤,混合在一起,测得混合物的初始碳氮比:C/N在32∶1之间;
[0066] (2)腐熟:将上一步选出的有机物料堆集,
[0067] 保持湿度:45%--50%,最高不超过60%;
[0068] 堆肥温度:55℃-60℃之间,不超过60℃;
[0069] 通风:堆体中空气氧气浓度控制在5%~15%,按体积计;
[0070] pH:7.5-8.5;
[0071] 进行高温好氧发酵,通过好氧微生物的生物代谢作用产生热量,待堆料温度升高至60℃,保持6天,检测填料中的病原菌、寄生虫卵和杂草种籽基本杀死;
[0072] 经检测,有机生物制填料的质量满足:《有机肥料标准》NY525-2011标准;
[0073] (3)烘干:将上一步腐熟的生物料烘干,含水份20%以下,制成有机生物质填料100公斤备用;
[0074] 3)合成最终成品:
[0075] (1)取备用料:按重量份数:1-3∶1取第1)步制备的无机炭质填料,100公斤,取第2)步制备的有机生物质填料50公斤;
[0076] (2)混合:将所取备用料混合均匀;
[0077] (3)深加工处理:放置于深度处理反应器中,进行初期微生物接种培养处理:
[0078] A、取生物滴滤床作为填料的深度处理反应器;
[0079] B、制备喷淋液:制备深度处理反应器进行深加工所需的喷淋液;喷淋液组成:每公升蒸溜水中加入:牛肉膏5g、蛋白胨10g、氯化钠5g,混合均匀,调节pH值为7.1,加温到121℃,高温灭菌20分钟,置常温下备用;
[0080] C、装料:将待深度处理填料装入深度处理反应器;
[0081] D、取营养源:从某污水处理厂污水处理池吸取臭气,用管道通入,作为营养源供给深度处理反应器,作为营养源;
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