技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种有机肥筛分机。
背景技术
[0002] 有机
肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良
土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥
力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。而有机肥生产中需要配套有相关设备，以保证有机肥的生产，如有机肥翻堆机、有机肥
搅拌机、有机肥
粉碎机、有机肥筛分机、有机肥
烘干机、有机肥
造粒机等等。
[0003] 其中，
现有技术中的筛分机，在实际操作时，筛出出来的肥料颗粒存在重新混合的几率。
[0004] 基于上述问题，我们设计了一种可以有效的归纳筛分出来的肥料颗粒，避免重新混合的有机肥筛分机。实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以有效的归纳筛分出来的肥料颗粒，避免重新混合的有机肥筛分机。
[0006] 本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
[0007] 一种有机肥筛分机，包括一筛分槽，所述筛分槽具有一个倾斜向左下设置的槽底面，在该槽底面设置有
槽口，在槽口内
焊接有两根横档板，所述槽口通过两根所述横档板被分成三个独立的通槽，在三个所述通槽内由左至右依次安装有粗筛网、中筛网和
细筛网，在所述筛分槽的底部焊接设置有三个导料杯，每个导料杯分别对应一个独立的通槽，在每个所述导料杯的底部均焊接有一导出管，所述导出管远离导料杯的那一端倾斜向下设置；在所述筛分槽的前、后端面处均焊接有
支架，所述支架
支撑在地面上。
[0008] 优选地，位于中部的所述导出管向前出料，位于左右侧的所述导出管向后出料；通过上述结构，可以让中部筛出的中颗粒的肥料单独向一边排放，而位于后方的两根导出管又间隔距离较远，可以有效的避免肥料颗粒重新混合的情况出现。
[0009] 优选地，在每
块所述横档板上均焊接有分料板，所述分料板的前、后端向右侧弯曲后形成导料板部分，所述分料板的中部
位置处设置有一个宽度为10～20cm的大开口，在大开口的两侧等距设置有多个小开口，小开口的宽度为0.5cm～1.5cm；在所述筛分槽的内前、后端面处均对称焊接有导料板，相互对称的两块所述导料板之间形成一个通过口，导料板分部在位于中部和位于右侧的通槽处；在所述细筛网的表面焊接有V字形的第一分料板和第二分料板，所述第一分料板和第二分料板分设在所述导料板的左右侧，在所述中筛网的表面焊接有V字形的第三分料板和第四分料板，所述第三分料板和第四分料板分设在所述导料板的左右侧；原料在从筛分槽的右侧入料后，首先通过第二分料板，经过第二分料板后，原料再落入导料板上，再经由导料板后落入第一分料板上，然后再穿过横档板，再通过第四分料板后落入至导料板的两端，再由导料板的两端向着中间汇集后落入至第三分料板上。通过上述的操作方式，可以大大停留肥料颗粒的
停留时间，增加与细筛网和中筛网的
接触时间和接触次数，有效实现肥料颗粒的筛分。
[0010] 优选地，在所述筛分槽的右侧位置处设置有一进料槽，所述进料槽具有一个倾斜向左下设置的下料面，在所述下料面的左侧处设置有下料口，所述支架与所述进料槽之间焊接固定；通过进料槽，可以保证肥料颗粒是从筛分槽的右侧进料，确保肥料完整的经过细筛网、中筛网和粗筛网。
[0011] 本产品中，还可以在横档板的底部螺丝固定振动
电机，通过振动电机提供横档板振动
频率，再带动筛网进行振动，有助于肥料颗粒的筛分，和增加下落的效率，避免肥料颗粒堵住筛网的筛孔。
[0012] 粗、中、细三种规格的筛网的具体网孔尺寸，可以根据实际分类需要进行选取。
[0013] 本实用新型的有益效果是：本产品中，通过粗、中、细三种规格的筛网对肥料颗粒进行筛选，通过相邻两层筛网之间通过横档板进行间隔，筛分出料的肥料颗粒进入至下方的收集杯内，再被单独的导出，可以有效的避免筛分完成后的肥料颗粒重新混合的情况，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为本实用新型的俯视图；
[0016] 图2为本实用新型的主视图；
[0017] 图3为筛分槽的俯视图；
[0018] 图4为筛分槽在摘除筛网状态下的俯视图；
[0019] 图5为A-A处剖视图；
[0020] 图6为分料板的立体图。
具体实施方式
[0021] 本
说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0022] 本说明书(包括任何附加
权利要求、
摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0023] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“
水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024] 此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026] 如图1至图6所示的一种有机肥筛分机，包括一筛分槽1，所述筛分槽1具有一个倾斜向左下设置的槽底面101，在该槽底面101设置有槽口，在槽口内焊接有两根横档板2，所述槽口通过两根所述横档板2被分成三个独立的通槽201，在三个所述通槽201内由左至右依次安装有粗筛网3、中筛网4和细筛网5，在所述筛分槽1的底部焊接设置有三个导料杯6，每个导料杯6分别对应一个独立的通槽201，在每个所述导料杯6的底部均焊接有一导出管601，所述导出管601远离导料杯6的那一端倾斜向下设置；在所述筛分槽1的前、后端面处均焊接有支架7，所述支架7支撑在地面上。
[0027] 本实用新型中一个较佳的实施例，位于中部的所述导出管601向前出料，位于左右侧的所述导出管601向后出料；通过上述结构，可以让中部筛出的中颗粒的肥料单独向一边排放，而位于后方的两根导出管又间隔距离较远，可以有效的避免肥料颗粒重新混合的情况出现。
[0028] 本实用新型中一个较佳的实施例，在每块所述横档板2上均焊接有分料板222，所述分料板222的前、后端向右侧弯曲后形成导料板部分223，所述分料板222的中部位置处设置有一个宽度为20cm的大开口224，在大开口224的两侧等距设置有多个小开口225，小开口225的宽度为1.5cm；在所述筛分槽1的内前、后端面处均对称焊接有导料板8，相互对称的两块所述导料板8之间形成一个通过口801，导料板8分部在位于中部和位于右侧的通槽201处；在所述细筛网5的表面焊接有V字形的第一分料板511和第二分料板512，所述第一分料板511和第二分料板512分设在所述导料板8的左右侧，在所述中筛网4的表面焊接有V字形的第三分料板411和第四分料板412，所述第三分料板411和第四分料板412分设在所述导料板8的左右侧；原料在从筛分槽的右侧入料后，首先通过第二分料板，经过第二分料板后，原料再落入导料板上，再经由导料板后落入第一分料板上，然后再穿过横档板，再通过第四分料板后落入至导料板的两端，再由导料板的两端向着中间汇集后落入至第三分料板上。通过上述的操作方式，可以大大停留肥料颗粒的停留时间，增加与细筛网和中筛网的接触时间和接触次数，有效实现肥料颗粒的筛分。
[0029] 本实用新型中一个较佳的实施例，在所述筛分槽1的右侧位置处设置有一进料槽9，所述进料槽9具有一个倾斜向左下设置的下料面901，在所述下料面901的左侧处设置有下料口902，所述支架7与所述进料槽9之间焊接固定；通过进料槽，可以保证肥料颗粒是从筛分槽的右侧进料，确保肥料完整的经过细筛网、中筛网和粗筛网。
[0030] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
