技术领域
背景技术
[0002] 生物肥在完成
造粒后需要运输到下一个工序中进行再加工，而生物肥在传送过程中常常是暴露在空气中的，生物肥容易吸收周围空气中的
水汽而潮化，潮化后的生物肥会板结在传送带上；另外，生物肥在传送过程中，位于下部的生物肥容易因长期被
挤压而板结在传送带上，这不仅造成了生物肥的浪费，还加大了工人对传送带清理的难度。另外，生物肥本身具有一定的臭味，若直接暴露在空气中进行传送，会对工人的工作环境产生不良影响，降低了工人工作的舒适感。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种生物肥专用传送装置，以解决背景技术中生物肥在运输过程易板结在传送带上的问题。
[0004] 为了达到上述目的，本发明的
基础方案提供生物肥专用传送装置，包括
箱体，所述箱体内滑动连接有弹性的传送带，所述传送带环形布置；箱体上固定有
电机，所述电机的输出端固定有中空的第一
转轴，所述第一转轴远离电机的一端设有进料口，第一转轴上固定有两个辊轮，两个辊轮与传送带相抵；第一转轴上设有若干个卸料口，所述卸料口位于两个辊轮之间；第一转轴上还设有主动
齿轮；箱体内转动连接有第二转轴，所述第二转轴上安装有与主动齿轮
啮合的从动齿轮；第二转轴上安装有若干根垂直于第二转轴轴面的顶杆，所述顶杆与传送带相抵；箱体上开有抽
风口，所述抽风口外设有可对空气进行除臭的空气
净化室，抽风口内设有旋转
叶片，所述旋转叶片安装在第二转轴上；
[0005] 箱体上转动连接有出料管，所述出料管的外部与传送带抵紧，出料管的一端设有出料口，出料管的另一端固定有第一锥齿；箱体上转动连接有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿啮合；第二锥齿上铰接有
连杆，所述连杆远离第二锥齿的一端铰接有密封推板，所述密封推板滑动连接在出料管内；出料管上开有若干个刮料口，所述刮料口上设有刮料板，刮料口与出料管内部连通。
[0006] 本基础方案的原理在于：
[0007] 工作时，启动电机，电机带动第一转轴和两个辊轮转动，两个辊轮通过传送带带动出料管转动。将生物肥颗粒倒入第一转轴上的进料口中，第一转轴在转动过程中会逐渐将进料口中的生物肥颗粒传送到卸料口上，使生物肥颗粒能够从卸料口中掉落到传送带上进行传送。
[0008] 第一转轴在转动过程中通过主动齿轮和从动齿轮的相互配合带动第二转轴转动，第二转轴带动顶杆和旋转叶片转动，旋转叶片在转动过程中能够将箱体内的空气抽到箱体外，使箱体内形成
负压，促进生物肥颗粒从第一转轴内排出到传送带上。顶杆在转动过程中会分别与传动带的下部以及传送带的上部相抵，当顶杆与传送带的下部相抵时，顶杆会使弹性的传送带产生一定的形变并对传送带上的生物肥颗粒进行刮动，防止位于传送带底部的生物肥颗粒在传送过程中因长期被挤压而板结在传送带上；当顶杆与传动带错开时，传送带在恢复原状的过程中会将传送带上的生物肥颗粒弹起，实现生物肥颗粒的翻转，进一步防止生物肥颗粒在传送过程中因长期被挤压而板结在传送带上。当顶杆与传送带的上部相抵时，顶杆能够将板结在传送带上的生物肥颗粒刮落下来，对传送带进行清理，防止生物肥颗粒板结在传送带上。
[0009] 旋转叶片在转动过程中能够将箱体内的空气抽到箱体外，一方面能够使箱体内形成负压，促进生物肥颗粒从第一转轴内排出到传送带上；另一方面还能将生物颗粒产生的臭味排出到空气净化室进行除臭，对箱体进行除臭，方便工人对箱体进行清理。
[0010] 出料管在转动过程中，出料管上的刮料口能够与传送带相抵并将传送带上的生物肥颗粒刮入出料管内。出料管的转动会带动第一锥齿转动，第一锥齿带动第二锥齿转动，第二锥齿通过连杆带动密封推板在出料管内往复运动，将进入出料管内的生物肥颗粒推送到出料管的出料口处，从而将生物肥颗粒排出箱体外。
[0011] 本基础方案的有益效果在于：
[0012] (1)本方案能够防止生物肥颗粒在传送过程中发出恶臭影响工作环境，提高了工人工作环境的舒适感，还能防止生物肥颗粒板结在传送带上，降低了传送带的清理难度。
[0013] (2)本方案中的第一转轴能够将生物肥颗粒传送到传送带内面上，使生物肥颗粒在传送带的内面上进行传送，一方面可方面工人对传送带进行密封，防止生物肥颗粒在传送过程中产生的恶臭影响工人的工作环境，另一方面也能够使生物肥颗粒在传送到传送带上部时能够在其自身重
力的作用下掉落下来，防止生物肥板结在传送带上。
[0014] (3)本方案中的第一转轴通过主动齿轮和从动齿轮的配合，能够带动第二转轴转动，从而使旋转叶片和顶杆产生转动，旋转叶片在转动过程中能够将箱体内的空气抽到箱体外，一方面能够使箱体内形成负压，促进生物肥颗粒从第一转轴内排出到传送带上；另一方面还能将生物颗粒产生的臭味排出到空气净化室中进行除臭，实现箱体进行除臭，方便工人对箱体进行清理。
[0015] (4)本方案的顶杆在转动过程中，一方面能够对生物肥颗粒进行刮动，并使生物肥颗粒在传送带上被弹起，实现生物肥颗粒的翻转，防止生物肥颗粒在传送过程中因长期被挤压而板结在传送带上；另一方面还能将板结在传送带上的生物肥颗粒刮落下来，对传送带进行清理，防止生物肥颗粒板结在传送带上。
[0016] (5)本方案出料管上的刮料口和刮料板能够与传送带相抵并将传送带上的生物肥颗粒刮入出料管内，一方面能够实现生物肥颗粒的转运，另一方面也能够对传送带进行清理，防止生物肥颗粒板结在传送带上。
[0017] (6)本方案通过第一锥齿、第二锥齿、连杆和密封推板的相互联动和配合，能够将出料管中的生物肥颗粒推送到出料口处，从而将生物肥颗粒排出箱体外。
[0018] 方案二：此为基础方案的优选，所述顶杆远离第二转轴的一端设有缓冲垫。顶杆上的缓冲垫能够防止顶杆将传送带刮坏，延长传送带的使用寿命。
[0019] 方案三：此为方案二的优选，所述刮料板的端部也设有缓冲垫。刮料板上的缓冲垫能够防止顶杆将传送带刮坏，延长传送带的使用寿命。
[0020] 方案四：此为基础方案的优选，所述箱体内设有烘干器。烘干器能够对箱体内的生物肥颗粒进行除潮，防止生物肥颗粒在传送过程中因潮化而板结在传送带上。
[0021] 方案五：此为基础方案的优选，所述第一转轴中进料口到卸料口的部位倾斜设置。第一转轴中进料口到卸料口的部位倾斜设置能够让生物肥颗粒可更顺利地从进料口运动到卸料口中。
附图说明
[0022] 图1为本发明生物肥专用传送装置的剖视结构示意图；
[0023] 图2为本发明生物肥专用传送装置的主视结构示意图。
具体实施方式
[0024] 下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0025]
说明书附图中的附图标记包括：箱体1、传送带2、辊轮3、第一转轴4、第二转轴5、顶杆6、出料管7、第一锥齿8、第二锥齿9、密封推板10、刮料口11、刮料板12、电机13、进料口14、卸料口15、出料口16、主动齿轮17、从动齿轮18、旋转叶片19、抽风口20、空气净化室21。
[0027] 生物肥专用传送装置，主要由箱体1、传送带2、两个辊轮3、第一转轴4、第二转轴5、若干根顶杆6、出料管7、第一锥齿8、第二锥齿9、密封推板10、刮料口11和刮料板12构成。箱体1内设有烘干器，能够对箱体1内的生物肥颗粒进行除潮，防止生物肥颗粒在传送过程中因潮化而板结在传送带2上。传送带2具有弹性，传送带2滑动连接在箱体1内，传送带2的内面用于传送生物肥颗粒。两个辊轮3位于传送带2内的右端，出料管7位于传送带2内的左端，辊轮3与传送带2抵紧，出料管7也与传送带2抵紧。两个辊轮3共同连接有中空的第一转轴4，第一转轴4的后端与电机13相连，电机13安装在箱体1上，第一转轴4的前端设有进料口14，第一转轴4中进料口14到卸料口15的部位倾斜设置。第一转轴4上开有若干个卸料口15，卸料口15位于两个辊轮3之间。第一转轴4上还
焊接有主动齿轮17，箱体1内转动连接有第二转轴5，第二转轴5上焊接有与主动齿轮17啮合的从动齿轮18。第二转轴5上焊接有若干根顶杆6，顶杆6与传送带2相抵，顶杆6远离第二转轴5的一端设有缓冲垫。箱体1上开有抽风口20，抽风口20外连通有可对空气进行除臭的空气净化室21，抽风口20内设有旋转叶片19，旋转叶片19安装在第二转轴5上。
[0028] 出料管7转动连接在箱体1上，出料管7的前端设有出料口16，出料管7的后端固定有第一锥齿8，第一锥齿8啮合有第二锥齿9，第二锥齿9转动连接在箱体1上。第二锥齿9上铰接有连杆，连杆远离第二锥齿9的一端铰接有密封推板10，密封推板10滑动连接在出料管7内。出料管7上开有若干个刮料口11，刮料口11上设有刮料板12，刮料板12的端部也设有缓冲垫，刮料口11与出料管7内部连通。
[0029] 工作时，启动电机13，电机13带动第一转轴4和两个辊轮3转动，两个辊轮3通过传送带2带动出料管7转动。将生物肥颗粒倒入第一转轴4上的进料口14中，第一转轴4在转动过程中会逐渐将进料口14中的生物肥颗粒传送到卸料口15上，使生物肥颗粒能够从卸料口15中掉落到传送带2上进行传送。
[0030] 第一转轴4在转动过程中通过主动齿轮17和从动齿轮18的相互配合带动第二转轴5转动，第二转轴5带动顶杆6和旋转叶片19转动，旋转叶片19在转动过程中能够将箱体1内的空气抽到箱体1外，使箱体1内形成负压，促进生物肥颗粒从第一转轴4内排出到传送带2上。顶杆6在转动过程中会分别与传动带的下部以及传送带2的上部相抵，当顶杆6与传送带
2的下部相抵时，顶杆6会使弹性的传送带2产生一定的形变并对传送带2上的生物肥颗粒进行刮动，防止位于传送带2底部的生物肥颗粒在传送过程中因长期被挤压而板结在传送带2上；当顶杆6与传动带错开时，传送带2在恢复原状的过程中会将传送带2上的生物肥颗粒弹起，实现生物肥颗粒的翻转，进一步防止生物肥颗粒在传送过程中因长期被挤压而板结在传送带2上。当顶杆6与传送带2的上部相抵时，顶杆6能够将板结在传送带2上的生物肥颗粒刮落下来，对传送带2进行清理，防止生物肥颗粒板结在传送带2上。与此同时，烘干器能够对箱体1内的生物肥颗粒进行除潮，防止生物肥颗粒在传送过程中因潮化而板结在传送带2上。
[0031] 旋转叶片19在转动过程中能够将箱体1内的空气抽到箱体1外，一方面能够使箱体1内形成负压，促进生物肥颗粒从第一转轴4内排出到传送带2上；另一方面还能将生物颗粒产生的臭味排出到空气净化室21进行除臭，对箱体1进行除臭，方便工人对箱体1进行清理。
[0032] 出料管7在转动过程中，出料管7上的刮料口11和刮料板12能够与传送带2相抵并将传送带2上的生物肥颗粒刮入出料管7内。出料管7的转动会带动第一锥齿8转动，第一锥齿8带动第二锥齿9转动，第二锥齿9通过连杆带动密封推板10在出料管7内往复运动，将进入出料管7内的生物肥颗粒推送到出料管7的出料口16处，从而将生物肥颗粒排出箱体1外。
[0033] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干
变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和
专利的实用性。本
申请要求的保护范围应当以其
权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
