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一种生态化肥及其制作方法

阅读:22发布:2023-12-15

专利汇可以提供一种生态化肥及其制作方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种化肥及其制作方法,其有效成分分为增效剂, 生物 制剂和复混肥三个大部分,主要通过采用生物原料和无毒化学有机物混合而成。本发明经过科学严谨的设计方案,将市面上的化肥成分中相互抑制的因素避免,并且改善了纯化学 肥料 、 生物肥料 的一些不足之处,其无毒无公害、效率高为本发明的亮点。本发明采用的生物菌类亦能与有机物共生,实现了超高效化肥的改革。,下面是一种生态化肥及其制作方法专利的具体信息内容。

1.一种生态化肥的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
将所述增效剂按照与复混肥0.1~2∶1000的比例溶于中;
生物制剂按照与复混肥0.2~4∶1000的比例与复混肥混合;
将所述溶于水中的增效剂喷于所述混合了生物制剂的复混肥上。
2.根据权利要求1所述的生态化肥,其特征在于,原料包括:增效剂,生物制剂和复混肥;所述增效剂、生物制剂和复混肥的重量比为:0.1~2∶0.2~4∶1000。
3.根据权利要求1所述的生态化肥,其特征在于,所述增效剂、生物制剂和复混肥的重量比是:0.5~1∶1~4∶1000。
4.根据权利要求1所述的生态化肥,其特征在于,所述增效剂,其特征在于,包括:重量百分比为0.1~60%2,4-二硝基苯酚钠,0.1~50%α-乙酸钠,0.1~40%吲哚乙酸钠和
0.1~10%十二烷基苯磺酸钠。
5.根据权利要求1所述的生态化肥,其特征在于,所述生物抑制剂成分包括:放线菌、地衣芽孢杆菌、酸盐细菌、枯草芽孢杆菌、巴西固氮螺菌和巨大芽孢杆菌;所述放线菌、地衣芽孢杆菌、硅酸盐细菌、枯草芽孢杆菌、巴西固氮螺菌和巨大芽孢杆菌的重量比为:1~10∶5~100∶1~10∶1~10∶1~10∶1~10。
6.根据权利要求1所述的生态化肥,其特征在于,所述复混肥制作方法包括以下步骤:
a、将秸秆经清洗和液氮处理粉碎后,加入清水、氢,过滤出上清液A和上清液B,其中上清液A和上清液B的秸秆、清水、氢氧化钾的质量比分别为1:7~9:0.2~0.4和1:18~
20:0.8~1;
b、上清液A经加热搅拌,并加入尿素、磷酸二氢钾、硫酸钾和清水后,得到复合溶液A;上清液B经加热搅拌,并加入基酸粉末、钼酸铵、砂、硫酸锰、硫酸锌、硫酸、清水,得到复合溶液B;将复合溶液A和复合溶液B按体积比为1:1.2~1.5混合。

说明书全文

一种生态化肥及其制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及肥料领域,尤其涉及一种生态化肥及其制作方法。

背景技术

[0002] 随着农业技术的发展,化学肥料的施用对作物增产增收起到了关键作用,但是化肥整体利用率不高,一般都30%以下,即浪费资源又污染环境。另外由于长期施用化学肥料,致使农田生态环境、土壤理化性状和土壤生物区系受到了不同程度的破坏,在一定程度上影响了农产品的品质。农业种植中,秸秆为代表农副产品肥料,使用率并不高。通常只有很少部分秸秆被用作沼气等原料,大部分秸秆会被就地烧掉,污染环境,容易造成火灾;此外,若秸秆直接翻地时,埋在田里,等微生物对其降解时间又过长,影响土壤的养分和土质,更无法在短期内被农作物吸收,会造成环境污染。

发明内容

[0003] 一种生态化肥的制作方法,包括以下步骤:将所述增效剂按照与复混肥0.1~2∶1000的比例溶于中;
将生物制剂按照与复混肥0.2~4∶1000的比例与复混肥混合;
将所述溶于水中的增效剂喷于所述混合了生物制剂的复混肥上。
[0004] 进一步的,原料包括:增效剂,生物制剂和复混肥;所述增效剂、生物制剂和复混肥的重量比为:0.1~2∶0.2~4∶1000。
[0005] 进一步的,所述增效剂、生物制剂和复混肥的重量比是:0.5~1∶1~4∶1000。
[0006] 进一步的,所述增效剂,其特征在于,包括:重量百分比为0.1~60%2,4-二硝基苯酚钠,0.1~50%α-乙酸钠,0.1~40%吲哚乙酸钠和0.1~10%十二烷基苯磺酸钠。
[0007] 进一步的,所述生物抑制剂成分包括:放线菌、地衣芽孢杆菌、酸盐细菌、枯草芽孢杆菌、巴西固氮螺菌和巨大芽孢杆菌;所述放线菌、地衣芽孢杆菌、硅酸盐细菌、枯草芽孢杆菌、巴西固氮螺菌和巨大芽孢杆菌的重量比为:1~10∶5~100∶1~10∶1~10∶1~10∶1~10。
[0008] 进一步的,所述复混肥制作方法包括以下步骤:a、将秸秆经清洗和液氮处理粉碎后,加入清水、氢,过滤出上清液A和上清液B,其中上清液A和上清液B的秸秆、清水、氢氧化钾的质量比分别为1:7~9:0.2~0.4和1:18~
20:0.8~1;
b、上清液A经加热搅拌,并加入尿素、磷酸二氢钾、硫酸钾和清水后,得到复合溶液A;上清液B经加热搅拌,并加入基酸粉末、钼酸铵、砂、硫酸锰、硫酸锌、硫酸、清水,得到复合溶液B;将复合溶液A和复合溶液B按体积比为1:1.2~1.5混合。
[0009] 本发明具有以下有益效果主要通过采用生物原料和无毒化学有机物混合而成。本发明经过科学严谨的设计方案,将市面上的化肥成分中相互抑制的因素避免,并且改善了纯化学肥料、生物肥料的一些不足之处,其无毒无公害、效率高为本发明的亮点。本发明采用的生物菌类亦能与有机物共生,实现了超高效化肥的改革。

具体实施方式

[0010] 为了更好的理解本发明的实质,下面结合实施例对本发明的内容做进一步说明,但不能视为对本发明的限制,以下所述仅用于解释本发明,对于不偏离本发明精神和原则所做的修改、替换或改进,均属于本发明要求保护的范围。
[0011] 实施例1一种生态化肥的制作方法,包括以下步骤:
将所述增效剂按照与复混肥0.8∶1000的比例溶于水中;
将生物制剂按照与复混肥0.6∶1000的比例与复混肥混合;
将所述溶于水中的增效剂喷于所述混合了生物制剂的复混肥上。
[0012] 进一步的,原料包括:增效剂,生物制剂和复混肥;所述增效剂、生物制剂和复混肥的重量比为:1.6∶2.5∶1000。
[0013] 进一步的,所述增效剂、生物制剂和复混肥的重量比是:0.8∶1.5∶1000。
[0014] 进一步的,所述增效剂,其特征在于,包括:重量百分比为36%2,4-二硝基苯酚钠, 35.5%α-萘乙酸钠,27%吲哚乙酸钠和6.7%十二烷基苯磺酸钠。
[0015] 进一步的,所述生物抑制剂成分包括:放线菌、地衣芽孢杆菌、硅酸盐细菌、枯草芽孢杆菌、巴西固氮螺菌和巨大芽孢杆菌;所述放线菌、地衣芽孢杆菌、硅酸盐细菌、枯草芽孢杆菌、巴西固氮螺菌和巨大芽孢杆菌的重量比为:8∶50∶6∶7∶2∶4。
[0016] 进一步的,所述复混肥制作方法包括以下步骤:a、将秸秆经清洗和液氮处理粉碎后,加入清水、氢氧化钾,过滤出上清液A和上清液B,其中上清液A和上清液B的秸秆、清水、氢氧化钾的质量比分别为1:8:0. 4和1:19:0.8;
b、上清液A经加热搅拌,并加入尿素、磷酸二氢钾、硫酸钾和清水后,得到复合溶液A;上清液B经加热搅拌,并加入氨基酸粉末、钼酸铵、硼砂、硫酸锰、硫酸锌、硫酸铁、清水,得到复合溶液B;将复合溶液A和复合溶液B按体积比为1:1.2混合。
[0017] 实施例2一种生态化肥的制作方法,包括以下步骤:
将所述增效剂按照与复混肥0.7∶1000的比例溶于水中;
将生物制剂按照与复混肥1.8∶1000的比例与复混肥混合;
将所述溶于水中的增效剂喷于所述混合了生物制剂的复混肥上。
[0018] 进一步的,原料包括:增效剂,生物制剂和复混肥;所述增效剂、生物制剂和复混肥的重量比为:1.9∶3.8∶1000。
[0019] 进一步的,所述增效剂、生物制剂和复混肥的重量比是:0.7∶3∶1000。
[0020] 进一步的,所述增效剂,其特征在于,包括:重量百分比为39%2,4-二硝基苯酚钠,35%α-萘乙酸钠,23%吲哚乙酸钠和7%十二烷基苯磺酸钠。
[0021] 进一步的,所述生物抑制剂成分包括:放线菌、地衣芽孢杆菌、硅酸盐细菌、枯草芽孢杆菌、巴西固氮螺菌和巨大芽孢杆菌;所述放线菌、地衣芽孢杆菌、硅酸盐细菌、枯草芽孢杆菌、巴西固氮螺菌和巨大芽孢杆菌的重量比为:8∶87∶6∶7∶5∶2。
[0022] 进一步的,所述复混肥制作方法包括以下步骤:a、将秸秆经清洗和液氮处理粉碎后,加入清水、氢氧化钾,过滤出上清液A和上清液B,其中上清液A和上清液B的秸秆、清水、氢氧化钾的质量比分别为1:7:0.2和1:18:0.8;
b、上清液A经加热搅拌,并加入尿素、磷酸二氢钾、硫酸钾和清水后,得到复合溶液A;上清液B经加热搅拌,并加入氨基酸粉末、钼酸铵、硼砂、硫酸锰、硫酸锌、硫酸铁、清水,得到复合溶液B;将复合溶液A和复合溶液B按体积比为1: 1.5混合。
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