一种碱性禽畜粪便污泥脱水方法
专利汇可以提供一种碱性禽畜粪便污泥脱水方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 碱 性禽畜 粪便 污泥 脱 水 方法，包括以下步骤：1、第一次脱水：1-1：收集禽畜粪便污泥；1-2：固液分离；1-3：使用 反冲 洗过滤装置对步骤1-2收集到的液体进行反冲洗处理以分离出液体中的部分水，并得到用作液态 肥料 的浓缩液，并将浓缩液储存池暂存，存放100天后使用；2、第二次脱水：3、第三次脱水：3-1：将泥饼堆肥 发酵 ，通过10-15天堆肥发酵后直接出售或生产 有机肥 。采用三次脱水工艺，使得禽畜粪便污泥脱水充分，禽畜粪便污泥的从内到外无水分，生产出来的有机肥料品质更优，并且给企业带来经济效益可观。，下面是一种碱性禽畜粪便污泥脱水方法专利的具体信息内容。
1.一种碱性禽畜粪便污泥脱水方法，其特征在于：包括以下步骤：
1、第一次脱水：
1-1：收集禽畜粪便污泥：将禽畜粪便污泥运输到收集沉淀池中，并加入草木灰搅拌均匀，使得禽畜粪便污泥的ph值达到7-8，待3-5天沉淀；
1-2：固液分离：对经预处理后的禽畜粪便污泥通过固液分离机进行固液分离，分别收集液体和固体；
1-3：使用反冲洗过滤装置对步骤1-2收集到的液体进行反冲洗处理以分离出液体中的部分水，并得到用作液态肥料的浓缩液，并将浓缩液排到储存池暂存，存放100天后使用；
2、第二次脱水：
2-1：将步骤1-2收集到的固体输入厌氧发酵罐中进行厌氧消化处理，得到沼气和沼渣及沼液；
2-2：对沼渣进行脱水处理，再次得固体；
2-3：对沼液先稀释处理，再用活性炭或PE膜对稀释后的沼液进行过滤处理，然后使用反渗透装置继续对液体进行反渗透处理以分离出液体中的部分水，并得到用作液态肥料的浓缩液，此浓缩液可以直接使用还田系统设施，用于周边农田灌溉；
2-4：将硫酸亚铁溶液溶于NaH2EDTA溶液中，加入氨水，在120℃条件下边加热边搅拌
10min后加入步骤2-2得到的固体中，并加入氧化剂搅拌均匀；
2-5：再往步骤2-4中加入絮凝剂，慢速搅拌均匀，形成大颗粒絮体后调理结束；
2-6：将调理好的固体抽入压滤机中，压榨脱水成泥饼；
3、第三次脱水：
3-1：将泥饼堆肥发酵，通过10-15天堆肥发酵后直接出售或生产有机肥。
2.根据权利要求1所述的碱性禽畜粪便污泥脱水方法，其特征在于：所述硫酸亚铁和NaH2EDTA的质量之比为20:1-25:1。
3.根据权利要求1所述的碱性禽畜粪便污泥脱水方法，其特征在于：所述硫酸亚铁的投加量为禽畜粪便污泥固含物的20%-22%。
4.根据权利要求1所述的碱性禽畜粪便污泥脱水方法，其特征在于：所述氨水添加量以保持禽畜粪便污泥pH在6.5-7.5之间为准。
5.根据权利要求1所述的碱性禽畜粪便污泥脱水方法，其特征在于：所述氧化剂为高锰酸钾，添加量为禽畜粪便污泥固含物的2.4%-2.8%，氧化剂搅拌反应时间为20min。
6.根据权利要求1所述的碱性禽畜粪便污泥脱水方法，其特征在于：所述的絮凝剂为PACM，添加量为禽畜粪便污泥固含物的8‰-9‰。
7.根据权利要求1所述的碱性禽畜粪便污泥脱水工艺，其特征在于：所述的压滤机的工作压力为15-20MPa，处理时间为20-25分钟，压滤后的脱水泥饼的厚度为60-80mm，含水率为
10-15％。
一种碱性禽畜粪便污泥脱水方法
技术领域
背景技术
发明内容
1-1：收集禽畜粪便污泥：将禽畜粪便污泥运输到收集沉淀池中，并加入草木灰搅拌均匀，使得禽畜粪便污泥的ph值达到7-8，待3-5天沉淀；
1-2：固液分离：对经预处理后的禽畜粪便污泥通过固液分离机进行固液分离，分别收集液体和固体；
1-3：使用反冲洗过滤装置对步骤2）收集到的液体进行反冲洗处理以分离出液体中的部分水，并得到用作液态肥料的浓缩液，并将浓缩液储存池暂存，存放100天后使用；
2、第二次脱水：
2-1：将步骤1-2收集到的固体输入厌氧发酵罐中进行厌氧消化处理，得到沼气和沼渣及沼液；
2-2：对沼渣进行脱水处理，再次得固体；
2-3：对沼液先稀释处理，再用活性炭或PE膜对稀释后的沼液进行过滤处理，然后使用反渗透装置继续对液体进行反渗透处理以分离出液体中的部分水，并得到用作液态肥料的浓缩液，此浓缩液可以直接使用还田系统设施，用于周边农田灌溉；
2-4：将硫酸亚铁溶液溶于NaH2EDTA溶液中，加入氨水，在120℃条件下边加热边搅拌
10min后加入步骤2-2得到的固体中，并加入氧化剂搅拌均匀；
2-5：再往步骤2-4中加入絮凝剂，慢速搅拌均匀，形成大颗粒絮体后调理结束；
2-6：将调理好的固体抽入压滤机中，压榨脱水成泥饼；
3、第三次脱水：
3-1：将泥饼堆肥发酵，通过10-15天堆肥发酵后直接出售或生产有机肥。
具体实施方式
1、第一次脱水：
1-1：收集禽畜粪便污泥：将禽畜粪便污泥运输到收集沉淀池中，并加入草木灰搅拌均匀，使得禽畜粪便污泥的ph值达到7-8，待3-5天沉淀；
1-2：固液分离：对经预处理后的禽畜粪便污泥通过固液分离机进行固液分离，分别收集液体和固体；
1-3：使用反冲洗过滤装置对步骤2）收集到的液体进行反冲洗处理以分离出液体中的部分水，并得到用作液态肥料的浓缩液，并将浓缩液储存池暂存，存放100天后使用；
2、第二次脱水：
2-1：将步骤1-2收集到的固体输入厌氧发酵罐中进行厌氧消化处理，得到沼气和沼渣及沼液；
2-2：对沼渣进行脱水处理，再次得固体；
2-3：对沼液先稀释处理，再用活性炭或PE膜对稀释后的沼液进行过滤处理，然后使用反渗透装置继续对液体进行反渗透处理以分离出液体中的部分水，并得到用作液态肥料的浓缩液，此浓缩液可以直接使用还田系统设施，用于周边农田灌溉；
2-4：将硫酸亚铁溶液溶于NaH2EDTA溶液中，加入氨水，在120℃条件下边加热边搅拌
10min后加入步骤2-2得到的固体中，并加入氧化剂搅拌均匀；
2-5：再往步骤2-4中加入絮凝剂，慢速搅拌均匀，形成大颗粒絮体后调理结束；
2-6：将调理好的固体抽入压滤机中，压榨脱水成泥饼；
3、第三次脱水：
3-1：将泥饼堆肥发酵，通过10-15天堆肥发酵后直接出售或生产有机肥。
1、第一次脱水：
1-1：收集禽畜粪便污泥：将禽畜粪便污泥运输到收集沉淀池中，并加入草木灰搅拌均匀，使得禽畜粪便污泥的ph值达到7，待3天沉淀；
1-2：固液分离：对经预处理后的禽畜粪便污泥通过固液分离机进行固液分离，分别收集液体和固体；
1-3：使用反冲洗过滤装置对步骤1-2收集到的液体进行反冲洗处理以分离出液体中的部分水，并得到用作液态肥料的浓缩液，并将浓缩液储存池暂存，存放100天后使用；
2、第二次脱水：
2-1：将步骤1-2收集到的固体输入厌氧发酵罐中进行厌氧消化处理，得到沼气和沼渣及沼液；
2-2：对沼渣进行脱水处理，再次得固体；
2-3：对沼液先稀释处理，再用活性炭或PE膜对稀释后的沼液进行过滤处理，然后使用反渗透装置继续对液体进行反渗透处理以分离出液体中的部分水，并得到用作液态肥料的浓缩液，此浓缩液可以直接使用还田系统设施，用于周边农田灌溉；
2-4：将硫酸亚铁溶液溶于NaH2EDTA溶液中，加入氨水，在120℃条件下边加热边搅拌
10min后加入步骤2-2得到的固体中，并加入氧化剂搅拌均匀，其中，硫酸亚铁和NaH2EDTA的质量之比为20:1，硫酸亚铁的投加量为禽畜粪便污泥固含物的20%，氨水添加量以保持禽畜粪便污泥pH在6.5之间为准，氧化剂为高锰酸钾，添加量为禽畜粪便污泥固含物的2.4%，氧化剂搅拌反应时间为20min；
2-5：再往步骤2-4中加入絮凝剂，慢速搅拌均匀，形成大颗粒絮体后调理结束，絮凝剂为PACM，添加量为禽畜粪便污泥固含物的8‰；
2-6：将调理好的固体抽入压滤机中，压榨脱水成泥饼，压滤机的工作压力为15MPa，处理时间为20分钟，压滤后的脱水泥饼的厚度为60-80mm，含水率为10％；
3、第三次脱水：
3-1：将泥饼堆肥发酵，通过10天堆肥发酵后直接出售或生产有机肥。
1、第一次脱水：
1-1：收集禽畜粪便污泥：将禽畜粪便污泥运输到收集沉淀池中，并加入草木灰搅拌均匀，使得禽畜粪便污泥的ph值达到7.5，待4天沉淀；
1-2：固液分离：对经预处理后的禽畜粪便污泥通过固液分离机进行固液分离，分别收集液体和固体；
1-3：使用反冲洗过滤装置对步骤1-2收集到的液体进行反冲洗处理以分离出液体中的部分水，并得到用作液态肥料的浓缩液，并将浓缩液储存池暂存，存放100天后使用；
2、第二次脱水：
2-1：将步骤1-2收集到的固体输入厌氧发酵罐中进行厌氧消化处理，得到沼气和沼渣及沼液；
2-2：对沼渣进行脱水处理，再次得固体；
2-3：对沼液先稀释处理，再用活性炭或PE膜对稀释后的沼液进行过滤处理，然后使用反渗透装置继续对液体进行反渗透处理以分离出液体中的部分水，并得到用作液态肥料的浓缩液，此浓缩液可以直接使用还田系统设施，用于周边农田灌溉；
2-4：将硫酸亚铁溶液溶于NaH2EDTA溶液中，加入氨水，在120℃条件下边加热边搅拌
10min后加入步骤2-2得到的固体中，并加入氧化剂搅拌均匀，其中，硫酸亚铁和NaH2EDTA的质量之比为22:1，硫酸亚铁的投加量为禽畜粪便污泥固含物的23%，氨水添加量以保持禽畜粪便污泥pH在7为准，氧化剂为高锰酸钾，添加量为禽畜粪便污泥固含物的2.6%，氧化剂搅拌反应时间为20min；
2-5：再往步骤2-4中加入絮凝剂，慢速搅拌均匀，形成大颗粒絮体后调理结束，絮凝剂为PACM，添加量为禽畜粪便污泥固含物的8.5‰；
2-6：将调理好的固体抽入压滤机中，压榨脱水成泥饼，压滤机的工作压力为17MPa，处理时间为22分钟，压滤后的脱水泥饼的厚度为60-80mm，含水率为12％；
3、第三次脱水：
3-1：将泥饼堆肥发酵，通过12天堆肥发酵后直接出售或生产有机肥。
1、第一次脱水：
1-1：收集禽畜粪便污泥：将禽畜粪便污泥运输到收集沉淀池中，并加入草木灰搅拌均匀，使得禽畜粪便污泥的ph值达到7，待3天沉淀；
1-2：固液分离：对经预处理后的禽畜粪便污泥通过固液分离机进行固液分离，分别收集液体和固体；
1-3：使用反冲洗过滤装置对步骤1-2收集到的液体进行反冲洗处理以分离出液体中的部分水，并得到用作液态肥料的浓缩液，并将浓缩液储存池暂存，存放100天后使用；
2、第二次脱水：
2-1：将步骤1-2收集到的固体输入厌氧发酵罐中进行厌氧消化处理，得到沼气和沼渣及沼液；
2-2：对沼渣进行脱水处理，再次得固体；
2-3：对沼液先稀释处理，再用活性炭或PE膜对稀释后的沼液进行过滤处理，然后使用反渗透装置继续对液体进行反渗透处理以分离出液体中的部分水，并得到用作液态肥料的浓缩液，此浓缩液可以直接使用还田系统设施，用于周边农田灌溉；
2-4：将硫酸亚铁溶液溶于NaH2EDTA溶液中，加入氨水，在120℃条件下边加热边搅拌
10min后加入步骤2-2得到的固体中，并加入氧化剂搅拌均匀，其中，硫酸亚铁和NaH2EDTA的质量之比为20:1，硫酸亚铁的投加量为禽畜粪便污泥固含物的20%，氨水添加量以保持禽畜粪便污泥pH在6.5之间为准，氧化剂为高锰酸钾，添加量为禽畜粪便污泥固含物的2.4%，氧化剂搅拌反应时间为20min；
2-5：再往步骤2-4中加入絮凝剂，慢速搅拌均匀，形成大颗粒絮体后调理结束，絮凝剂为PACM，添加量为禽畜粪便污泥固含物的8‰；
2-6：将调理好的固体抽入压滤机中，压榨脱水成泥饼，压滤机的工作压力为15MPa，处理时间为20分钟，压滤后的脱水泥饼的厚度为60-80mm，含水率为10％；
3、第三次脱水：
3-1：将泥饼堆肥发酵，通过10天堆肥发酵后直接出售或生产有机肥。
1、第一次脱水：
1-1：收集禽畜粪便污泥：将禽畜粪便污泥运输到收集沉淀池中，并加入草木灰搅拌均匀，使得禽畜粪便污泥的ph值达到8，待5天沉淀；
1-2：固液分离：对经预处理后的禽畜粪便污泥通过固液分离机进行固液分离，分别收集液体和固体；
1-3：使用反冲洗过滤装置对步骤1-2收集到的液体进行反冲洗处理以分离出液体中的部分水，并得到用作液态肥料的浓缩液，并将浓缩液储存池暂存，存放100天后使用；
2、第二次脱水：
2-1：将步骤1-2收集到的固体输入厌氧发酵罐中进行厌氧消化处理，得到沼气和沼渣及沼液；
2-2：对沼渣进行脱水处理，再次得固体；
2-3：对沼液先稀释处理，再用活性炭或PE膜对稀释后的沼液进行过滤处理，然后使用反渗透装置继续对液体进行反渗透处理以分离出液体中的部分水，并得到用作液态肥料的浓缩液，此浓缩液可以直接使用还田系统设施，用于周边农田灌溉；
2-4：将硫酸亚铁溶液溶于NaH2EDTA溶液中，加入氨水，在120℃条件下边加热边搅拌
10min后加入步骤2-2得到的固体中，并加入氧化剂搅拌均匀，其中，硫酸亚铁和NaH2EDTA的质量之比为25:1，硫酸亚铁的投加量为禽畜粪便污泥固含物的23%，氨水添加量以保持禽畜粪便污泥pH在8为准，氧化剂为高锰酸钾，添加量为禽畜粪便污泥固含物的2.8%，氧化剂搅拌反应时间为20min；
2-5：再往步骤2-4中加入絮凝剂，慢速搅拌均匀，形成大颗粒絮体后调理结束，絮凝剂为PACM，添加量为禽畜粪便污泥固含物的9‰；
2-6：将调理好的固体抽入压滤机中，压榨脱水成泥饼，压滤机的工作压力为20MPa，处理时间为25分钟，压滤后的脱水泥饼的厚度为60-80mm，含水率为15％；
3、第三次脱水：
3-1：将泥饼堆肥发酵，通过15天堆肥发酵后直接出售或生产有机肥。
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