双层包膜保水缓控释肥料及其制备方法
专利汇可以提供双层包膜保水缓控释肥料及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种双层包膜保 水 缓 控释 肥料 ，它是由肥料 内核 、内层包膜、粘结剂和外层包膜组成，所述肥料内核由 膨润土 和尿素、过 磷酸 钙 、氯化 钾 组成，内层包膜由海藻酸钠组成，粘结剂由聚乙烯醇溶液组成，外层包膜由水稻秸秆基高吸水 树脂 组成，其重量比为：膨润土3~5份；尿素颗粒24~28份；过磷酸钙12~16份； 氯化钾 12~16份；海藻酸钠6~8份；聚乙烯醇溶液6~8份；水稻秸秆基高吸水树脂25~35份。本发明目的是通过改变内、外层包膜材料含量可调整肥料释放速率和缓释期，在作物整个生长期内提供所需的养分，外层包膜吸水后可以溶胀，能够保持 土壤 水分，延长 灌溉 周期，对提高肥料对水分的利用率具有双重作用。，下面是双层包膜保水缓控释肥料及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种双层包膜保水缓控释肥料，其特征在于它是由肥料内核、内层包膜、粘结剂和外层包膜组成，所述肥料内核由膨润土和尿素、过磷酸钙、氯化钾组成，内层包膜由海藻酸钠组成，粘结剂由聚乙烯醇溶液组成，外层包膜由水稻秸秆基高吸水树脂组成，其重量比为：
膨润土3 5份；
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尿素颗粒24 28份；
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过磷酸钙12 16份；
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氯化钾12 16份；
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海藻酸钠6 8份；
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聚乙烯醇溶液6 8份；
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水稻秸秆基高吸水树脂25 35份。
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2.根据权利要求1所述的一种双层包膜保水缓控释肥料，其特征在于合适的重量比为：
膨润土4份；
尿素颗粒26份；
过磷酸钙14份；
氯化钾14份；
海藻酸钠7份；
聚乙烯醇溶液7份；
水稻秸秆基高吸水树脂30份。
3.一种双层包膜保水缓控释肥料的制备方法，其特征在于具有如下步骤：
1）、肥料内核制备：在圆盘造粒机中加入尿素颗粒，喷入雾化水将尿素颗粒表面淋湿，转动圆盘，加入膨润土，待膨润土均匀包裹在尿素颗粒表面后，再加入过磷酸钙与氯化钾混合而成的粉末，继续转动圆盘直至包裹完全，重复以上操作，喷入雾化水，加入膨润土、过磷酸钙与氯化钾的混合物，转动圆盘直至包裹完全，将制得的颗粒取出，烘干，制得肥料内核；
2）、双层包膜保水缓控释肥料颗粒制备：将制得的肥料内核颗粒放入圆盘造粒机中，转动圆盘，喷入海藻酸钠溶液，取出，烘干，将烘干后的肥料颗粒放入圆盘造粒机中，转动圆盘，喷入聚乙烯醇溶液，加入水稻秸秆基高吸水树脂，包膜，再次喷入聚乙烯醇溶液，加入水稻秸秆基高吸水树脂，继续包膜，如此反复，直至树脂均匀包裹到肥料颗粒表面，将包膜后的颗粒干燥，得水稻秸秆基高吸水树脂为外层包膜、海藻酸钠为内层包膜的双层包膜保水缓控释肥料颗粒；
3）、水稻秸秆基高吸水树脂的制备：
水稻秸秆洗净、剪段、粉碎后过筛，将得到的秸秆粉末加入到反应釜中，加入NaOH溶液，水浴搅拌，蒸馏水洗至中性，烘干，将预处理后的秸秆粉末置于反应釜中，加入蒸馏水，水浴恒温搅拌糊化，加入NaOH部分中和的丙烯酸溶液、引发剂过硫酸钾和交联剂N 羟甲基丙烯~
酰胺，通入氮气，搅拌直至体系成凝胶状，将凝胶样品水浴恒温放置，用乙醇清洗数次后取出，烘干，粉碎，过筛，得水稻秸秆基高吸水树脂。
4.根据权利要求3所述的一种双层包膜保水缓控释肥料的制备方法，其特征在于具有如下步骤：
1）、肥料内核制备：在圆盘造粒机中加入24 28重量份平均粒径为2mm的尿素颗粒，喷入~
雾化水将尿素颗粒表面淋湿，转动圆盘，加入1.5 2.5份膨润土，待膨润土均匀包裹在尿素~
颗粒表面后，再加入6 8份过磷酸钙与6 8份氯化钾混合而成的粉末，继续转动圆盘直至包~ ~
裹完全，重复以上操作，喷入雾化水，加入1.5 2.5份膨润土、6 8份过磷酸钙与6 8份氯化钾~ ~ ~
的混合物，转动圆盘直至包裹完全，将制得的颗粒取出，70℃烘干，制得肥料内核；
2）、双层包膜保水缓控释肥料颗粒制备：将制得的肥料内核颗粒放入圆盘造粒机中，转动圆盘，喷入1%海藻酸钠溶液6 8份，取出，70℃烘干，将烘干后的肥料颗粒放入圆盘造粒机~
中，转动圆盘，喷入5%聚乙烯醇溶液，加入水稻秸秆基高吸水树脂，包膜，再次喷入5%聚乙烯醇溶液，加入水稻秸秆基高吸水树脂，继续包膜，如此反复，直至树脂均匀包裹到肥料颗粒表面，其中水稻秸秆基高吸水树脂的总用量为25 35份，粘结剂5%聚乙烯醇溶液的总用量为~
6 8份，将包膜后的颗粒70℃干燥，得水稻秸秆基高吸水树脂为外层包膜、海藻酸钠为内层~
包膜的双层包膜保水缓控释肥料颗粒，颗粒的平均粒径在3.8 4.2mm；
~
3）、水稻秸秆基高吸水树脂的制备：
水稻秸秆洗净、剪段、粉碎后过100目筛，将得到的秸秆粉末加入到反应釜中，按重量比
1:12加入10%NaOH溶液，95℃水浴搅拌2h，蒸馏水洗至中性，烘干，将预处理后的秸秆粉末置于反应釜中，加入蒸馏水，80℃水浴恒温搅拌糊化30min，加入NaOH部分中和的丙烯酸溶液、引发剂过硫酸钾和交联剂N 羟甲基丙烯酰胺，通入氮气，搅拌直至体系成凝胶状，将凝胶样~
品80℃水浴恒温放置3h，用95%乙醇清洗数次后取出，100℃烘干，粉碎，过100 200目筛，得~
水稻秸秆基高吸水树脂。
5.根据权利要求3所述的一种双层包膜保水缓控释肥料的制备方法，其特征在于双层包膜保水缓控释肥料颗粒制备时采用的粘结剂为5%的聚乙烯醇溶液。
6.根据权利要求3所述的一种双层包膜保水缓控释肥料的制备方法，其特征在于水稻秸秆基高吸水树脂的合成以N 羟甲基丙烯酰胺作为交联剂，加入量为丙烯酸溶液质量的~
0.05% 0.15%。
~
7.根据权利要求3所述的一种双层包膜保水缓控释肥料的制备方法，其特征在于水稻秸秆与丙烯酸溶液的质量比为1：6 8，丙烯酸溶液的中和度为65% 75%，引发剂过硫酸钾的~ ~
加入量为丙烯酸溶液质量的0.2% 0.8%。
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双层包膜保水缓控释肥料及其制备方法
技术领域
背景技术
开发适合于作物生长需求的新型肥料，提高肥料利用率具有重要意义。
发明内容
~
尿素颗粒24 28份；
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过磷酸钙12 16份；
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氯化钾12 16份；
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海藻酸钠6 8份；
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聚乙烯醇溶液6 8份；
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水稻秸秆基高吸水树脂25 35份。
~
尿素颗粒26份；
过磷酸钙14份；
氯化钾14份；
海藻酸钠7份；
聚乙烯醇溶液7份；
水稻秸秆基高吸水树脂30份。
2）、双层包膜保水缓控释肥料颗粒制备：将制得的肥料内核颗粒放入圆盘造粒机中，转动圆盘，喷入海藻酸钠溶液，取出，烘干，将烘干后的肥料颗粒放入圆盘造粒机中，转动圆盘，喷入聚乙烯醇溶液，加入水稻秸秆基高吸水树脂，包膜，再次喷入聚乙烯醇溶液，加入水稻秸秆基高吸水树脂，继续包膜，如此反复，直至树脂均匀包裹到肥料颗粒表面，将包膜后的颗粒干燥，得水稻秸秆基高吸水树脂为外层包膜、海藻酸钠为内层包膜的双层包膜保水缓控释肥料颗粒；
3）、水稻秸秆基高吸水树脂的制备：
水稻秸秆洗净、剪段、粉碎后过筛，将得到的秸秆粉末加入到反应釜中，加入NaOH溶液，水浴搅拌，蒸馏水洗至中性，烘干，将预处理后的秸秆粉末置于反应釜中，加入蒸馏水，水浴恒温搅拌糊化，加入NaOH部分中和的丙烯酸溶液、引发剂过硫酸钾和交联剂N 羟甲基丙烯~
酰胺，通入氮气，搅拌直至体系成凝胶状，将凝胶样品水浴恒温放置，用乙醇清洗数次后取出，烘干，粉碎，过筛，得水稻秸秆基高吸水树脂。
雾化水将尿素颗粒表面淋湿，转动圆盘，加入1.5 2.5份膨润土，待膨润土均匀包裹在尿素~
颗粒表面后，再加入6 8份过磷酸钙与6 8份氯化钾混合而成的粉末，继续转动圆盘直至包~ ~
裹完全，重复以上操作，喷入雾化水，加入1.5 2.5份膨润土、6 8份过磷酸钙与6 8份氯化钾~ ~ ~
的混合物，转动圆盘直至包裹完全，将制得的颗粒取出，70℃烘干，制得肥料内核。
用量为6 8份，将包膜后的颗粒70℃干燥，得水稻秸秆基高吸水树脂为外层包膜、海藻酸钠~
为内层包膜的双层包膜保水缓控释肥料颗粒，颗粒的平均粒径在3.8 4.2mm；
~
3）、水稻秸秆基高吸水树脂的制备：
将水稻秸秆洗净、剪段、粉碎后过100目筛，将得到的秸秆粉末加入到反应釜中，按重量比1:12加入10%NaOH溶液，95℃水浴搅拌2h，蒸馏水洗至中性，烘干，将预处理后的秸秆粉末置于反应釜中，加入蒸馏水，80℃水浴恒温搅拌糊化30min，加入NaOH部分中和的丙烯酸溶液、引发剂过硫酸钾和交联剂N 羟甲基丙烯酰胺，通入氮气，搅拌直至体系成凝胶状，将凝~
胶样品80℃水浴恒温放置3h，用95%乙醇清洗数次后取出，100℃烘干，粉碎，过100 200目~
筛，得水稻秸秆基高吸水树脂。
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具体实施方式
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尿素颗粒24 28份；
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过磷酸钙12 16份；
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氯化钾12 16份；
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海藻酸钠6 8份；
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聚乙烯醇溶液6 8份；
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水稻秸秆基高吸水树脂25 35份。
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尿素颗粒26份；
过磷酸钙14份；
氯化钾14份；
海藻酸钠7份；
聚乙烯醇溶液7份；
水稻秸秆基高吸水树脂30份。
2）、双层包膜保水缓控释肥料颗粒制备：将制得的肥料内核颗粒放入圆盘造粒机中，转动圆盘，喷入海藻酸钠溶液，取出，烘干，将烘干后的肥料颗粒放入圆盘造粒机中，转动圆盘，喷入聚乙烯醇溶液，加入水稻秸秆基高吸水树脂，包膜，再次喷入聚乙烯醇溶液，加入水稻秸秆基高吸水树脂，继续包膜，如此反复，直至树脂均匀包裹到肥料颗粒表面，将包膜后的颗粒干燥，得水稻秸秆基高吸水树脂为外层包膜、海藻酸钠为内层包膜的双层包膜保水缓控释肥料颗粒；
3）、水稻秸秆基高吸水树脂的制备：
将水稻秸秆洗净、剪段、粉碎后过筛，将得到的秸秆粉末加入到反应釜中，加入NaOH溶液，水浴搅拌，蒸馏水洗至中性，烘干，将预处理后的秸秆粉末置于反应釜中，加入蒸馏水，水浴恒温搅拌糊化，加入NaOH部分中和的丙烯酸溶液、引发剂过硫酸钾和交联剂N 羟甲基~
丙烯酰胺，通入氮气，搅拌直至体系成凝胶状，将凝胶样品水浴恒温放置，用乙醇清洗数次后取出，烘干，粉碎，过筛，得水稻秸秆基高吸水树脂。
雾化水将尿素颗粒表面淋湿，转动圆盘，加入1.5 2.5份膨润土，待膨润土均匀包裹在尿素~
颗粒表面后，再加入6 8份过磷酸钙与6 8份氯化钾混合而成的粉末，继续转动圆盘直至包~ ~
裹完全，重复以上操作，喷入雾化水，加入1.5 2.5份膨润土、6 8份过磷酸钙与6 8份氯化钾~ ~ ~
的混合物，转动圆盘直至包裹完全，将制得的颗粒取出，70℃烘干，制得肥料内核。
用量为6 8份，将包膜后的颗粒70℃干燥，得水稻秸秆基高吸水树脂为外层包膜、海藻酸钠~
为内层包膜的双层包膜保水缓控释肥料颗粒，颗粒的平均粒径在3.8 4.2mm；
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3）、水稻秸秆基高吸水树脂的制备：
将水稻秸秆洗净、剪段、粉碎后过100目筛，将得到的秸秆粉末加入到反应釜中，按重量比1:12加入10%NaOH溶液，95℃水浴搅拌2h，蒸馏水洗至中性，烘干，将预处理后的秸秆粉末置于反应釜中，加入蒸馏水，80℃水浴恒温搅拌糊化30min，加入NaOH部分中和的丙烯酸溶液、引发剂过硫酸钾和交联剂N 羟甲基丙烯酰胺，通入氮气，搅拌直至体系成凝胶状，将凝~
胶样品80℃水浴恒温放置3h，用95%乙醇清洗数次后取出，100℃烘干，粉碎，过100 200目~
筛，得水稻秸秆基高吸水树脂。
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~ ~
称取10%NaOH溶液预处理的秸秆粉末12g于1000mL烧杯中，加入400mL蒸馏水，80℃水浴搅拌糊化30min，依次加入过硫酸钾0.168g、中和度为65%丙烯酸溶液80mL，N-羟甲基丙烯酰胺0.042g，通入氮气，搅拌直至体系成凝胶状，80℃水浴恒温放置3h，用95%乙醇80mL清洗三次后取出，100℃烘干，粉碎，过100-200目筛，得水稻秸秆基高吸水树脂。
7g氯化钾混合而成的粉末，继续转动圆盘直至包裹完全。重复以上操作，喷入雾化水，加入
2g膨润土及7g过磷酸钙与7g氯化钾的混合物，转动圆盘直至包裹完全。将制得的颗粒取出，
70℃烘干，制得肥料内核。
70℃烘干。将烘干后的肥料颗粒放入圆盘造粒机中，转动圆盘，喷入5%聚乙烯醇溶液，加入水稻秸秆基高吸水树脂，包膜，再次喷入5%聚乙烯醇溶液，加入水稻秸秆基高吸水树脂，继续包膜，如此反复，直至树脂均匀包裹到肥料颗粒表面，其中水稻秸秆基高吸水树脂的总用量为30g，粘结剂5%聚乙烯醇溶液的总用量为7g。将包膜后的颗粒70℃干燥，得水稻秸秆基高吸水树脂为外层包膜、海藻酸钠为内层包膜的双层包膜保水缓控释肥料颗粒，颗粒的平均粒径在4mm左右。
称取10%NaOH溶液预处理的秸秆粉末12g于1000mL烧杯中，加入400mL蒸馏水，80℃水浴搅拌糊化30min，依次加入过硫酸钾0.252g、中和度为70%丙烯酸溶液80mL，N-羟甲基丙烯酰胺0.084g，通入氮气，搅拌直至体系成凝胶状，80℃水浴恒温放置3h，用95%乙醇80mL清洗三次后取出，100℃烘干，粉碎，过100-200目筛，得水稻秸秆基高吸水树脂。
25g，粘结剂5%聚乙烯醇溶液的总用量为6g。将包膜后的颗粒70℃干燥，得水稻秸秆基高吸水树脂为外层包膜、海藻酸钠为内层包膜的双层包膜保水缓控释肥料颗粒，颗粒的平均粒径在3.8mm左右。
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