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一种废旧铅酸电池ABS 外壳再生系统

阅读：55发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种废旧铅酸电池ABS 外壳再生系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种废旧铅酸电池 ABS 外壳再生系统，包括底架、顶架、粉碎清洁箱、输送装置与挤出装置，所述顶架通过支撑架固定在底架上，顶架上安装粉碎清洁箱与输送装置；所述粉碎清洁箱顶部设置有进料口，其内设置隔板，且隔板将粉碎清洁箱分隔为清洁腔与粉碎腔；所述清洁腔设置于粉碎腔上且与进料口连通，清洁腔可转动连接清洁轴，清洁轴上安装清洁刷，且其端部穿过粉碎清洁箱并可转动连接有电机；所述粉碎清洁箱顶部安装有输水箱，输水箱输出端连接有输水管，且输水管穿过粉碎清洁箱并延伸至清洁腔内顶部，输水管靠近清洁轴的端部安装有喷头。本实用新型能够有效的对电池外壳上的ABS塑料进行再生利用，节约了能源，符合环保的要求。，下面是一种废旧铅酸电池ABS 外壳再生系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种废旧铅酸电池ABS 外壳再生系统，其特征在于，包括底架(1)、顶架(2)、粉碎清洁箱(3)、输送装置(4)与挤出装置(10)，所述顶架(2)通过支撑架固定在底架(1)上，顶架(2)上安装粉碎清洁箱(3)与输送装置(4)；所述粉碎清洁箱(3)顶部设置有进料口，其内设置隔板(5)，且隔板(5)将粉碎清洁箱(3)内腔分隔为清洁腔(31)与粉碎腔(32)；所述清洁腔(31)设置于粉碎腔(32)上且与进料口连通，清洁腔(31)内可转动连接清洁轴(311)，清洁轴(311)上安装清洁刷(312)，且其端部穿过粉碎清洁箱(3)并可转动连接有电机(313)；所述粉碎清洁箱(3)顶部安装有输水箱(6)，输水箱(6)输出端连接有输水管(61)，且输水管(61)穿过粉碎清洁箱(3)并延伸至清洁腔(31)内顶部，输水管(61)靠近清洁轴(311)的端部安装有喷头(62)；所述隔板(5)上开设有出料孔，出料孔底部连通有出料管(7)，出料管(7)伸进粉碎腔(32)内，出料管(7)上设置有出料阀门，且其内设置有粉碎装置(71)；所述粉碎腔(32)侧部设有开口，粉碎腔(32)内设置有导料板(8)与吸附板(9)，导料板(8)倾斜设置且与开口对应；所述挤出装置(10)安装在顶架(2)上且与输送装置(4)输出端配合，输送装置(4)安装在顶架(2)上且与粉碎腔(32)的开口配合，输送装置(4)输出端伸进挤出装置(10)的进料口内。
2.根据权利要求1所述的一种废旧铅酸电池ABS外壳再生系统，其特征在于：所述底架(1)上安装有冷却模(11)，冷却模(11)外包覆有导热板(12)，且其顶部开口与挤出装置(10)的出料口对应。
3.根据权利要求2所述的一种废旧铅酸电池ABS外壳再生系统，其特征在于：所述导热板(12)外设置有收集箱(13)，收集箱(13)内设置有风扇，导热板(12)的端部连接有热量发散板，热量发散板伸进收集箱(13)内并与风扇配合。
4.根据权利要求3所述的一种废旧铅酸电池ABS外壳再生系统，其特征在于：所述收集箱(13)的底端部连接有热风管(14)，热风管(14)穿过粉碎清洁箱(3)外壁伸进粉碎腔(32)内并与导料板(8)配合。
5.根据权利要求1所述的一种废旧铅酸电池ABS外壳再生系统，其特征在于：所述清洁腔(31)侧部设置有与其连通的输出管(314)，输出管(314)上设置有输水阀。
6.根据权利要求1所述的一种废旧铅酸电池ABS外壳再生系统，其特征在于：所述吸附板(9)安装在粉碎腔(32)的开口上部，吸附板(9)底部设置有电磁铁装置(91)。

说明书全文

一种废旧铅酸电池ABS 外壳再生系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电池外壳回收处理领域，具体为一种废旧铅酸电池ABS外壳再生系统。

背景技术

[0002] ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂，ABS为使用最广泛的工程塑料之一。

[0003] 电池外壳一般为ABS材质，在电池回收过程中，往往注重金属物的回收，电池外壳上的ABS工程塑料通常废弃，不仅影响能源而且容易造成能源消耗，因此需要一种ABS外壳再生系统对废弃的塑料进行再生处理。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种废旧铅酸电池ABS外壳再生系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧铅酸电池ABS外壳再生系统，包括底架、顶架、粉碎清洁箱、输送装置与挤出装置，所述顶架通过支撑架固定在底架上，顶架上安装粉碎清洁箱与输送装置；所述粉碎清洁箱顶部设置有进料口，其内设置隔板，且隔板将粉碎清洁箱分隔为清洁腔与粉碎腔；所述清洁腔设置于粉碎腔上且与进料口连通，清洁腔可转动连接清洁轴，清洁轴上安装清洁刷，且其端部穿过粉碎清洁箱并可转动连接有电机；所述粉碎清洁箱顶部安装有输水箱，输水箱输出端连接有输水管，且输水管穿过粉碎清洁箱并延伸至清洁腔内顶部，输水管靠近清洁轴的端部安装有喷头；所述隔板上开设有出料孔，出料孔底部连通有出料管，出料管伸进粉碎腔内，出料管上设置有出料阀门，且其内设置有粉碎装置；所述粉碎腔侧部设有开口，粉碎腔内设置有导料板与吸附板，导料板倾斜设置且与开口对应；所述挤出装置安装在顶架上且与输送装置输出端配合，输送装置安装在顶架上且与粉碎腔的开口配合，输送装置输出端伸进挤出装置的进料口内。

[0006] 优选的，底架上安装有冷却模，冷却模外包覆有导热板，且其顶部开口与挤出装置对应。

[0007] 优选的，导热板外设置有收集箱，收集箱内设置有风扇，导热板的端部连接有热量发散板，热量发散板伸进收集箱内并与风扇配合。

[0008] 优选的，收集箱的底端部连接有热风管，热风管穿过粉碎清洁箱外壁伸进粉碎腔内并与导料板配合。

[0009] 优选的，清洁腔侧部设置有与其连通的输出管，输出管上设置有输水阀。

[0010] 优选的，吸附板安装在粉碎腔的开口上部，吸附板底部设置有电磁铁装置。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012] 本实用新型能够有效的对电池外壳上的ABS塑料进行再生利用，节约了能源，符合环保的要求，通过设置粉碎清洁箱，粉碎清洁箱的清洁腔与粉碎腔分别用于对塑料进行清洁以及粉碎，清洁腔内的清洁轴通过电机驱动，其对由进料口进入清洁腔内的塑料配合喷头进行旋转清洁，去除附着在电池外壳上的污浊，同时清理电池外壳后污浊的水通过输出管排出；粉碎腔与清洁腔通过出料管连通，出料管内的粉碎装置将已清洁的外壳进行粉碎并进入粉碎腔内的导料板上，外壳粉碎物通过导料板导向至粉碎腔的开口处，开口处吸附板上的电磁铁装置对粉碎物中的金属物质进行磁吸，接着外壳粉碎物通过输送装置输送至挤出装置内，挤出装置对其进行加热、融化，以及挤出，挤出后的塑料进入冷却模中进行冷却，冷却模的外包覆有导热板，导热板将热量导出并由热量发散板发散在收集箱内，收集箱内的风扇启动将热量发散板发出的热量吹出并由热风管输出至粉碎腔内，热风管输出热风对导料板上的粉碎物进行干燥，提高效率，有效于热资源的利用，且不会对环境造成负担。附图说明

[0013] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0014] 图中：1、底架；2、顶架；3、粉碎清洁箱；31、清洁腔；311、清洁轴；312、清洁刷；313、电机；314、输出管；32、粉碎腔；4、输送装置；5、隔板；6、输水箱；61、输水管；62、喷头；7、出料管；71、粉碎装置；8、导料板；9、吸附板；91、电磁铁装置；10、挤出装置；11、冷却模；12、导热板；13、收集箱；14、热风管。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0016] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0017] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0018] 请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧铅酸电池ABS外壳再生系统，包括底架1、顶架2、粉碎清洁箱3、输送装置4与挤出装置10，所述顶架2通过支撑架固定在底架1上，顶架2上安装粉碎清洁箱3与输送装置4；所述粉碎清洁箱3顶部设置有进料口，其内设置隔板5，且隔板5将粉碎清洁箱3内腔分隔为清洁腔31与粉碎腔32；所述清洁腔31设置于粉碎腔32上且与进料口连通，清洁腔31内可转动连接清洁轴311，清洁轴311上安装清洁刷312，且其端部穿过粉碎清洁箱3并可转动连接有电机313；所述粉碎清洁箱3顶部安装有输水箱6，输水箱6输出端连接有输水管61，且输水管61穿过粉碎清洁箱3并延伸至清洁腔31内顶部，输水管61靠近清洁轴311的端部安装有喷头62；所述隔板5上开设有出料孔，出料孔底部连通有出料管7，出料管7伸进粉碎腔32内，出料管7上设置有出料阀门，出料管7底部与导料板8配合，且其内设置有粉碎装置71，且粉碎装置71位于出料阀门下；所述粉碎腔32侧部设有开口，粉碎腔32内设置有导料板8与吸附板9，导料板8倾斜设置且与开口对应；所述挤出装置10安装在顶架2上且与输送装置4输出端配合，输送装置4安装在顶架2上且与粉碎腔
32的开口配合，输送装置4输出端伸进挤出装置10的进料口内。

[0019] 底架1上安装有冷却模11，冷却模11外包覆有导热板12，且其顶部开口与挤出装置10的出料口对应。

[0020] 导热板12外设置有收集箱13，收集箱13内设置有风扇，导热板12的端部连接有热量发散板，热量发散板伸进收集箱13内并与风扇配合。

[0021] 收集箱13的底端部连接有热风管14，热风管14穿过粉碎清洁箱3外壁伸进粉碎腔32内并与导料板8配合。

[0022] 清洁腔31侧部设置有与其连通的输出管314，输出管314上设置有输水阀。

[0023] 吸附板9安装在粉碎腔32的开口上部，吸附板9底部设置有电磁铁装置91。

[0024] 工作原理：

[0025] 本实用新型能够有效的对电池外壳上的ABS塑料进行再生利用，节约了能源，符合环保的要求，通过设置粉碎清洁箱3，粉碎清洁箱3的清洁腔31与粉碎腔32分别用于对塑料进行清洁以及粉碎，清洁腔31内的清洁轴311通过电机313驱动，其对由进料口进入清洁腔31内的塑料配合喷头62进行旋转清洁，去除附着在电池外壳上的污浊，同时清理电池外壳后污浊的水通过输出管314排出；粉碎腔32与清洁腔31通过出料管7连通，出料管7内的粉碎装置71将已清洁的外壳进行粉碎并进入粉碎腔32内的导料板8上，外壳粉碎物通过导料板8导向至粉碎腔32的开口处，开口处吸附板9上的电磁铁装置91对粉碎物中的金属物质进行磁吸，接着外壳粉碎物通过输送装置4输送至挤出装置10内，挤出装置10对其进行加热、融化，以及挤出，挤出后的塑料进入冷却模11中进行冷却，冷却模11的外包覆有导热板12，导热板12将热量导出并由热量发散板发散在收集箱13内，收集箱13内的风扇启动将热量发散板发出的热量吹出并由热风管14输出至粉碎腔32内，热风管14输出热风对导料板8上的粉碎物进行干燥，提高效率，有效于热资源的利用，且不会对环境造成负担。

[0026] 值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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