技术领域
[0001] 本实用新型属于厨房电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。
背景技术
[0002] 为保留食物的营养，市场上出现了一种电蒸笼，其通过电加热
水产生
蒸汽以对食物进行加热，这种采用湿加热的方式使烹饪出来的食物水分充分，能够最大限度地保留食物的营养。
[0003] 其中有这样一种电蒸笼，该电蒸笼包括底座和主机组件，使用状态下，所述底座卧式放置，所述主机组件立式放置，所述主机组件内设置有水箱、电磁
泵和
蒸汽发生器等部件，所述底座上设置有蒸汽发散口，所述蒸汽发生器通过柔性管路与蒸汽发散口连通，以向放置在底座上的笼屉内供给蒸汽。因主机组件和底座的放置方式，导致使用过程中，柔性管路会在主机组件与底座的连接
位置处发生弯折，弯折处的柔性管路内径会大大缩小，影响蒸汽的供给。
[0004] 此外，为了方便收纳并减少收纳后的占地空间，所述底座和主机组件通过
铰链活动连接，需存储时，将底座和主机组件相对折叠，以减少整体尺寸。该方式虽然方便了收纳，但是折叠的过程以及折叠后，柔性管路在主机组件与底座的连接位置处发生进一步的弯折，长此以往，会影响柔性管路的使用寿命。若柔性软管的弯折处发生破损，会造成蒸汽
泄漏，不仅造成蒸汽的浪费，而且会降低加热效率。
[0005] 由此可见，
现有技术有待于进一步地改进和提高。实用新型内容
[0006] 本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种烹饪器具，以避免使用和存储过程中蒸汽管路的弯折。
[0007] 本实用新型所采用的技术方案为：
[0008] 一种烹饪器具，包括：卧式壳体和立式壳体，所述卧式壳体与立式壳体枢转连接；转接头、输汽管和固定架，所述转接头呈弯折状且为中空结构，所述转接头和所述固定架中的其中一个设置在所述卧式壳体上且与所述卧式壳体相对固定，另一个设置在所述立式壳体上且与所述立式壳体相对固定，所述输汽管与所述固定架固连，所述转接头与所述输汽管转动连接且相互连通；以及蒸汽管，所述蒸汽管为软管，所述蒸汽管在所述立式壳体和所述卧式壳体之间延伸，且所述蒸汽管被所述转接头和所述输汽管分隔为两部分，其中一部分的蒸汽管与所述转接头固连且相互连通，另一部分蒸汽管与所述输汽管固连且相互连通。
[0009] 所述转接头和所述输汽管的连接处设置有第一
密封件。
[0010] 所述输汽管与所述卧式壳体和立式壳体的枢
转轴线同轴。
[0011] 所述转接头和与其相对固定的卧式壳体或立式壳体之间为可拆卸式连接。
[0012] 与所述转接头相对固定的所述卧式壳体或所述立式壳体上设置有用于安装所述转接头的
支撑座，所述支撑座具有与所述转接头相适配的凹槽，所述卧式壳体或所述立式壳体转动的过程中，所述转接头随所述凹槽同步转动。
[0013] 与所述转接头相对固定的所述卧式壳体或所述立式壳体上还设置有限位结构，所述限位结构与所述转接头抵靠，以限定所述转接头的转动
角度。
[0015] 所述转接头与所述蒸汽管
螺纹连接且两者的连接处设置有第二密封件，所述输汽管与所述蒸汽管螺纹连接且两者的连接处设置有第三密封件。
[0016] 所述烹饪器具还包括：水箱，所述水箱设置在所述立式壳体上；以及蒸汽发生单元，所述蒸汽发生单元包括蒸汽发生器和蒸汽发散口，所述蒸汽发生器设置在所述立式壳体，所述水箱通过输水管路与所述蒸汽发生器相连，所述蒸汽发散口设置在所述卧式壳体上，所述蒸汽发生器与所述蒸汽发散口通过所述蒸汽管、所述输汽管和所述转接头连通。
[0017] 所述烹饪器具还包括蒸汽回收口和冷却单元，所述蒸汽回收口设置在所述卧式壳体上，所述冷却单元设置在所述立式壳体上，所述蒸汽回收口和所述冷却单元通过所述蒸汽管、所述输汽管和所述转接头连通。
[0018] 由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
[0019] 1.本实用新型将用于连通立式壳体内和卧式壳体内的零部件的软管分为两部分，两部分的软管通过输汽管和呈弯折状的转接头连通，从而防止了软管的弯折，避免了弯折对输汽量和软管的使用寿命所带来的负面影响。
[0020] 2.本实用新型中与所述转接头相对固定的所述卧式壳体或所述立式壳体上设置有用于安装所述转接头的支撑座，所述支撑座具有与所述转接头相适配的凹槽，所述卧式壳体或所述立式壳体转动的过程中，所述转接头随所述凹槽同步转动，也就是说转接头的转动是由支承座带动的，而非通过软管拉扯带动转接头的旋转，这样的方式一方面保证了转接头转动的及时性(即支承座随壳体转动就可迅速带动转接头转动，响应及时，无延迟)，另一方面无需由软管拉扯转接头转动，避免了对软管造成拉伸损伤和磨损，保证了软管的工作性能。
[0021] 3.本实用新型中立式壳体和卧式壳体的相对折叠和相对展开的过程中，两部分软管几乎保持与各自所在壳体是相对静止的状态，即软管不会与壳体内的零部件发生干涉，从而避免了因撞击造成的软管的晃动，进而避免了因软管晃动而对各软管与各
接口之间的连接带来影响，保证了连接的牢固性，避免了软管自各连接处的脱落，从而保证了所述烹饪器具工作的
稳定性和可靠性。
[0022] 4.本实用新型中的立式壳体和卧式壳体枢转连接，能够相对彼此折叠，从而减少了体积，进而减少了占用空间，方便存储收纳。
附图说明
[0023] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性
实施例及其说明用于解释本
申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0024] 图1为本实用新型实施例1中所述卧式壳体和立式壳体相对展开的使用状态示意图。
[0025] 图2为本实用新型实施例1中所述卧式壳体的纵向剖视图。
[0026] 图3为本实用新型实施例1中所述卧式壳体的横向剖视图。
[0027] 图4为本实用新型实施例1中所述卧式壳体上盖的轴测图。
[0028] 图5为本实用新型实施例1中所述卧式壳体底壳的轴测图。
[0029] 图6为本实用新型实施例1中所述转接头的轴测图。
[0030] 图7为本实用新型实施例1中所述固定架及输汽管的装配示意图。
[0031] 图8为本实用新型实施例1中所述底壳、转接头、固定架、输汽管及部分立式壳体的组装图。
[0032] 其中，
[0033] 1.卧式壳体 11.上盖 111.限位结构 12.底壳 121.支撑座 122.凹槽 123.回转部 2.立式壳体 3.蒸屉 4.转接头 5.固定架 51.
定位端 52.夹持端 53.套筒 6.输汽管 7.第一密封件
具体实施方式
[0034] 为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合
说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0035] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0036] 另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
发明的限制。
[0037] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0038] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接
接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0039] 实施例1：
[0040] 如图1至图8所示，一种烹饪器具，包括卧式壳体1和立式壳体2，所述卧式壳体1与立式壳体2枢转连接，以使所述卧式壳体1与所述立式壳体2能够相对折叠，以方便输送、存储和收纳。
[0041] 本实施例中，所述烹饪器具还包括水箱和蒸汽发生单元，所述水箱设置在所述立式壳体2上，所述蒸汽发生单元包括蒸汽发生器和蒸汽发散口，所述蒸汽发生器设置在所述立式壳体2内，所述蒸汽发散口设置在所述卧式壳体1上。所述烹饪器具还包括电磁泵，所述水箱的出水口与所述电磁泵的入水口连通，所述电磁泵的出水口与所述蒸汽发生器的入水口连通。所述蒸汽发生器与所述蒸汽发散口通过蒸汽管连通。本实用新型中，所述蒸汽管为软管。
[0042] 如图1所示，所述烹饪器具还包括放置在所述卧式壳体1上的蒸屉3，所述蒸汽发散口与所述蒸屉3连通，通过所述蒸汽发散口向所述蒸屉3内供给蒸汽，以对蒸屉3内的食物进行加热，或对蒸屉3内的物品进行消毒。
[0043] 如图2、图3和图8所示，为避免所述卧式壳体1和所述立式壳体2折叠过程中，以及卧式壳体1与立式壳体2的连接过渡处，所述蒸汽管发生弯折造成蒸汽传输受影响。本实施例中，所述烹饪器具还包括转接头4、输汽管6和固定架5。所述输汽管6与所述卧式壳体1和立式壳体2的枢转轴线同轴。
[0044] 所述转接头4和所述输汽管6均为中空结构。在所述立式壳体2和所述卧式壳体1之间延伸的所述蒸汽管被所述转接头4和所述输汽管5分隔为两部分，其中一部分的蒸汽管与所述转接头4固连且相互连通，另一部分蒸汽管与所述输汽管5固连且相互连通。
[0045] 作为优选，本实施例中，如图6至图8所示，为方便所述蒸汽管与所述转接头4、所述输汽管6的组装和拆卸，所述转接头4与所述蒸汽管螺纹连接，所述输汽管6与所述蒸汽管螺纹连接。为了避免蒸汽管与转接头4、输汽管6的连接处发生泄漏，所述蒸汽管与所述转接头4的连接处设置有第二密封件，所述蒸汽管与所述输汽管6的连接处设置有第三密封件。
[0046] 所述转接头4由硬度大于所述蒸汽管的材质制成，作为优选，所述转接头4由不锈
钢制成。所述转接头4呈弯折状，作为优选，本实施例中，如图6至图8所示，所述转接头4大致呈L形，且其拐角大于或等于90°。本实用新型通过增设所述转接头4，能够有效防止因蒸汽管弯折导致蒸汽管的管径缩小，影响蒸汽供给现象的发生。此外，蒸汽管不弯折，在很大程度上行能够延长蒸汽管的使用寿命。
[0047] 在本实施例中，如图2、图3和图8所示，所述转接头4设置在所述卧式壳体1上，所述固定架5的一端固定在所述立式壳体2上，所述输汽管6与所述固定架5固连，所述转接头4的一端与所述输汽管6转动连接且相互连通，转接头4的另一端向所述卧式壳体1内延伸。为方便所述转接头4与所述输汽管6的拆装，所述转接头4与所述输汽管6螺纹连接。为避免所述转接头4与所述输汽管6的连接位置处发生蒸汽泄漏，所述转接头4和所述输汽管6的连接处设置有第一密封件7。
[0048] 具体而言，本实施例中，如图7和图8所示，所述固定架5包括定位端51和夹持端52，所述定位端51与所述立式壳体2固连，所述夹持端52固连有套筒53，所述输汽管6与所述套筒53固连且贯穿所述套筒53，所述输汽管6与所述套筒53同轴。
[0049] 本实施例中，作为优选，如图8所示，所述套筒53为所述卧式壳体1相对于所述立式壳体2旋转时的枢轴，更为具体地，所述卧式壳体1具有与所述套筒53相适配的回转部123，所述回转部123绕所述套筒53旋转，以实现所述卧式壳体1与所述立式壳体2的相对旋转折叠。
[0050] 所述转接头4与所述卧式壳体1之间为可拆卸式连接。具体而言，如图4至图8所示，所述卧式壳体1包括底壳12和上盖11，所述底壳12上设置有用于安装所述转接头4的支撑座121，所述支撑座121具有与所述转接头4相适配的凹槽122。所述卧式壳体1相对于所述立式壳体2转动的过程中，所述转接头4随所述凹槽122同步转动，也就是说，本实用新型中，所述转接头4的转动是由带有所述凹槽122的支撑座121带动旋转的，而非由蒸汽管带动旋转，从而避免了对蒸汽管的拉扯，也避免了因拉扯而对蒸汽管的使用寿命以及蒸汽管与转接头4之间的连接稳定性造成影响。
[0051] 如图4和图8所示，所述上盖11上设置有限位结构111，所述限位结构111与所述转接头4抵靠，以限定所述转接头4的转动角度。所述限位结构111的存在，使得所述卧式壳体1和所述立式壳体2折叠后，所述转动接头4不会因自身重
力作用而发生进一步地旋转，避免了转接头4与立式壳体2内部件的干涉。
[0052] 需要说明的是，本实施例中所述转接头4和所述固定架5的设置位置并不局限于上述的将转接头4设置在卧式壳体1上，将固定架5的一端固定在所述立式壳体2上的方式，还可以反过来，将所述转接头4设置在所述立式壳体2上，将所述固定架5的一端固定在所述卧式壳体1上。与之相对应的，所述回转部123、支撑座121及限位结构111也设置在所述立式壳体2上。
[0053] 实施例2：
[0054] 本实施例中，所述烹饪器具还包括蒸汽回收口和冷却单元，所述蒸汽回收口设置在所述卧式壳体1上，所述冷却单元设置在所述立式壳体2上。
[0055] 本实施例中，所述蒸汽回收口和所述冷却单元通过所述蒸汽管、所述输汽管6和所述转接头4连通。经所述蒸汽回收口回收的蒸汽，通过所述蒸汽管、转接头4、输汽管6进入所述冷却单元冷却。
[0056] 实施例3：
[0057] 本实施例中，所述烹饪器具既包括蒸汽发散口，也包括蒸汽回收口，所述转接头4、固定架5及输汽管6分别有两套，所述蒸汽发散口通过其中一套蒸汽管、转接头及输汽管与所述蒸汽发生器连通，所述蒸汽回收口通过另一套蒸汽管、转接头及输汽管与冷却单元连通。
[0058] 本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
[0059] 本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
[0060] 以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的
权利要求范围之内。
