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一种高强度自动节能型油冷却器

阅读:1046发布:2020-05-30

专利汇可以提供一种高强度自动节能型油冷却器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种高强度自动节能型油冷却器,它涉及冷却器技术领域。它的 散热 器本体的左侧上方安装有空气 阀 ,空气阀上设有进气孔,空气阀上设有压 力 感应装置,压力感应装置与 控制器 相连,控制器与空气阀相连, 散热器 本体的两侧边设有边框,左侧边框的上方设有进 水 口,右侧边框的下方设有出水口,散热器本体的前侧设有补偿水箱,补偿水箱上设有连接孔,连接孔与进水口、出水口 位置 相对应,补偿水箱内设有水 泵 ,水泵与控制器相连,散热器本体的前后侧设有安全防护罩,散热器本体和安全防护罩上设有相对应的安装孔。本实用新型的优点在于:它能够减少 能量 的损耗,减少浪费,强度高,碰撞冲击时不易损坏,可有效阻止灰尘的进入,且拆卸方便。,下面是一种高强度自动节能型油冷却器专利的具体信息内容。

1.一种高强度自动节能型油冷却器,其特征在于:包括散热器本体、边框、空气、压感应装置、进口、出水口、补偿水箱、连接孔、安全防护罩、安装孔;所述散热器本体的左侧上方安装有空气阀,空气阀上设有进气孔,空气阀上设有压力感应装置,空气阀与散热器本体连通,压力感应装置与控制器相连,控制器与空气阀相连,散热器本体的两侧边设有边框,左侧边框的上方设有进水口,右侧边框的下方设有出水口,散热器本体的内部设有芯子部件,散热器本体的前侧设有补偿水箱,补偿水箱上设有连接孔,连接孔与进水口、出水口位置相对应,补偿水箱内设有水,水泵与控制器相连,散热器本体的前后侧设有安全防护罩,散热器本体和安全防护罩上设有相对应的安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种高强度自动节能型油冷却器,其特征在于:所述补偿水箱内部中间设有隔板,隔板的中间部分设有连接通道,连接通道连通隔板的左右侧。
3.根据权利要求1所述的一种高强度自动节能型油冷却器,其特征在于:所述安全防护罩上设有多个散热孔,散热孔的外部设有防尘板,防尘板倾斜向下设置。
4.根据权利要求1所述的一种高强度自动节能型油冷却器,其特征在于:所述散热器本体的顶部设有顶部遮挡板和侧挡板,两顶部遮挡板倾斜向下设置,两顶部遮挡板之间为锐,顶部遮挡板的侧边连接有侧挡板,顶部遮挡板上设有安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种高强度自动节能型油冷却器,其特征在于:所述空气阀的进气口处设有过滤网,进水口处设有过滤网。

说明书全文

一种高强度自动节能型油冷却器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及冷却器技术领域,具体涉及一种高强度自动节能型油冷却器。

背景技术

[0002] 冷却器是换热设备的一类,用以冷却流体。通常用或空气为冷却剂以除去热量,主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部普遍采用的热交换装置。
[0003] 目前的冷却器中的冷却液是一直保持在循环状态的,能量消耗高,造成浪费,用在矿山上的大型工程机械中时,容易被碰撞冲击造成损坏,也容易进入灰尘,影响使用寿命,且拆卸困难,难清洗。实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种高强度自动节能型油冷却器,能够减少能量的损耗,减少浪费,强度高,碰撞冲击时不易损坏,可有效阻止灰尘的进入,且拆卸方便。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:它包括散热器本体、边框、空气、压感应装置、进水口、出水口、补偿水箱、连接孔、安全防护罩、安装孔;所述散热器本体的左侧上方安装有空气阀,空气阀上设有进气孔,空气阀上设有压力感应装置,空气阀与散热器本体连通,压力感应装置与控制器相连,控制器与空气阀相连,散热器本体的两侧边设有边框,左侧边框的上方设有进水口,右侧边框的下方设有出水口,散热器本体的内部设有芯子部件,散热器本体的前侧设有补偿水箱,补偿水箱上设有连接孔,连接孔与进水口、出水口位置相对应,补偿水箱内设有水,水泵与控制器相连,散热器本体的前后侧设有安全防护罩,散热器本体和安全防护罩上设有相对应的安装孔。
[0006] 进一步的,所述补偿水箱内部中间设有隔板,隔板的中间部分设有连接通道,连接通道连通隔板的左右侧。
[0007] 进一步的,所述安全防护罩上设有多个散热孔,散热孔的外部设有防尘板,防尘板倾斜向下设置。
[0008] 进一步的,所述散热器本体的顶部设有顶部遮挡板和侧挡板,两顶部遮挡板倾斜向下设置,两顶部遮挡板之间为锐,顶部遮挡板的侧边连接有侧挡板,顶部遮挡板上设有安装孔。
[0009] 进一步的,所述空气阀的进气口处设有过滤网,进水口处设有过滤网。
[0010] 采用上述结构后,本实用新型的优点在于:它能够减少能量的损耗,减少浪费,强度高,碰撞冲击时不易损坏,可有效阻止灰尘的进入,且拆卸方便。附图说明
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0012] 图2为本实用新型的散热器本体的立体结构示意图;
[0013] 图3为本实用新型的补偿水箱的结构示意图;
[0014] 图4为本实用新型的安全防护罩的结构示意图;
[0015] 图5为本实用新型的顶部遮挡板与侧挡板的结构示意图。
[0016] 附图标记说明:散热器本体1、边框2、空气阀3、压力感应装置4、进水口5、出水口6、补偿水箱7、连接孔71、隔板72、连接通道73、安全防护罩8、防尘板81、安装孔9、顶部遮挡板10、侧挡板11。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
[0019] 如图1-图4所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包括散热器本体1、边框2、空气阀3、压力感应装置4、进水口5、出水口6、补偿水箱7、连接孔71、安全防护罩8、安装孔9;所述散热器本体1的左侧上方安装有空气阀3,空气阀3上设有进气孔,空气阀3上设有压力感应装置4,空气阀3与散热器本体1连通,压力感应装置4与控制器相连,控制器与空气阀3相连,当散热器本体1内的冷却液温度升高,压力增大,压力感应装置4感受到传递给控制器,控制器控制空气阀3的进气孔打开,释放压力,保持散热器本体1内压力平衡,散热器本体1的两侧边设有边框2,左侧边框2的上方设有进水口5,右侧边框2的下方设有出水口,散热器本体1的内部设有芯子部件,散热器本体1的前侧设有补偿水箱7,补偿水箱7上设有连接孔71,连接孔71与进水口5、出水口6位置相对应,散热器本体1与补偿水箱7连通,补偿水箱7内设有水泵,水泵与控制器相连,控制器可以控制水泵将冷却液通过进水口5流进散热器本体1中,散热器本体1的前后侧设有安全防护罩8,散热器本体1和安全防护罩8上设有相对应的安装孔9,安全防护罩8与散热器本体1通过螺钉安装孔安装连接,安全防护罩8高强度、耐冲击,可以保护芯子部件,提高产品的使用寿命。
[0020] 进一步的,如图3所示,所述补偿水箱7内部中间设有隔板72,隔板72的中间部分设有连接通道73,连接通道73连通隔板72的左右侧,散热器本体1里面的冷却液温度低时,空气阀3关闭,水泵不启动,冷却液不循环,保证冷却效果的前提下,减少能量的消耗,散热器本体1里面的冷却液温度高时,冷却液从进水口5进入散热器本体1内部,散热器本体1内部的温度高的冷却液被挤出,从出水口6流入补偿水箱7内的右侧,补偿水箱7右侧设有冷凝器,进入补偿水箱7内的温度较高的冷却液进行降温处理,暂时先不和左侧的冷却液混合,等右侧的冷却液到达一定量后,经过降温处理了的冷却液从连接通道73进入补偿水箱7的左侧,重复利用。
[0021] 进一步的,如图4所示,所述安全防护罩8上设有多个散热孔,散热孔的外部设有防尘板81,防尘板81倾斜向下设置,散热孔有利于散热,防尘板81遮挡在散热孔的外部,防止灰尘进入,防尘板81倾斜向下设置,防止雨水等的进入。
[0022] 进一步的,如图5所示,所述散热器本体1的顶部设有顶部遮挡板10和侧挡板11,两顶部遮挡板10倾斜向下设置,两顶部遮挡板10之间为锐角,顶部遮挡板10的侧边连接有侧挡板11,顶部遮挡板10上设有安装孔,散热器本体1顶部的安装孔与安全防护罩8上的安装孔、顶部遮挡板10上的安装孔位置均相对应,顶部遮挡板10和侧挡板11可以遮挡雨水等,防止进入散热器本体1内部,顶部遮挡板10倾斜向下的设置,有利于雨水等的排泄。
[0023] 进一步的,所述空气阀3的进气口处设有过滤网,进水口5处设有过滤网,可以过滤掉灰尘等,防止冷却液受到污染。
[0024] 工作原理:散热器本体1内的冷却液温度低时,压力小,压力感应装置4感受到传递给控制器,控制器控制空气阀3维持原态,不打开,散热器本体1内的冷却液不流动不循环,保证冷却效果的前提下,减少能量的消耗,冷却液温度高时,压力增大,压力感应装置4感受到压力后传递给控制器,控制器控制空气阀3打开,进气口出气,保持压力平衡,同时,控制器控制水泵启动,冷却液从补偿水箱7内进入散热器本体1中,散热器本体1中温度高的冷却液被挤出流入补偿水箱7的右侧,补偿水箱7右侧设有冷凝器,进入补偿水箱7内的温度较高的冷却液进行降温处理,暂时先不和左侧的冷却液混合,等右侧的冷却液到达一定量后,经过降温处理了的冷却液从连接通道73进入补偿水箱7的左侧,重复利用,安全防护罩8遮挡在散热器本体1的外侧,保护散热器本体1不受损坏,提高使用寿命,安全防护罩8、顶部遮挡板10、侧挡板11均通过螺钉穿过安装孔与散热器本体1安装连接,结构稳固,安装和拆卸都很方便,便于清理。以上所述的散热器本体1、空气阀3、压力感应装置4、控制器、水泵、冷凝器等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的,不再阐述。
[0025] 本具体实施方式能够减少能量的损耗,减少浪费,强度高,碰撞冲击时不易损坏,可有效阻止灰尘的进入,且拆卸方便。
[0026] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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