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一种管式连续流分离机

阅读:392发布:2024-01-23

专利汇可以提供一种管式连续流分离机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型揭示一种管式连续流分离机,包括驱动 电机 和电机 外壳 ,电机外壳的内腔固定安装有 驱动电机 ,电机外壳的底部固定连接有 支撑 架,支撑架的底部固定连接有固定底座,支撑架中央 位置 的 正面 和背面均固定连接有 弹簧 铰链 ,两个弹簧铰链上均铰接有固定夹杆,两根固定夹杆之间夹持有 外桶 ,外桶的内腔设置有 内桶 ,内桶的外边面沿垂直等距离固定套接有两个第三 轴承 ;本实用新型管式连续流分离机,通过第三轴承和第一轴承等结构,使内桶在进行高速旋转时,可以利用第三轴承将与外桶内壁的滑动摩擦变为 滚动摩擦 ,大大降低了 摩擦 力 ,有效的防止了内桶与外桶之间造成的磨损,增加了分离机的使用寿命,解决了分离机内桶与外桶之间 摩擦力 较大的问题。,下面是一种管式连续流分离机专利的具体信息内容。

1.一种管式连续流分离机,包括驱动电机(01)和电机外壳(02),其特征在于:所述电机外壳(02)的内腔固定安装有驱动电机(01),所述电机外壳(02)的底部固定连接有支撑架(03),所述支撑架(03)的底部固定连接有固定底座(07),所述支撑架(03)中央位置正面和背面均固定连接有弹簧铰链(22),两个所述弹簧铰链(22)上均铰接有固定夹杆(04),两根所述固定夹杆(04)之间夹持有外桶(06),所述外桶(06)的内腔设置有内桶(05),所述内桶(05)的外表面沿垂直等距离固定套接有两个第三轴承(15),所述第三轴承(15)的外环与外桶(06)的内壁固定连接,所述外桶(06)的顶部活动卡接有密封盖(17),所述密封盖(17)的右侧固定连接有液体排出管(16),所述密封盖(17)的中央固定连接有密封套环(18),所述密封套环(18)的内壁活动插接有主轴(13),所述主轴(13)的顶部一体成型有卡接柱(19),所述驱动电机(01)输出轴的底部开设有卡接槽(20),所述主轴(13)的底部固定套接有第二轴承(12),所述第二轴承(12)的内环固定连接有出料管(11),所述出料管(11)的底部固定连通有进料管(08),所述进料管(08)的外壁固定连接有第一轴承(10),所述第一轴承(10)的外环与外桶(06)的内壁固定连接,所述主轴(13)中央位置的左右两侧均固定连接有转杆(14),两根所述转杆(14)的一端均与内桶(05)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种管式连续流分离机,其特征在于:两根所述固定夹杆(04)的右侧均固定连接有固定卡扣(23),所述固定卡扣(23)包括插销和卡槽,该插销与该卡槽相适配。
3.根据权利要求1所述的一种管式连续流分离机,其特征在于:所述密封盖(17)的底部固定连接有密封橡胶圈,所述外桶(06)的顶部开设有密封槽,该密封槽与密封橡胶圈相适配。
4.根据权利要求1所述的一种管式连续流分离机,其特征在于:所述进料管(08)靠近第一轴承(10)底部的位置设置有单向(09),所述出料管(11)贯穿内桶(05)的底部且贯穿处设置有密封轴承。
5.根据权利要求1所述的一种管式连续流分离机,其特征在于:所述卡接柱(19)顶部的边缘处绕圆周等距离固定连接有三个卡,所述卡接槽(20)的内壁开设有与卡块相适配的卡槽,所述支撑架(03)靠近右侧的位置开设有通孔,该通孔的顶部设置有固定块(21),所述固定块(21)的顶部固定连接有驱动电机(01)。
6.根据权利要求1所述的一种管式连续流分离机,其特征在于:所述进料管(08)的侧视图形为L型且进料管(08)右侧的外表面开设有连接螺纹

说明书全文

一种管式连续流分离机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及分离机技术领域,具体涉及一种管式连续流分离机。

背景技术

[0002] 离心分离机是利用离心,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,又称离心机。主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开,它也可用于排除湿固体中的液体,该管式连续流分离机为一种可连续不间断对固液混合物进行分离的新型分离机,相对于传统的分离机,该装置大大加快了分离的效率。
[0003] 但目前大部分管式连续流分离机在使用时,其内桶在高速旋转时会与外桶的内壁发生摩擦,长时间的摩擦会对内桶和外桶造成较大的磨损,降低了该分离机的使用寿命,也加大了驱动电机的负荷,增加了驱动电机的能耗,同时大部分分离机在使用时都是对一些固液混合物进行分离,在分离不同的固液混合物时,需要对其内桶进行清洗,防止不同的药液混合,但大部分分离机的转筒部位均与支架固定连接,在需要清洗时不能拆卸,使用起来极为不便。实用新型内容
[0004] 针对现有技术的不足,本实用新型提供一种管式连续流分离机,包括驱动电机和电机外壳,所述电机外壳的内腔固定安装有驱动电机,所述电机外壳的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有固定底座,所述支撑架中央位置正面和背面均固定连接有弹簧铰链,两个所述弹簧铰链上均铰接有固定夹杆,两根所述固定夹杆之间夹持有外桶,所述外桶的内腔设置有内桶,所述内桶的外边面沿垂直等距离固定套接有两个第三轴承,所述第三轴承的外环与外桶的内壁固定连接,所述外桶的顶部活动卡接有密封盖,所述密封盖的右侧固定连接有液体排出管,所述密封盖的中央固定连接有密封套环,所述密封套环内活动插接有主轴,所述主轴的顶部一体成型有卡接柱,所述驱动电机输出轴的底部开设有卡接槽,所述主轴的底部固定套接有第二轴承,所述第二轴承的内环固定连接有出料管,所述出料管的底部固定连通有进料管,所述进料管的外壁固定连接有第一轴承,所述第一轴承的外环与外桶的内壁固定连接,所述主轴的中央位置的左右两侧均固定连接有转杆,两根所述转杆的一端均与内桶的内壁固定连接。
[0005] 本实用新型的管式连续流分离机,其中两根固定夹杆的右侧均固定连接有固定卡扣,所述固定卡扣包括插销和卡槽,该插销与该卡槽相适配。
[0006] 本实用新型的管式连续流分离机,其中密封盖的底部固定连接有密封橡胶圈,所述外桶的顶部开设有密封槽,该密封槽与密封橡胶圈相适配。
[0007] 本实用新型的管式连续流分离机,其中进料管靠近第一轴承底部的位置设置有单向,所述出料管贯穿内桶的底部且贯穿处设置有密封轴承。
[0008] 本实用新型的管式连续流分离机,其中卡接柱顶部的边缘处绕圆周等距离固定连接有三个卡,所述卡接槽的内壁开设有与卡块相适配的卡槽,所述支撑架靠近右侧的位置开设有通孔,该通孔的顶部设置有固定块,所述固定块的顶部固定连接有驱动电机。
[0009] 本实用新型的管式连续流分离机,其中进料管的侧视图形为L型且进料管右侧的外表面开设有连接螺纹
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0011] 1、本实用新型管式连续流分离机,通过第三轴承、第二轴承和第一轴承等结构,使内桶在进行高速旋转时,可以利用第三轴承将与外桶内壁的滑动摩擦变为滚动摩擦,大大降低了摩擦力,有效的防止了内桶与外桶之间造成的磨损,增加了分离机的使用寿命,同时利用第二轴承和第一轴承使进料管和出料管与外桶和主轴之间的摩擦力更小,减小了主轴旋转的损耗,解决了分离机内桶与外桶之间摩擦力较大的问题。
[0012] 2、本实用新型管式连续流分离机,通过卡接柱、卡接槽、固定卡扣、密封盖、密封套环、固定夹杆和弹簧铰链等结构,可以使该分离机的转筒在需要清洗时通过卡接柱和卡接槽进行拆卸,同时可以将密封盖取下对内桶进行冲洗,使清洗时更加方便和快捷,防止药液残留对其他药液造成影响,解决了分离机清洗不方便的问题。附图说明
[0013] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0014] 图1为整体正视剖视结构示意图;
[0015] 图2为整体正视结构示意图;
[0016] 图3为固定夹杆俯视结构示意图;
[0017] 图4为第三轴承和内桶结构示意图;
[0018] 图5为卡接柱和卡接槽结构示意图;
[0019] 图6为内桶和外桶之间的缝隙结构示意图。
[0020] 图中:01、驱动电机;02、电机外壳;03、支撑架;04、固定夹杆;05、内桶;06、外桶;07、固定底座;08、进料管;09、单向阀;10、第一轴承;11、出料管;12、第二轴承;13、主轴;14、转杆;15、第三轴承;16、液体排出管;17、密封盖;18、密封套环;19、卡接柱;20、卡接槽;21、固定块;22、弹簧铰链;23、固定卡扣。

具体实施方式

[0021] 以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0022] 另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0023] 本实用新型的一种管式连续流分离机,包括驱动电机01和电机外壳02,电机外壳02的内腔固定安装有驱动电机01,电机外壳02的底部固定连接有支撑架03,支撑架03的底部固定连接有固定底座07,该结构的设计,可以利用固定底座07使该装置在运转时更加稳固,同时利用支撑架03对转筒起到支撑的作用,支撑架03中央位置的正面和背面均固定连接有弹簧铰链22,两个弹簧铰链22上均铰接有固定夹杆04,该结构的设计,可以利用固定夹杆04对外桶06起到一个夹持固定的作用,同时利用弹簧铰链22使该固定夹杆04使用起来更加灵活方便,两根固定夹杆04之间夹持有外桶06,外桶06的内腔设置有内桶05,内桶05的外表面沿垂直等距离固定套接有两个第三轴承15,第三轴承15的外环与外桶06的内壁固定连接,该结构的设计,可以利用第三轴承15使内桶05与外桶06之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,减小了内桶05和外桶06的磨损,外桶06的顶部活动卡接有密封盖17,密封盖17的右侧固定连接有液体排出管16,密封盖17的中央固定连接有密封套环18,密封套环18的内壁活动插接有主轴13,主轴13的顶部一体成型有卡接柱19,驱动电机01输出轴的底部开设有卡接槽20,主轴13的底部固定套接有第二轴承12,第二轴承12的内环固定连接有出料管11,出料管11的底部固定连通有进料管08,进料管08的外壁固定连接有第一轴承10,第一轴承10的外环与外桶06的内壁固定连接,主轴13中央位置的左右两侧均固定连接有转杆14,两根转杆14的一端均与内桶05的内壁固定连接,该结构的设计,可以利用第二轴承12使主轴13在高速旋转时不会影响到出料管11的出料,同时利用第一轴承10使内桶05在高速旋转时不会影响到进料管08的进料。
[0024] 两根固定夹杆04的右侧均固定连接有固定卡扣23,固定卡扣23包括插销和卡槽,该插销与该卡槽相适配,该结构可以利用固定卡扣23使固定夹杆04在对外桶06进行夹持时更加稳固,同时也方便拆卸。
[0025] 密封盖17的底部固定连接有密封橡胶圈,外桶06的顶部开设有密封槽,该密封槽与密封橡胶圈相适配,该结构可以利用密封橡胶圈和密封槽使密封盖17能更好的将内桶05密封,防止液体漏出。
[0026] 进料管08靠近第一轴承10底部的位置设置有单向阀09,出料管11贯穿内桶05的底部且贯穿处设置有密封轴承,该结构可以利用单向阀09防止液体从进料管08倒流,起到控制进料管08的作用。
[0027] 卡接柱19顶部的边缘处绕圆周等距离固定连接有三个卡块,卡接槽20的内壁开设有与卡块相适配的卡槽,支撑架03靠近右侧的位置开设有通孔,该通孔的顶部设置有固定块21,固定块21的顶部固定连接有驱动电机01,该结构可以利用卡接槽20和卡接柱19使转筒的拆卸更加方便快捷,同时利用固定块21使驱动电机01的固定更加稳固。
[0028] 进料管08的侧视图形为L型且进料管08右侧的外表面开设有连接螺纹,该结构可以利用进料管08L型的结构使进料时更加方便,同时利用连接螺纹使其连接更加稳定。
[0029] 在使用本实用新型时,将需要分离的固液混合物通过进料管08注入到内桶05,利用单向阀09防止固液混合物倒流,利用固定夹杆04将外桶06夹持固定,利用固定卡扣23将固定夹杆04固定,同时打开驱动电机01开关,利用驱动电机01带动主轴13转动,再利用主轴13上的转杆14带动内桶05转动,通过内桶05与外桶06之间的第三轴承15,使内桶05在高速旋转时不会与外桶06内壁发生摩擦,通过主轴13底部的第二轴承12可以使主轴13在转动时不会影响出料管11的出料,利用离心力将液体旋转至内桶05的顶部并通过液体排出管16排出,固体则沉积在内桶05底部,待工作人员取出,当需要将进行清洗时,将卡接柱19向电机旋转的反方向旋转取出,同时松开固定卡扣23,将转筒取下,打开密封盖17对内桶05进行冲洗。
[0030] 以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
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