智能多功能油田浮子液位计
专利汇可以提供智能多功能油田浮子液位计专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了智能多功能油田浮子液位计，包括密封箱，所述密封箱顶端边部开设有 螺纹 孔，所述 螺纹孔 内壁中部设置有密封油标尺，所述密封箱 正面 一侧开设有螺孔，所述螺孔内壁中部设置有排污丝堵，所述密封箱内壁中部开设有收纳腔室，所述密封箱正面一侧嵌入安装有连接管，所述连接管顶端边部连接有透明玻璃管，所述密封箱正面顶部开设有滑槽，通过密封箱、螺纹孔、密封油标尺、螺孔、排污丝堵、收纳腔室、连接柱和 法兰 盘，采用选用密封油对密封箱内部进行密封，密封油具备 密度 大， 凝固 点低、沸点高的不易挥发特性，观看密封油标尺刻度，可随时掌握密封油油位，防止缺油造成油气外溢，拆卸排污丝堵，便于更换密封油和冬季排污放 水 。，下面是智能多功能油田浮子液位计专利的具体信息内容。
1.智能多功能油田浮子液位计，包括密封箱（1），其特征在于：所述密封箱（1）顶端边部开设有螺纹孔（2），所述螺纹孔（2）内壁中部设置有密封油标尺（3），所述密封箱（1）正面一侧开设有螺孔（4），所述螺孔（4）内壁中部设置有排污丝堵（5），所述密封箱（1）内壁中部开设有收纳腔室（6）；
所述密封箱（1）正面一侧嵌入安装有连接管（7），所述连接管（7）顶端边部连接有透明玻璃管（8），所述密封箱（1）正面顶部开设有滑槽（9），所述滑槽（9）内壁中部设置有滑块（10），所述滑块（10）正面中部焊接有半圆环（11），所述密封箱（1）底端中部焊接有连接柱（12），所述连接柱（12）底端中部焊接有法兰盘（13）。
2.根据权利要求1所述的智能多功能油田浮子液位计，其特征在于：所述滑块（10）和滑槽（9）的形状均为T型，所述滑块（10）位于滑槽（9）内部。
3.根据权利要求1所述的智能多功能油田浮子液位计，其特征在于：所述密封箱（1）内部设置有密封油，所述透明玻璃管（8）的外径等于半圆环（11）的内径。
4.根据权利要求1所述的智能多功能油田浮子液位计，其特征在于：所述收纳腔室（6）内壁顶部设置有测量组件（14），测量组件（14）包括第一圆柱（1401），第二圆柱（1402），导向滑轮（1403），定向滑轮（1404），连接钢绳（1405），浮子（1406），平衡阻尼器（1407），轮毂（1408），霍尔传感器（1409），转动柱（1410），线圈（1411），主齿轮（1412），编码器（1413），从齿轮（1414）和伺服电机（1415）；
所述收纳腔室（6）内壁顶部设置有第一圆柱（1401），所述第一圆柱（1401）外表面中部套接有定向滑轮（1404），所述收纳腔室（6）内壁底部设置有第二圆柱（1402），所述第二圆柱（1402）外表面中部套接有导向滑轮（1403），所述导向滑轮（1403）和定向滑轮（1404）外表均连接有连接钢绳（1405），所述连接钢绳（1405）一端套接有浮子（1406），所述连接钢绳（1405）另一端连接有平衡阻尼器（1407），所述平衡阻尼器（1407）一端通过连接钢绳（1405）连接有轮毂（1408），所述轮毂（1408）一端中部固定安装有霍尔传感器（1409），所述轮毂（1408）内部中部设置有转动柱（1410），所述轮毂（1408）一端位于转动柱（1410）外表面边部位置处套接有线圈（1411），所述转动柱（1410）一端连接有主齿轮（1412），所述主齿轮（1412）一端中部通过转动柱（1410）连接有编码器（1413），所述主齿轮（1412）外表面边部啮合连接有从齿轮（1414），所述从齿轮（1414）一端中部连接有伺服电机（1415）。
5.根据权利要求4所述的智能多功能油田浮子液位计，其特征在于：所述编码器
（1413）、霍尔传感器（1409）和伺服电机（1415）的输入端均与外界电源的输出端电性连接，所述伺服电机（1415）的输出轴和从齿轮（1414）一端中部之间卡接连接。
6.根据权利要求4所述的智能多功能油田浮子液位计，其特征在于：所述定向滑轮
（1404）的数量共设置为一个，所述导向滑轮（1403）的数量共设置为三个，所述定向滑轮（1404）和导向滑轮（1403）形状相同且外表面中部均开设有圆槽。
7.根据权利要求4所述的智能多功能油田浮子液位计，其特征在于：所述轮毂（1408）和密封箱（1）之间通过转动柱（1410）连接，所述轮毂（1408）和转动柱（1410）之间套接连接。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的智能多功能油田用浮子液位计监控系统，其特征在于：所述智能多功能油田用浮子液位计监控系统包括采集模块、处理模块和执行模块，所述采集模块包括编码器，所述处理模块包括CPU处理器，所述执行模块包括伺服电机和液位计远程监控表盘。
9.根据权利要求8所述的智能多功能油田用浮子液位计监控系统，其特征在于：所述编码器的输出端和CPU处理器的输入端相连，所述CPU处理器输入端和伺服电机与液位计远程监控表盘输出端相连。
10.根据权利要求8所述的智能多功能油田用浮子液位计监控系统，其特征在于：所述智能多功能油田用浮子液位计监控系统包括采集模块、处理模块和执行模块，所述采集模块包括编码器，转动柱转动时带动编码器转动，编码器转动时将转动柱转动角位移或直线位移转换成电信号，同时对电信号数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式；
所述处理模块包括CPU处理器，CPU处理器是读取编码器发送的信号，对编码器发送的信号译码并执行指令；
所述执行模块包括伺服电机和液位计远程监控表盘，伺服电机接收CPU处理器处理后的指令，将接收的指令转化为转矩和转速以驱动从齿轮转动，液位计远程监控表盘接收CPU处理器发送后的指令，并且在液位计远程监控表盘显示。
智能多功能油田浮子液位计
技术领域
背景技术
发明内容
所述处理模块包括CPU处理器，CPU处理器是读取编码器发送的信号，对编码器发送的信号译码并执行指令；
所述执行模块包括伺服电机和液位计远程监控表盘，伺服电机接收CPU处理器处理后的指令，将接收的指令转化为转矩和转速以驱动从齿轮转动，液位计远程监控表盘接收CPU处理器发送后的指令，并且在液位计远程监控表盘显示。
图2是本发明第一圆柱的安装结构示意图；
图3是本发明测量组件的结构示意图；
图4是本发明智能多功能油田用浮子液位计监控系统的系统框体；
图5是本发明伺服电机与CPU处理单元连接系统框图；
图中标号：1、密封箱；2、螺纹孔；3、密封油标尺；4、螺孔；5、排污丝堵；6、收纳腔室；7、连接管；8、透明玻璃管；9、滑槽；10、滑块；11、半圆环；12、连接柱；13、法兰盘；
14、测量组件；1401、第一圆柱；1402、第二圆柱；1403、导向滑轮；1404、定向滑轮；1405、连接钢绳；1406、浮子；1407、平衡阻尼器；1408、轮毂；1409、霍尔传感器；1410、转动柱；
1411、线圈；1412、主齿轮；1413、编码器；1414、从齿轮；1415、伺服电机。
具体实施方式
密封箱1正面一侧嵌入安装有连接管7，连接管7顶端边部连接有透明玻璃管8，密封箱1正面顶部开设有滑槽9，滑块10和滑槽9的形状均为T型，滑块10位于滑槽9内部，能够便于滑块10的移动，同时，能够对滑块10进行限位，防止滑块10的位置发生移动的现象，滑槽9内壁中部设置有滑块10，滑块10正面中部焊接有半圆环11，密封箱1底端中部焊接有连接柱12，连接柱12底端中部焊接有法兰盘13。
1415；
收纳腔室6内壁顶部设置有第一圆柱1401，第一圆柱1401外表面中部套接有定向滑轮
1404，定向滑轮1404的数量共设置为一个，导向滑轮1403的数量共设置为三个，定向滑轮
1404和导向滑轮1403形状相同且外表面中部均开设有圆槽，能够对连接钢绳1405进行限位，防止连接钢绳1405的位置发生移动的现象，收纳腔室6内壁底部设置有第二圆柱1402，第二圆柱1402外表面中部套接有导向滑轮1403，导向滑轮1403和定向滑轮1404外表均连接有连接钢绳1405，连接钢绳1405一端套接有浮子1406，连接钢绳1405另一端连接有平衡阻尼器1407，平衡阻尼器1407一端通过连接钢绳1405连接有轮毂1408，轮毂1408和密封箱1之间通过转动柱1410连接，轮毂1408和转动柱1410之间套接连接，能够便于轮毂1408的转动，降低了轮毂1408的转动难度，轮毂1408一端中部固定安装有霍尔传感器1409，轮毂1408内部中部设置有转动柱1410，轮毂1408一端位于转动柱1410外表面边部位置处套接有线圈
1411，转动柱1410一端连接有主齿轮1412，主齿轮1412一端中部通过转动柱1410连接有编码器1413，主齿轮1412外表面边部啮合连接有从齿轮1414，从齿轮1414一端中部连接有伺服电机1415，编码器1413、霍尔传感器1409和伺服电机1415的输入端均与外界电源的输出端电性连接，伺服电机1415的输出轴和从齿轮1414一端中部之间卡接连接，能够便于编码器1413、霍尔传感器1409和伺服电机1415的正常运行，进而便于编码器1413、霍尔传感器
1409和伺服电机1415的正常使用，能够便于从齿轮1414的转动，降低了从齿轮1414的转动难度。
处理模块包括CPU处理器，CPU处理器是读取编码器发送的信号，对编码器发送的信号译码并执行指令；
执行模块包括伺服电机和液位计远程监控表盘，伺服电机接收CPU处理器处理后的指令，将接收的指令转化为转矩和转速以驱动从齿轮转动，液位计远程监控表盘接收CPU处理器发送后的指令，并且在液位计远程监控表盘显示。
接着，将密封油标尺3通过螺纹孔2和密封箱1之间进行连接，最后，将连接钢绳1405沿着导向滑轮1403和定向滑轮1404外表面连接，而装置采用选用密封油对密封箱1内部进行密封，密封油均具备密度大，凝固点低、沸点高的不易挥发特性，观看密封油标尺3刻度可随时掌握密封油油位，防止缺油造成油气外溢，拆卸排污丝堵5便于更换密封油和冬季排污放水；
然后浮子1406带动连接钢绳1405向下移动，从而带动导向滑轮1403和定向滑轮1404分别沿着第一圆柱1401和第二圆柱1402转动，能够便于浮子1406的运动，降低了浮子1406的运动难度，同时，能够对连接钢绳1405进行限位，防止连接钢绳1405的位置发生运动的现象，而连接钢绳1405移动时带动轮毂1408转动，而轮毂1408转动时带动转动柱1410和线圈
1411转动，而线圈1411、转动柱1410和霍尔传感器1409转动时形成磁耦合，而霍尔传感器
1409对磁耦合进行检测，平衡阻尼器1407，其一是给连接钢绳1405一个恒定的拉力，避免连接钢绳1405与导向滑轮1403之间可能产生的滑动，另一个是在液面波动时，形成液力波动时，阻止浮子1406的快速抖动，从而稳定浮子1406处于正确的位置，当液位改变时，原有的力学平衡在浮子1406受浮力的扰动下，将通过连接钢绳1405的移动达到新的平衡；
最后，转动柱1410转动时带动主齿轮1412转动，主齿轮1412转动时通过转动柱1410带动编码器1413转动，编码器1413转动时将转动柱1410转动角位移或直线位移转换成电信号，同时对电信号数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式，而主齿轮
1412转动时同时带动从齿轮1414转动，从而带动伺服电机1415转动，而伺服电机1415，伺服电机1415接收CPU处理器处理后的指令，将接收的指令转化为转矩和转速以驱动控制从齿轮1414转动，从而带动浮子1406上升，从而便于浮子1406的回位。
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