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一种具有热交换装置的反应釜

阅读：69发布：2024-02-08

专利汇可以提供一种具有热交换装置的反应釜专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种具有热交换装置的反应釜，包括反应釜本体、承重底座和换热机构，所述反应釜本体的内部设置有壳体，且壳体的顶端表面连接有壳盖，所述壳盖与壳体之间设置有卡扣，且壳盖的底端安装有驱动模块，所述驱动模块的底端表面连接有旋转轴，所述承重底座设置于壳盖的下方外壁表面。本实用新型通过第一通道与第二通道之间交叉缠绕式连接方式的设置，使得其可同时对壳体的内壁进行冷却或者加热处理，以此对该换热机构的工作效率进行提高，且通过通道之间的接触，对温度较低的通道内部的流体进行热传递，以此对加热或者冷却所用液体的温度进行一定程度的维持，从而使得其之间可均匀的对壳体的内壁进行加热或者冷却处理。，下面是一种具有热交换装置的反应釜专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种具有热交换装置的反应釜，包括反应釜本体(1)、承重底座(8)和换热机构(12)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的内部设置有壳体(2)，且壳体(2)的顶端表面连接有壳盖(3)，所述壳盖(3)与壳体(2)之间设置有卡扣(7)，且壳盖(3)的底端安装有驱动模块(4)，所述驱动模块(4)的底端表面连接有旋转轴(5)，且旋转轴(5)的外侧表面设置有搅拌叶(6)，所述承重底座(8)设置于壳盖(3)的下方外壁表面，且承重底座(8)的正面左端安装有第一换热器(9)，所述第一换热器(9)的顶端连接有第一输送管(10)，且第一换热器(9)的一侧表面连接有第二输送管(11)，所述换热机构(12)设置于壳体(2)的内壁内侧，且壳体(2)的底端内部设置有出料管(14)，所述壳体(2)的内部设置有加强机构(15)，所述承重底座(8)的正面右端表面安装有第二热换器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有热交换装置的反应釜，其特征在于：所述搅拌叶(6)通过旋转轴(5)与壳体(2)之间构成旋转结构，且壳体(2)的底端内壁表面设置为喇叭状结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有热交换装置的反应釜，其特征在于：所述换热机构(12)的内部包括有内腔(1201)、第一通道(1202)和第二通道(1203)，所述内腔(1201)的内部设置有第一通道(1202)，且第一通道(1202)的一端表面接触有第二通道(1203)。
4.根据权利要求3所述的一种具有热交换装置的反应釜，其特征在于：所述第一通道(1202)通过第一输送管(10)与第一换热器(9)相连接，且第一通道(1202)与第二通道(1203)之间呈交叉状顺序排列于内腔(1201)的一端表面。
5.根据权利要求1所述的一种具有热交换装置的反应釜，其特征在于：所述加强机构(15)的内部包括有强劲柱(1501)、挂槽(1502)和螺栓(1503)，所述强劲柱(1501)设置于壳体(2)的内壁内侧的上下两端，且壳体(2)的上方外壁表面设置有挂槽(1502)，所述挂槽(1502)的顶端内部贯穿有螺栓(1503)。
6.根据权利要求5所述的一种具有热交换装置的反应釜，其特征在于：所述强劲柱(1501)等距均匀的分布于壳体(2)四周的内部，且壳体(2)通过挂槽(1502)与螺栓(1503)的配合与承重底座(8)固定连接。

说明书全文

一种具有热交换装置的反应釜

技术领域

[0001] 本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种具有热交换装置的反应釜。

背景技术

[0002] 反应釜导热油加热器又称导热油炉，因加热媒介为电，又称电加热导热油炉，电油炉，电加热油炉，电导热油炉，俗称油炉；导热油炉有立式或卧式，根据实际使用需求而定，随着反应釜应用领域不断的扩大，人们对其的换热机构的研究也在不断的深入，从而对反应釜用的换热机构进行创新与设计，对反应釜的发展起着重要的作用。

[0003] 现有的反应釜由于其多数只能对某个区域进行加热或者冷却处理，从而使得反应釜的内部受热不均，从而对混合物料的加热以及冷却速率造成影响，进而对该反应釜的使用性能造成影响，为此，我们提出一种具有热交换装置的反应釜。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有热交换装置的反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的反应釜由于其多数只能对某个区域进行加热或者冷却处理，从而使得反应釜的内部受热不均，从而对混合物料的加热以及冷却速率造成影响，进而对该反应釜的使用性能造成影响的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有热交换装置的反应釜，包括反应釜本体、承重底座和换热机构，所述反应釜本体的内部设置有壳体，且壳体的顶端表面连接有壳盖，所述壳盖与壳体之间设置有卡扣，且壳盖的底端安装有驱动模块，所述驱动模块的底端表面连接有旋转轴，且旋转轴的外侧表面设置有搅拌叶，所述承重底座设置于壳盖的下方外壁表面，且承重底座的正面左端安装有第一换热器，所述第一换热器的顶端连接有第一输送管，且第一换热器的一侧表面连接有第二输送管，所述换热机构设置于壳体的内壁内侧，且壳体的底端内部设置有出料管，所述壳体的内部设置有加强机构，所述承重底座的正面右端表面安装有第二热换器。

[0006] 优选的，所述搅拌叶通过旋转轴与壳体之间构成旋转结构，且壳体的底端内壁表面设置为喇叭状结构。

[0007] 优选的，所述换热机构的内部包括有内腔、第一通道和第二通道，所述内腔的内部设置有第一通道，且第一通道的一端表面接触有第二通道。

[0008] 优选的，所述第一通道通过第一输送管与第一换热器相连接，且第一通道与第二通道之间呈交叉状顺序排列于内腔的一端表面。

[0009] 优选的，所述加强机构的内部包括有强劲柱、挂槽和螺栓，所述强劲柱设置于壳体的内壁内侧的上下两端，且壳体的上方外壁表面设置有挂槽，所述挂槽的顶端内部贯穿有螺栓。

[0010] 优选的，所述强劲柱等距均匀的分布于壳体四周的内部，且壳体通过挂槽与螺栓的配合与承重底座固定连接。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

[0012] 1.本实用新型通过搅拌叶的旋转对反应釜内部的物料进行混合搅拌，以此为混合物料之后加工的进行提供方便，且通过喇叭状壳体的底端表面，对混合后的物料进行快速聚拢，以此对混合物料出料工作的进行提供方便，同时也降低了壳体内壁表面残屑附着的量，从而提高了该反应釜的使用性能；

[0013] 2.本实用新型通过第一通道可将第一换热器传输的冷、热流体从上至下对壳体的内壁进行冷却或加热处理，且通过第二通道可将第二热换器传输的冷、热流体从下至上对壳体的内壁进行冷却或加热处理，通过第一通道与第二通道之间交叉缠绕式连接方式的设置，使得其可同时对壳体的内壁进行冷却或者加热处理，以此对该换热机构的工作效率进行提高，且通过通道之间的接触，对温度较低的通道内部的流体进行热传递，以此对加热或者冷却所用液体的温度进行一定程度的维持，从而使得其之间可均匀的对壳体的内壁进行加热或者冷却处理；

[0014] 3.本实用新型通过强劲柱可对内腔区域内部进行支撑，以此来降低内腔的设置对该壳体整体稳定性能造成的影响，且通过承重底座与壳体之间的连接，对壳体进行包裹，以此对其进行防护，故通过承重底座与强劲柱之间设置，有效的降低外界因素对该反应釜整体稳固性能的影响。附图说明

[0015] 图1为本实用新型正视内部结构示意图；

[0016] 图2为本实用新型正视外部结构示意图；

[0017] 图3为本实用新型壳体的内部结构示意图。

[0018] 图中：1、反应釜本体；2、壳体；3、壳盖；4、驱动模块；5、旋转轴；6、搅拌叶；7、卡扣；8、承重底座；9、第一换热器；10、第一输送管；11、第二输送管；12、换热机构；1201、内腔；
1202、第一通道；1203、第二通道；13、第二热换器；14、出料管；15、加强机构；1501、强劲柱；
1502、挂槽；1503、螺栓。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有热交换装置的反应釜，包括反应釜本体1、承重底座8和换热机构12，反应釜本体1的内部设置有壳体2，且壳体2的顶端表面连接有壳盖3，壳盖3与壳体2之间设置有卡扣7，且壳盖3的底端安装有驱动模块4，驱动模块4的底端表面连接有旋转轴5，且旋转轴5的外侧表面设置有搅拌叶6，搅拌叶6通过旋转轴5与壳体2之间构成旋转结构，且壳体2的底端内壁表面设置为喇叭状结构，通过搅拌叶6的旋转对反应釜内部的物料进行混合搅拌，以此为混合物料之后加工的进行提供方便，且通过喇叭状壳体2的底端表面，对混合后的物料进行快速聚拢，以此对混合物料出料工作的进行提供方便，同时也降低了壳体2内壁表面残屑附着的量，从而提高了该反应釜的使用性能；

[0021] 承重底座8设置于壳盖3的下方外壁表面，且承重底座8的正面左端安装有第一换热器9，第一换热器9的顶端连接有第一输送管10，且第一换热器9的一侧表面连接有第二输送管11，换热机构12设置于壳体2的内壁内侧，且壳体2的底端内部设置有出料管14，换热机构12的内部包括有内腔1201、第一通道1202和第二通道1203，内腔1201的内部设置有第一通道1202，且第一通道1202的一端表面接触有第二通道1203，第一通道1202通过第一输送管10与第一换热器9相连接，且第一通道1202与第二通道1203之间呈交叉状顺序排列于内腔1201的一端表面，通过第一通道1202可将第一换热器9传输的冷、热流体从上至下对壳体2的内壁进行冷却或加热处理，且通过第二通道1203可将第二热换器13传输的冷、热流体从下至上对壳体2的内壁进行冷却或加热处理，通过第一通道1202与第二通道1203之间交叉缠绕式连接方式的设置，使得其可同时对壳体2的内壁进行冷却或者加热处理，以此对该换热机构12的工作效率进行提高，且通过通道之间的接触，对温度较低的通道内部的流体进行热传递，以此对加热或者冷却所用液体的温度进行一定程度的维持，从而使得其之间可均匀的对壳体2的内壁进行加热或者冷却处理；

[0022] 壳体2的内部设置有加强机构15，加强机构15的内部包括有强劲柱1501、挂槽1502和螺栓1503，强劲柱1501设置于壳体2的内壁内侧的上下两端，且壳体2的上方外壁表面设置有挂槽1502，挂槽1502的顶端内部贯穿有螺栓1503，强劲柱1501等距均匀的分布于壳体2四周的内部，且壳体2通过挂槽1502与螺栓1503的配合与承重底座8固定连接，通过强劲柱1501可对内腔1201区域内部进行支撑，以此来降低内腔1201的设置对该壳体2整体稳定性能造成的影响，且通过承重底座8与壳体2之间的连接，对壳体2进行包裹，以此对其进行防护，故通过承重底座8与强劲柱1501之间设置，有效的降低外界因素对该反应釜整体稳固性能的影响，承重底座8的正面右端表面安装有第二热换器13。

[0023] 工作原理：对于这类的具有热交换装置的反应釜，使用时首先通过驱动模块4带动旋转轴5旋转，该驱动模块4的内部包括有电机、减速器以及联轴器等相关部件，从而使得搅拌叶6对壳体2内部的物料进行混合搅拌，同时通过第一输送管10将第一换热器9输出的冷、热流体传送至第一通道1202的内部，该换热器的型号为25-2EA(B)，从而使得第一通道1202可从上至下的对内腔1201的内壁一侧进行缠绕，同时通过另一侧设置的第一输送管10将第二热换器13输出的冷、热流体传送至第二通道1203的内部，该换热器的型号为25-2EA(B)，从而使得第二通道1203可从下至上的对内腔1201的内壁一侧进行缠绕，从而使得第一通道1202、第二通道1203可对壳体2的内壁进行交叉式缠绕，进而可通过各个通道内部的流体对壳体2的内壁进行加热或者冷却，同时也对相接触的两个通道内部的流体进行热传递，以此对通道内部流体的温度进行一定程度的维持，从而对该换热机构12的工作效率进行提高；

[0024] 混合完毕后通过喇叭状的内壁对混合后的物料进行快速聚拢，以此对该反应釜的出料效率进行提高，这样便完成了该具有热交换装置的反应釜的使用过程。

[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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