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一种高效自动拌料机

阅读：495发布：2024-02-27

专利汇可以提供一种高效自动拌料机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及食品技术领域，且公开了一种高效自动拌料机，包括主板，主板上方设有搅拌箱，搅拌箱侧部连接有支板，支板顶部安装有搅拌电机，搅拌电机输出端通过联轴器一与转杆一一端连接，转杆一另一端贯穿搅拌箱侧壁延伸至搅拌箱内部，转杆一表面环形设置有搅拌叶，支板顶部开设有条形孔，条形孔内部设有转轮和连接杆。本实用新型通过设置转轮、晃动电机、晃动杆、齿牙、齿条、转板、移动板、L型固定杆和复位弹簧，晃动电机启动带动转板转动，转板转动带动齿条往复移动，带动转轮摇摆，从而带动搅拌箱晃动，使搅拌箱内部的材料能够晃动，达到了搅拌均匀，不需要再次搅拌，提高效率的目的。，下面是一种高效自动拌料机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高效自动拌料机，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)上方设有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)侧部连接有支板(4)，所述支板(4)顶部安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)输出端通过联轴器一与转杆一(8)一端连接，所述转杆一(8)另一端贯穿搅拌箱(2)侧壁延伸至搅拌箱(2)内部，所述转杆一(8)表面环形设置有搅拌叶(7)，所述主板(1)顶部开设有条形孔(24)，所述条形孔(24)内部设有转轮(12)和连接杆(11)，所述连接杆(11)贯穿转轮(12)正面中心位置与转轮(12)活动连接，所述连接杆(11)两端与条形孔(24)孔壁连接，所述转轮(12)外壁设置有齿牙(14)，所述转轮(12)顶部连接有晃动杆(10)，所述晃动杆(10)顶部与搅拌箱(2)底部连接，所述主板(1)底部安装有晃动电机(18)，所述晃动电机(18)输出端通过联轴器二与转杆二(17)顶端连接，所述转杆二(17)底部连接有转板(16)，所述主板(1)底部连接有固定板(22)，所述固定板(22)一侧连接有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)一端连接有移动板(15)，所述移动板(15)远离复位弹簧(21)的一侧与转板(16)侧壁接触，所述转板(16)顶部形状为椭圆形，所述移动板(15)靠近复位弹簧(21)的一侧连接有L型固定杆(20)，所述L型固定杆(20)另一端贯穿固定板(22)延伸至固定板(22)另一侧连接有齿条(19)，所述齿条(19)与齿牙(14)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种高效自动拌料机，其特征在于：所述搅拌箱(2)上方设有进料罩(6)，所述进料罩(6)底部与进料管(5)顶部连通设置，所述进料管(5)底部贯穿搅拌箱(2)顶部延伸至搅拌箱(2)内部，所述搅拌箱(2)远离搅拌电机(3)的侧壁开设有出料门。
3.根据权利要求1所述的一种高效自动拌料机，其特征在于：所述主板(1)顶部连接有固定箱(13)，所述固定箱(13)内壁底部连接有拉力弹簧(26)，所述拉力弹簧(26)顶部连接有活动板(25)，所述活动板(25)外壁与固定箱(13)外壁接触，所述活动板(25)顶部设置有拉绳(9)，所述拉绳(9)远离活动板(25)的一端贯穿固定箱(13)顶部延伸至固定箱(13)外壁设置在搅拌箱(2)底部。
4.根据权利要求3所述的一种高效自动拌料机，其特征在于：所述固定箱(13)的数量为两个，两个所述固定箱(13)分别设置在转轮(12)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种高效自动拌料机，其特征在于：所述转轮(12)正面和背面均与条形孔(24)孔壁接触，所述条形孔(24)长度大于转轮(12)直径和两个齿牙(14)长度之和。
6.根据权利要求1所述的一种高效自动拌料机，其特征在于：所述主板(1)底部连接有支柱(23)。

说明书全文

一种高效自动拌料机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及食品技术领域，具体为一种高效自动拌料机。

背景技术

[0002] 在食品加工的时候，往往需要多种原材料放在一起进行拌料，现有的拌料机往往只是进行简单的搅拌，各个层次的原材料没有拌料均匀，导致后续还需要经过多次重新搅拌，严重影响了工作效率。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供了一种高效自动拌料机，达到了搅拌均匀，不需要再次搅拌，提高效率的目的。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效自动拌料机，包括主板，所述主板上方设有搅拌箱，所述搅拌箱侧部连接有支板，所述支板顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端通过联轴器一与转杆一一端连接，所述转杆一另一端贯穿搅拌箱侧壁延伸至搅拌箱内部，所述转杆一表面环形设置有搅拌叶，所述主板顶部开设有条形孔，所述条形孔内部设有转轮和连接杆，所述连接杆贯穿转轮正面中心位置与转轮活动连接，所述连接杆两端与条形孔孔壁连接，所述转轮外壁设置有齿牙，所述转轮顶部连接有晃动杆，所述晃动杆顶部与搅拌箱底部连接，所述主板底部安装有晃动电机，所述晃动电机输出端通过联轴器二与转杆二顶端连接，所述转杆二底部连接有转板，所述主板底部连接有固定板，所述固定板一侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端连接有移动板，所述移动板远离复位弹簧的一侧与转板侧壁接触，所述转板顶部形状为椭圆形，所述移动板靠近复位弹簧的一侧连接有L型固定杆，所述L型固定杆另一端贯穿固定板延伸至固定板另一侧连接有齿条，所述齿条与齿牙啮合。

[0005] 优选的，所述搅拌箱上方设有进料罩，所述进料罩底部与进料管顶部连通设置，所述进料管底部贯穿搅拌箱顶部延伸至搅拌箱内部，所述搅拌箱远离搅拌电机的侧壁开设有出料门。

[0006] 优选的，所述主板顶部连接有固定箱，所述固定箱内壁底部连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧顶部连接有活动板，所述活动板外壁与固定箱外壁接触，所述活动板顶部设置有拉绳，所述拉绳远离活动板的一端贯穿固定箱顶部延伸至固定箱外壁设置在搅拌箱底部。

[0007] 优选的，所述固定箱的数量为两个，两个所述固定箱分别设置在转轮两侧。

[0008] 优选的，所述转轮正面和背面均与条形孔孔壁接触，所述条形孔长度大于转轮直径和两个齿牙长度之和。

[0009] 优选的，所述主板底部连接有支柱。

[0010] 本实用新型提供了一种高效自动拌料机。具备以下有益效果：

[0011] (1)、本实用新型通过设置转轮、晃动电机、晃动杆、齿牙、齿条、转板、移动板、L型固定杆和复位弹簧，晃动电机启动带动转板转动，转板转动带动齿条往复移动，带动转轮摇摆，从而带动搅拌箱晃动，使搅拌箱内部的材料能够晃动，达到了搅拌均匀，不需要再次搅拌，提高效率的目的。

[0012] (2)、本实用新型通过设置拉力弹簧、活动板、固定箱和拉绳，利用设置两个固定箱，将搅拌箱两侧限位，防止搅拌箱在晃动的过程，内部原料倾斜过大，导致搅拌箱翻倒，达到了提高搅拌箱稳定性的目的。附图说明

[0013] 图1为本实用新型结构示意图；

[0014] 图2为本实用新型主板俯视剖视图；

[0015] 图3为本实用新型固定箱正面剖视图；

[0016] 图4为本实用新型转板俯视图。

[0017] 图中：1主板、2搅拌箱、3搅拌电机、4支板、5进料管、6进料罩、7搅拌叶、8转杆一、9拉绳、10晃动杆、11连接杆、12转轮、13固定箱、14齿牙、15移动板、16转板、17转杆二、18晃动电机、19齿条、20 L型固定杆、21复位弹簧、22固定板、23支柱、24条形孔、25活动板、26拉力弹簧。

具体实施方式

[0018] 如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效自动拌料机，包括主板1，主板1上方设有搅拌箱2，搅拌箱2侧部固定连接有支板4，支板4顶部固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3输出端通过联轴器一与转杆一8一端固定连接，转杆一8另一端贯穿搅拌箱2侧壁延伸至搅拌箱2内部，转杆一8表面环形设置有搅拌叶7，搅拌箱2上方设有进料罩6，进料罩6底部与进料管5顶部连通设置，进料管5底部贯穿搅拌箱2顶部延伸至搅拌箱2内部，搅拌箱2远离搅拌电机3的侧壁开设有出料门，主板1顶部开设有条形孔24，条形孔24内部设有转轮12和连接杆11，连接杆11贯穿转轮12正面中心位置与转轮12活动连接，连接杆11两端与条形孔24孔壁固定连接，转轮12外壁设置有齿牙14，转轮12正面和背面均与条形孔24孔壁接触，条形孔24长度大于转轮12直径和两个齿牙14长度之和，转轮12顶部固定连接有晃动杆
10，晃动杆10顶部与搅拌箱2底部固定连接，主板1底部固定安装有晃动电机18，晃动电机18输出端通过联轴器二与转杆二17顶端固定连接，转杆二17底部固定连接有转板16，主板1底部固定连接有固定板22，固定板22一侧固定连接有复位弹簧21，复位弹簧21一端固定连接有移动板15，移动板15远离复位弹簧21的一侧与转板16侧壁接触，转板16顶部形状为椭圆形，移动板15靠近复位弹簧21的一侧固定连接有L型固定杆20，L型固定杆20另一端贯穿固定板22延伸至固定板22另一侧固定连接有齿条19，齿条19与齿牙14啮合，主板1顶部固定连接有固定箱13，固定箱13顶部封闭设置，固定箱13内壁底部固定连接有拉力弹簧26，拉力弹簧26顶部固定连接有活动板25，活动板25外壁与固定箱13外壁接触，活动板25顶部设置有拉绳9，拉绳9远离活动板25的一端贯穿固定箱13顶部延伸至固定箱13外壁设置在搅拌箱2底部，搅拌箱2底部和活动板25顶部均固定连接有挂钩，拉绳9两端系接在两个挂钩上面，固定箱13的数量为两个，两个固定箱13分别设置在转轮12两侧，通过设置拉力弹簧26、活动板
25、固定箱13和拉绳9，利用设置两个固定箱13，将搅拌箱2两侧限位，防止搅拌箱2在晃动的过程，内部原料倾斜过大，导致搅拌箱2翻倒，达到了提高搅拌箱2稳定性的目的，主板1底部固定连接有支柱23，通过设置转轮12、晃动电机18、晃动杆10、齿牙14、齿条19、转板16、移动板15、L型固定杆20和复位弹簧21，晃动电机18启动带动转板16转动，转板16转动带动齿条
19往复移动，带动转轮12摇摆，从而带动搅拌箱2晃动，使搅拌箱2内部的材料能够晃动，达到了搅拌均匀，不需要再次搅拌，提高效率的目的。

[0019] 在使用时，将物料通过进料罩6和进料管5输送到搅拌箱2内部，启动搅拌电机3带动搅拌叶7转动进行搅拌，启动晃动电机18带动转板16转动，转板16转动，在复位弹簧21的作用下带动移动板15移动，移动板15移动的时候在L型固定杆20的作用下带动了齿条19移动，由于齿条19与齿牙14啮合，齿条19移动带动了转轮12转动，由于转板16形状为椭圆形，齿条19进行往复运动，转轮12进行摇摆运动，将搅拌箱2内部物料进行摇摆，达到了搅拌更加均匀，不需要再次搅拌，提高效率的目的，在搅拌箱2晃动的过程中，两个拉绳9对搅拌箱2进行限位，防止搅拌箱2由于物料倾斜过大，导致搅拌箱2一端重量过重，致使搅拌箱2倾翻，达到了提高搅拌箱2稳定性的目的。

[0020] 综上可得，本实用新型通过设置转轮12、晃动电机18、晃动杆10、齿牙14、齿条19、转板16、移动板15、L型固定杆20和复位弹簧21，晃动电机18启动带动转板16转动，转板16转动带动齿条19往复移动，带动转轮12摇摆，从而带动搅拌箱2晃动，使搅拌箱2内部的材料能够晃动，达到了搅拌均匀，不需要再次搅拌，提高效率的目的，通过设置拉力弹簧26、活动板25、固定箱13和拉绳9，利用设置两个固定箱13，将搅拌箱2两侧限位，防止搅拌箱2在晃动的过程，内部原料倾斜过大，导致搅拌箱2翻倒，达到了提高搅拌箱2稳定性的目的。

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