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一种中药提取混匀罐

阅读：230发布：2024-02-19

专利汇可以提供一种中药提取混匀罐专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种中药提取混匀罐，包括支撑架、第一开关、第二开关、电机、电动推杆和振动块，所述支撑架上焊接有罐体，且罐体顶端的右侧开设有进料口，所述罐体的顶端固定有电机，且电机延伸至罐体内部的输出端通过轴承连接有搅拌轴，所述罐体内部的底端焊接有分隔板，所述搅拌轴的底端通过轴承焊接在分隔板顶端的中心处，所述罐体内部的搅拌轴上焊接有电动推杆，且电动推杆的端部焊接有连接叶片，所述连接叶片的端部焊接在刮板上，且刮板的外侧表面均匀设置有硬质毛刷。该中药提取混匀罐结构简单，操作便捷，不再需要其他的结构或装置进行刮除，减少了生产成本，提高了装置的实用性，因此便于推广。，下面是一种中药提取混匀罐专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种中药提取混匀罐，包括支撑架(1)、第一开关(3)、第二开关(4)、电机(6)、电动推杆(8)和振动块(12)，其特征在于：所述支撑架(1)上焊接有罐体(2)，且罐体(2)顶端的右侧开设有进料口(5)，所述罐体(2)的顶端固定有电机(6)，且电机(6)延伸至罐体(2)内部的输出端通过轴承连接有搅拌轴(7)，所述罐体(2)内部的底端焊接有分隔板(13)，所述搅拌轴(7)的底端通过轴承焊接在分隔板(13)顶端的中心处，所述罐体(2)内部的搅拌轴(7)上焊接有电动推杆(8)，且电动推杆(8)的端部焊接有连接叶片(9)，所述连接叶片(9)的端部焊接在刮板(10)上，且刮板(10)的外侧表面均匀设置有硬质毛刷(11)，所述罐体(2)的两侧皆焊接有振动块(12)，所述分隔板(13)上对称开设有内置出料口(14)，且内置出料口(14)下方的罐体(2)内部开设有出料腔(15)，所述出料腔(15)的顶端与分隔板(13)的底端焊接，所述出料腔(15)内部顶端的两侧皆焊接有内置滑轨(16)，且内置滑轨(16)之间的出料腔(15)内部设置有插片(17)，所述插片(17)的两侧皆焊接有与内置滑轨(16)相互配合的内置滑块(18)，所述出料腔(15)的内壁上开设有卡槽(20)，所述插片(17)的一端焊接有与卡槽(20)相互配合的卡块(21)，所述出料腔(15)底端的罐体(2)底端中心位置处焊接有外置出料口(19)，且外置出料口(19)正下方的支撑架(1)上放置有接料腔(22)，所述接料腔(22)右侧的支撑架(1)上焊接有固定半夹(23)，所述接料腔(22)左侧的支撑架(1)上固定有移动半夹装置(24)。
2.根据权利要求1所述的一种中药提取混匀罐，其特征在于：所述罐体(2)正面的一侧设置有第一开关(3)，且第一开关(3)右侧的罐体(2)正面设置有第二开关(4)。
3.根据权利要求2所述的一种中药提取混匀罐，其特征在于：所述第一开关(3)的输出端通过导线与电机(6)的输入端电连接，所述第二开关(4)的输出端通过导线分别与电动推杆(8)、振动块(12)的输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种中药提取混匀罐，其特征在于：所述刮板(10)设置有两个，每个所述刮板(10)上设置有三个连接叶片(9)和电动推杆(8)，所述刮板(10)呈与罐体(2)内壁相互配合的弧形。
5.根据权利要求1所述的一种中药提取混匀罐，其特征在于：所述插片(17)下方的出料腔(15)内壁呈倾斜状。
6.根据权利要求1所述的一种中药提取混匀罐，其特征在于：所述移动半夹装置(24)包括固定块(241)、外置滑轨(242)、移动半夹(243)、外置滑块(244)、限位块(245)和复位弹簧(246)，所述固定块(241)的左侧焊接在支撑架(1)左侧内壁上，所述固定块(241)右侧底端的支撑架(1)上对称焊接有外置滑轨(242)，且外置滑轨(242)上皆安装有移动半夹(243)，所述移动半夹(243)的底端皆焊接有与外置滑轨(242)相互配合的外置滑块(244)，所述移动半夹(243)与固定块(241)之间通过复位弹簧(246)连接，且复位弹簧(246)的左侧焊接在固定块(241)的右侧，所述复位弹簧(246)的右侧焊接在移动半夹(243)的左侧，所述外置滑轨(242)右侧的支撑架(1)上焊接有限位块(245)。

说明书全文

一种中药提取混匀罐

技术领域

[0001] 本实用新型涉及中药提取设备技术领域，具体为一种中药提取混匀罐。

背景技术

[0002] 随着社会的不断发展，中药提取设备也得以不断创新和发展，其中中药提取混匀罐是此类设备中必不可少的部分，因此中药提取混匀罐得以不断的创新，基本上满足人们的使用需求，但仍然存在一定的问题，传统的此类装置在搅拌时，可能因为其搅拌叶片长度固定不变以及搅拌叶片的位置分布关系，使得混匀效果较低，并且不能在保证混匀效果的同时，利用搅拌叶片长度的调节对混匀罐内壁上黏附的残渣进行刮除，降低了装置的实用性，或许有些装置可以对混匀罐内壁上的残渣进行刮除，但需要其他额外的结构或装置进行刮除，使得装置结构更加复杂的同时，也增加了装置的生产成本，因此亟需一种中药提取混匀罐来解决上述问题。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种中药提取混匀罐，以解决上述背景技术中提出的传统的此类装置因为其搅拌叶片长度固定不变以及搅拌叶片的位置分布关系，使得混匀效果较低，并且不能在保证混匀效果的同时，利用搅拌叶片长度的调节对混匀罐内壁上黏附的残渣进行刮除，降低了装置的实用性的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药提取混匀罐，包括支撑架、第一开关、第二开关、电机、电动推杆和振动块，所述支撑架上焊接有罐体，且罐体顶端的右侧开设有进料口，所述罐体的顶端固定有电机，且电机延伸至罐体内部的输出端通过轴承连接有搅拌轴，所述罐体内部的底端焊接有分隔板，所述搅拌轴的底端通过轴承焊接在分隔板顶端的中心处，所述罐体内部的搅拌轴上焊接有电动推杆，且电动推杆的端部焊接有连接叶片，所述连接叶片的端部焊接在刮板上，且刮板的外侧表面均匀设置有硬质毛刷，所述罐体的两侧皆焊接有振动块，所述分隔板上对称开设有内置出料口，且内置出料口下方的罐体内部开设有出料腔，所述出料腔的顶端与分隔板的底端焊接，所述出料腔内部顶端的两侧皆焊接有内置滑轨，且内置滑轨之间的出料腔内部设置有插片，所述插片的两侧皆焊接有与内置滑轨相互配合的内置滑块，所述出料腔的内壁上开设有卡槽，所述插片的一端焊接有与卡槽相互配合的卡块，所述出料腔底端的罐体底端中心位置处焊接有外置出料口，且外置出料口正下方的支撑架上放置有接料腔，所述接料腔右侧的支撑架上焊接有固定半夹，所述接料腔左侧的支撑架上固定有移动半夹装置。

[0005] 优选的，所述罐体正面的一侧设置有第一开关，且第一开关右侧的罐体正面设置有第二开关。

[0006] 优选的，所述第一开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接，所述第二开关的输出端通过导线分别与电动推杆、振动块的输入端电连接。

[0007] 优选的，所述刮板设置有两个，每个所述刮板上设置有三个连接叶片和电动推杆，所述刮板呈与罐体内壁相互配合的弧形。

[0008] 优选的，所述插片下方的出料腔内壁呈倾斜状。

[0009] 优选的，所述移动半夹装置包括固定块、外置滑轨、移动半夹、外置滑块、限位块和复位弹簧，所述固定块的左侧焊接在支撑架左侧内壁上，所述固定块右侧底端的支撑架上对称焊接有外置滑轨，且外置滑轨上皆安装有移动半夹，所述移动半夹的底端皆焊接有与外置滑轨相互配合的外置滑块，所述移动半夹与固定块之间通过复位弹簧连接，且复位弹簧的左侧焊接在固定块的右侧，所述复位弹簧的右侧焊接在移动半夹的左侧，所述外置滑轨右侧的支撑架上焊接有限位块。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中药提取混匀罐通过电动推杆、连接叶片、刮板和硬质毛刷的使用，使得装置的搅拌叶片长度可以进行调节，既可以保证中药混合均匀的效果，又可以通过调节搅拌叶片长度对罐体内壁上黏附的残渣进行刮除，在此过程中，配合振动块的振动，使得装置内壁上的残渣被刮除彻底，结构简单，操作便捷，不再需要其他的结构或装置进行刮除，减少了生产成本，提高了装置的实用性，因此便于推广；

[0011] 同时该装置通过支撑架、接料腔、固定半夹、移动半夹装置的配合使用，使得接料腔放置稳定，不再因装置工作时产生的振动而共振，导致接料腔位置轻易偏移，避免了排料掉落到接料腔外侧的支撑架上，省去了人们清理的步骤，省时省力，减少了人们的工作量，保证了装置结构的稳定性。附图说明

[0012] 图1为本实用新型的结构正视示意图；

[0013] 图2为图1中A的结构放大示意图；

[0014] 图3为本实用新型的结构正视剖面示意图；

[0015] 图4为图3中B的结构放大示意图；

[0016] 图5为本实用新型中分隔板、内置出料口、出料腔的局部结构侧视剖面示意图；

[0017] 图6为本实用新型中罐体的局部结构俯视剖面示意图；

[0018] 图7为本实用新型刮取内壁药渣时的状态示意图；

[0019] 图8为本实用新型的第一电路框图；

[0020] 图9为本实用新型的第二电路框图。

[0021] 图中：1、支撑架；2、罐体；3、第一开关；4、第二开关；5、进料口；6、电机；7、搅拌轴；8、电动推杆；9、连接叶片；10、刮板；11、硬质毛刷；12、振动块；13、分隔板；14、内置出料口；
15、出料腔；16、内置滑轨；17、插片；18、内置滑块；19、外置出料口；20、卡槽；21、卡块；22、接料腔；23、固定半夹；24、移动半夹装置；241、固定块；242、外置滑轨；243、移动半夹；244、外置滑块；245、限位块；246、复位弹簧。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 请参阅图1-9，本实用新型提供的一种实施例：

[0024] 一种中药提取混匀罐，包括支撑架1、第一开关3、第二开关4、电机6、电动推杆8和振动块12，支撑架1上焊接有罐体2，且罐体2顶端的右侧开设有进料口5，罐体2的顶端固定有电机6，且电机6延伸至罐体2内部的输出端通过轴承连接有搅拌轴7，罐体2内部的底端焊接有分隔板13，搅拌轴7的底端通过轴承焊接在分隔板13顶端的中心处。

[0025] 罐体2内部的搅拌轴7上焊接有电动推杆8，且电动推杆8的端部焊接有连接叶片9，该电动推杆8的型号可为DT1600，连接叶片9的端部焊接在刮板10上，且刮板10的外侧表面均匀设置有硬质毛刷11，刮板10设置有两个，每个刮板10上设置有三个连接叶片9和电动推杆8，刮板10呈与罐体2内壁相互配合的弧形，其作用是通过两个刮板10的设计，使得搅拌效率提高，并且搅拌较均匀，而通过每个刮板10上设置三个连接叶片9和电动推杆8，使得刮板10间接连接在搅拌轴7上的稳固性增加，使得装置结构稳定，可以正常工作进行搅拌，并且通过弧形的设计，使得刮板10可以对罐体2内壁上的残渣很好的进行刮除，结构合理化，罐体2的两侧皆焊接有振动块12，该振动块12的型号可为TZDC，通过电动推杆8、连接叶片9、刮板10和硬质毛刷11的使用，使得装置的搅拌叶片长度可以进行调节，既可以保证中药混合均匀的效果，又可以通过调节搅拌叶片长度对罐体2内壁上黏附的残渣进行刮除，在此过程中，配合振动块12的振动，使得装置内壁上的残渣被刮除彻底，结构简单，操作便捷，不再需要其他的结构或装置进行刮除，减少了生产成本，提高了装置的实用性，因此便于推广。

[0026] 分隔板13上对称开设有内置出料口14，且内置出料口14下方的罐体2内部开设有出料腔15，出料腔15的顶端与分隔板13的底端焊接，出料腔15内部顶端的两侧皆焊接有内置滑轨16，且内置滑轨16之间的出料腔15内部设置有插片17，插片17的两侧皆焊接有与内置滑轨16相互配合的内置滑块18，出料腔15的内壁上开设有卡槽20，插片17的一端焊接有与卡槽20相互配合的卡块21，插片17下方的出料腔15内壁呈倾斜状，其作用是通过倾斜状的设计，使得残渣排出时通过倾斜状内壁设计，可以很好的滑出出料腔15、外置出料口19并进入接料腔22内部收集，避免残渣积累在出料腔15的内壁上。

[0027] 出料腔15底端的罐体2底端中心位置处焊接有外置出料口19，且外置出料口19正下方的支撑架1上放置有接料腔22，接料腔22的顶端设置有开口，方便排料进入，且开口的面积大于外置出料口19端部的面积，方便排料更好的进入接料腔22内部，接料腔22右侧的支撑架1上焊接有固定半夹23，接料腔22左侧的支撑架1上固定有移动半夹装置24，罐体2正面的一侧设置有第一开关3，且第一开关3右侧的罐体2正面设置有第二开关4，第一开关3的输出端通过导线与电机6的输入端电连接，第二开关4的输出端通过导线分别与电动推杆8、振动块12的输入端电连接，通过外接电源为装置提供电能，然后通过第一开关3使得电机6工作，带动搅拌轴7、电动推杆8、连接叶片9、刮板10和硬质毛刷11转动，对装置内部进行搅拌，通过第二开关4使得电动推杆8和振动块12工作，调节电动推杆8的长度来达到对装置搅拌叶片长度的调节，并且通过振动块12的振动带动装置共振，使得刮取残渣的效率进一步提升，操作简单便捷，节省了人力。

[0028] 移动半夹装置24包括固定块241、外置滑轨242、移动半夹243、外置滑块244、限位块245和复位弹簧246，固定块241的左侧焊接在支撑架1左侧内壁上，固定块241右侧底端的支撑架1上对称焊接有外置滑轨242，且外置滑轨242上皆安装有移动半夹243，移动半夹243的底端皆焊接有与外置滑轨242相互配合的外置滑块244，移动半夹243与固定块241之间通过复位弹簧246连接，且复位弹簧246的左侧焊接在固定块241的右侧，复位弹簧246的右侧焊接在移动半夹243的左侧，外置滑轨242右侧的支撑架1上焊接有限位块245，通过限位块245可以对外置滑块244进行抵挡，避免移动半夹243在外置滑块244和外置滑轨242的作用下直接滑出外置滑轨242，起到限位作用，其中移动半夹243和固定半夹23的内侧表面皆通过胶水粘贴有橡胶软垫，对接料腔22表面进行保护，避免因碰撞而造成接料腔22、固定半夹
23以及移动半夹243的损坏，其作用是通过上述结构的设计，使得装置在排出残渣的同时，避免因震动带动接料腔22共振而导致位置偏移，使得残渣掉落在接料腔22外侧的支撑架1上，事后还需要人们对其进行清理，减少了人们的工作量，保证了装置结构的稳定性。

[0029] 工作原理：使用时，首先拉住移动半夹243，在复位弹簧246的弹力以及外置滑轨242和外置滑块244的滑动作用下，使得移动半夹243向左侧移动，此时将接料腔22放置在支撑架1上并与固定半夹23贴附，接着松开移动半夹243，在复位弹簧246的复原力作用下，移动半夹243将会向原位移动，并通过外置滑轨242和外置滑块244使得移动半夹243移动稳定，直到被限位块245挡住时将接料腔22夹住，使得接料腔22不会轻易因震动而偏移位置，接着将装置外接电源，紧接着通过第一开关3使电机6工作，此时电机6工作将会带动搅拌轴
7转动，随着搅拌轴7的转动，搅拌轴7上的电动推杆8、连接叶片9、刮板10和硬质毛刷11也会随之转动，此时将中药通过进料口5放入罐体2内部，对其进行混合搅拌，在此状态下搅拌一段时间后，通过第二开关4使电动推杆8和振动块12工作，通过电动推杆8的伸长来使得连接叶片9、刮板10和硬质毛刷11伸长，实现对装置搅拌叶片长度的调节，当伸长到刮板10和硬质毛刷11与罐体2内壁贴附时，通过该长度的刮板10与硬质毛刷11作用，可以对装置内部中药搅拌效果更好，同时也可以对罐体2内部上黏附的残渣进行刮除，此时再配合振动块12的振动，使得罐体2内壁上的残渣被刮除的更加彻底，结构简单，操作便捷；

[0030] 当搅拌混合一段时间后，通过拉动插片17，在内置滑轨16和内置滑块18的滑动作用下，卡块21从卡槽20内部滑出，同时插片17也会慢慢滑出出料腔15内部，直到被遮挡的内置出料口14露出，此时残渣将会经内置出料口14进入出料腔15内部，然后经外置出料口19掉落到接料腔22内部进行收集，操作到此结束。

[0031] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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