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一种矿粉生产用混合输送装置

阅读：609发布：2024-02-23

专利汇可以提供一种矿粉生产用混合输送装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及矿粉混合输送技术领域，且公开了一种矿粉生产用混合输送装置，包括进料仓，所述进料仓顶部的左侧连通有进料口，所述进料仓的底部连通有混合仓，所述进料仓的顶部固定安装有位于进料口右侧的第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至进料仓内部的第一转动杆，所述第一转动杆的外部固定连接有顶部螺旋桨。该矿粉生产用混合输送装置，通过进料口将矿粉送入进料仓内，启动第一旋转电机，使第一转动杆带动顶部螺旋桨转动，进而使进料仓内的矿粉可被螺旋向下输送，又通过设置有超声波震动器，能够起到震动作用，防止了进料仓内的矿粉在进料仓的内壁上结拱，导致输送不畅的情况发生。，下面是一种矿粉生产用混合输送装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种矿粉生产用混合输送装置，包括进料仓(1)，其特征在于：所述进料仓(1)顶部的左侧连通有进料口(2)，所述进料仓(1)的底部连通有混合仓(21)，所述进料仓(1)的顶部固定安装有位于进料口(2)右侧的第一旋转电机(3)，所述第一旋转电机(3)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至进料仓(1)内部的第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)的外部固定连接有顶部螺旋桨(11)，所述进料仓(1)的内壁固定安装有超声波震动器(20)，所述混合仓(21)的左侧固定安装有第二旋转电机(9)，所述第二旋转电机(9)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至混合仓(21)内部且与混合仓(21)右侧内壁活动连接的第二转动杆(19)，所述第二转动杆(19)的顶部和底部均固定连接有数量为八个的搅拌杆(18)，所述进料仓(1)的正面内壁和背面内壁均固定安装有发热板(14)，所述进料仓(1)的左右两侧内壁之间固定连接有过滤网(17)，所述混合仓(21)的左侧固定安装有位于第二旋转电机(9)底部的第三旋转电机(8)，所述第三旋转电机(8)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至混合仓(21)内部的第三转动杆(16)，所述第三转动杆(16)的外部固定连接有底部螺旋桨(15)，所述混合仓(21)的右侧固定连接有出料仓(6)，所述出料仓(6)的底部连通有出料口(7)，所述出料仓(6)的顶部固定安装有风机(5)，所述风机(5)的底部连通有一端贯穿并延伸至出料仓(6)内部的抽风管(12)，所述出料仓(6)的左右两侧内壁之间固定连接有位于抽风管(12)底部的防尘网(13)，所述风机(5)的顶部连通有一端贯穿并延伸至混合仓(21)内部的进风管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用混合输送装置，其特征在于：所述进料仓(1)由顶部圆柱和底部圆台连接组成，所述超声波震动器(20)呈环状安装在进料仓(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用混合输送装置，其特征在于：位于所述第二转动杆(19)顶部和底部的搅拌杆(18)互相对称，十六个所述搅拌杆(18)均匀等距的分布在第二转动杆(19)的顶部和底部。
4.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用混合输送装置，其特征在于：所述混合仓(21)右侧的底部开设有第二通孔，所述第二通孔的大小与出料仓(6)的左侧大小相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用混合输送装置，其特征在于：所述出料仓(6)的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔与抽风管(12)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用混合输送装置，其特征在于：所述第三转动杆(16)与混合仓(21)的底部呈平行状，所述第一转动杆(10)与进料仓(1)的底部呈垂直状，所述第一转动杆(10)与进料仓(1)底部的中垂线重合。

说明书全文

一种矿粉生产用混合输送装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及矿粉混合输送技术领域，具体为一种矿粉生产用混合输送装置。

背景技术

[0002] 矿粉是用水淬高炉矿渣，经干燥和研磨等工艺处理后得到的高细度高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料，通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本，同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度，提高抗渗和抗侵蚀能力有明显效果。

[0003] 矿粉混合大多数是通过搅拌器械或人工混合，人工混合这种混合方式极不均匀，且无法控制搅拌过程中矿粉的散逸，对周围环境造成污染，不利于人体健康，而且现有技术的矿粉混合输送装置因为矿粉内存在一定的水分，导致在混合过程中结拱，导致输送不畅，故提出一种矿粉生产用混合输送装置以解决上述问题。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿粉生产用混合输送装置，具备防止内部结拱的优点，解决了人工混合这种混合方式极不均匀，且无法控制搅拌过程中矿粉的散逸，对周围环境造成污染，不利于人体健康，而且现有技术的矿粉混合输送装置因为矿粉内存在一定的水分，导致在混合过程中结拱，导致输送不畅的问题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现上述防止内部结拱的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿粉生产用混合输送装置，包括进料仓，所述进料仓顶部的左侧连通有进料口，所述进料仓的底部连通有混合仓，所述进料仓的顶部固定安装有位于进料口右侧的第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至进料仓内部的第一转动杆，所述第一转动杆的外部固定连接有顶部螺旋桨，所述进料仓的内壁固定安装有超声波震动器，所述混合仓的左侧固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至混合仓内部且与缓和仓右侧内壁活动连接的第二转动杆，所述第二转动杆的顶部和底部均固定连接有数量为八个的搅拌杆，所述进料仓的正面内壁和背面内壁均固定安装有发热板，所述进料仓的左右两侧内壁之间固定连接有过滤网，所述混合仓的左侧固定安装有位于第二旋转电机底部的第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至混合仓内部的第三转动杆，所述第三转动杆的外部固定连接有底部螺旋桨，所述混合仓的右侧固定连接有出料仓，所述出料仓的底部连通有出料口，所述出料仓的顶部固定安装有风机，所述风机的底部连通有一端贯穿并延伸至出料仓内部的抽风管，所述出料仓的左右两侧内壁之间固定连接有位于抽风管底部的防尘网，所述风机的顶部连通有一端贯穿并延伸至混合仓内部的进风管。

[0008] 优选的，所述进料仓由顶部圆柱和底部圆台连接组成，所述超声波震动器呈环状安装在进料仓的内壁。

[0009] 优选的，位于所述第二转动杆顶部和底部的搅拌杆互相对称，十六个所述搅拌杆均匀等距的分布在第二转动杆的顶部和底部。

[0010] 优选的，所述混合仓右侧的底部开设有第二通孔，所述第二通孔的大小与出料仓的左侧大小相匹配。

[0011] 优选的，所述出料仓的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔与抽风管相匹配。

[0012] 优选的，所述第三转动杆与混合仓的底部呈平行状，所述第一转动杆与进料仓的底部呈垂直状，所述第一转动杆与进料仓底部的中垂线重合。

[0013] (三)有益效果

[0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿粉生产用混合输送装置，具备以下有益效果：

[0015] 该矿粉生产用混合输送装置，通过进料口将矿粉送入进料仓内，启动第一旋转电机，使第一转动杆带动顶部螺旋桨转动，进而使进料仓内的矿粉可被螺旋向下输送，又通过设置有超声波震动器，能够起到震动作用，防止了进料仓内的矿粉在进料仓的内壁上结拱，导致输送不畅的情况发生，矿粉从进料仓进入混合仓内后，启动第二旋转电机，使第二转动杆带动搅拌杆转动，进而对混合仓内的矿粉搅拌，使矿粉混合均匀，又通过设置有发热板，使矿粉在混合过程中，可被发热板进行烘干，使矿粉内的水分挥发，避免了矿粉内含有水分使矿粉在内壁上结拱，使矿粉输送得更加通畅，待矿粉过滤网上穿过后，启动第三旋转电机，使第三转动杆带动底部螺旋桨转动，进而对混合好的矿粉进行输送，待矿粉输送到出料仓时，可启动风机，使出料仓内的空气可被风机抽出，从而使出料仓内矿粉产生的粉尘被吸出，同时配合着防尘网，有效了防止了出料时的粉尘飞扬，风机将含有粉尘的空气通过进风管送入混合仓内，防止了矿粉的浪费，同时使混合仓内的空气流速加快，可提高矿粉内部的水分挥发，防止矿粉结拱。附图说明

[0016] 图1为本实用新型结构示意图；

[0017] 图2为本实用新型结构剖视图。

[0018] 图中：1进料仓、2进料口、3第一旋转电机、4进风管、5风机、6出料仓、7出料口、8第三旋转电机、9第二旋转电机、10第一转动杆、11顶部螺旋桨、12抽风管、13防尘网、14发热板、15底部螺旋桨、16第三转动杆、17过滤网、18搅拌杆、19第二转动杆、20超声波震动器、21混合仓。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1-2，一种矿粉生产用混合输送装置，包括进料仓1，进料仓1顶部的左侧连通有进料口2，进料仓1由顶部圆柱和底部圆台连接组成，进料仓1的底部连通有混合仓21，进料仓1的顶部固定安装有位于进料口2右侧的第一旋转电机3，第一旋转电机3的型号可为Y160M-4，第一旋转电机3的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至进料仓1内部的第一转动杆10，第一转动杆10与进料仓1的底部呈垂直状，第一转动杆10与进料仓1底部的中垂线重合，第一转动杆10的外部固定连接有顶部螺旋桨11，进料仓1的内壁固定安装有超声波震动器20，超声波震动器20的型号可为TS-S250TB，超声波震动器20呈环状安装在进料仓1的内壁，通过进料口2将矿粉送入进料仓1内，启动第一旋转电机3，使第一转动杆10带动顶部螺旋桨11转动，进而使进料仓1内的矿粉可被螺旋向下输送，又通过设置有超声波震动器
20，能够起到震动作用，防止了进料仓1内的矿粉在进料仓1的内壁上结拱，导致输送不畅的情况发生，混合仓21的左侧固定安装有第二旋转电机9，第二旋转电机9的型号可为Y160M-
4，第二旋转电机9的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至混合仓21内部且与缓和仓21右侧内壁活动连接的第二转动杆19，第二转动杆19的顶部和底部均固定连接有数量为八个的搅拌杆18，位于第二转动杆19顶部和底部的搅拌杆18互相对称，十六个搅拌杆18均匀等距的分布在第二转动杆19的顶部和底部，使当搅拌杆18转动时，混合仓21内的矿粉被搅拌得均匀且幅度较大，从而使混合仓21内的矿粉混合得更加均匀和彻底，进料仓1的正面内壁和背面内壁均固定安装有发热板14，矿粉从进料仓1进入混合仓21内后，启动第二旋转电机9，使第二转动杆19带动搅拌杆18转动，进而对混合仓21内的矿粉搅拌，使矿粉混合均匀，又通过设置有发热板14，使矿粉在混合过程中，可被发热板14进行烘干，使矿粉内的水分挥发，避免了矿粉内含有水分使矿粉在内壁上结拱，使矿粉输送得更加通畅，进料仓1的左右两侧内壁之间固定连接有过滤网17，混合仓21的左侧固定安装有位于第二旋转电机9底部的第三旋转电机8，第三旋转电机8的型号可为Y160M-4，第三旋转电机8的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至混合仓21内部的第三转动杆16，第三转动杆16与混合仓21的底部呈平行状，第三转动杆16的外部固定连接有底部螺旋桨15，混合仓21的右侧固定连接有出料仓6，混合仓21右侧的底部开设有第二通孔，第二通孔的大小与出料仓6的左侧大小相匹配，出料仓6的底部连通有出料口7，出料仓6的顶部固定安装有风机5，风机5的型号可为Y225S-4，风机5的底部连通有一端贯穿并延伸至出料仓6内部的抽风管12，出料仓6的顶部开设有第一通孔，第一通孔与抽风管12相匹配，出料仓6的左右两侧内壁之间固定连接有位于抽风管12底部的防尘网13，风机5的顶部连通有一端贯穿并延伸至混合仓21内部的进风管4，待矿粉过滤网17上穿过后，启动第三旋转电机8，使第三转动杆16带动底部螺旋桨15转动，进而对混合好的矿粉进行输送，待矿粉输送到出料仓6时，可启动风机5，使出料仓6内的空气可被风机5抽出，从而使出料仓6内矿粉产生的粉尘被吸出，同时配合着防尘网13，有效了防止了出料时的粉尘飞扬，风机5将含有粉尘的空气通过进风管4送入混合仓21内，防止了矿粉的浪费，同时使混合仓21内的空气流速加快，可提高矿粉内部的水分挥发，防止矿粉结拱。

[0021] 综上所述，该矿粉生产用混合输送装置，通过进料口2将矿粉送入进料仓1内，启动第一旋转电机3，使第一转动杆10带动顶部螺旋桨11转动，进而使进料仓1内的矿粉可被螺旋向下输送，又通过设置有超声波震动器20，能够起到震动作用，防止了进料仓1内的矿粉在进料仓1的内壁上结拱，导致输送不畅的情况发生，矿粉从进料仓1进入混合仓21内后，启动第二旋转电机9，使第二转动杆19带动搅拌杆18转动，进而对混合仓21内的矿粉搅拌，使矿粉混合均匀，又通过设置有发热板14，使矿粉在混合过程中，可被发热板14进行烘干，使矿粉内的水分挥发，避免了矿粉内含有水分使矿粉在内壁上结拱，使矿粉输送得更加通畅，待矿粉过滤网17上穿过后，启动第三旋转电机8，使第三转动杆16带动底部螺旋桨15转动，进而对混合好的矿粉进行输送，待矿粉输送到出料仓6时，可启动风机5，使出料仓6内的空气可被风机5抽出，从而使出料仓6内矿粉产生的粉尘被吸出，同时配合着防尘网13，有效了防止了出料时的粉尘飞扬，风机5将含有粉尘的空气通过进风管4送入混合仓21内，防止了矿粉的浪费，同时使混合仓21内的空气流速加快，可提高矿粉内部的水分挥发，防止矿粉结拱，解决了人工混合这种混合方式极不均匀，且无法控制搅拌过程中矿粉的散逸，对周围环境造成污染，不利于人体健康，而且现有技术的矿粉混合输送装置因为矿粉内存在一定的水分，导致在混合过程中结拱，导致输送不畅的问题。

[0022] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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