| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种模块化设计的压力旋流喷注器 | CN202010368107.7 | 2020-04-30 | CN111502860B | 2022-06-28 | 马虎; 杨博; 应卓君; 张鑫; 候世卓 |
| 本发明公开了一种模块化设计的压力旋流喷注器，包括基座、进液管、旋流器、焊接直通、和喷嘴；旋流器外壁上有n个平面，且平面沿旋流器周向均匀分布，平面与基座之间形成腔室，使液体推进剂通过旋流器外壁的平面与基座之间的腔室进入旋流器；旋流器外壁的平面上开孔，并使孔与旋流器内壁相切，且孔沿旋流器周向均匀分布，使液体推进剂通过孔进入旋流器，液体推进剂在进入孔后沿旋流器内壁运动，产生旋流；旋流器上端设有螺纹孔，使用螺栓利用螺纹孔将旋流器固连在基座上，喷嘴安装在基座下方。本发明采用模块化的旋流器，使压力旋流喷注器在不更换基座等部件的情况下适用于多种情况。 | ||||||
| 162 | 一种组合动力火箭发动机喷注器 | CN202210007518.2 | 2022-01-05 | CN114439647A | 2022-05-06 | 陈祎航; 徐微; 李卓; 于金山; 高博; 佟显义 |
| 本发明提供一种组合动力火箭发动机喷注器，主要包括喷注器下底、喷注器中底、喷注器上底、喷注器上盖、推进剂入口嘴及室压测压嘴，喷注器下底与喷注器中底组成组合件，然后与喷注器上底对位焊接，喷注器上盖与喷注器上底接触安装焊接在一起，推进剂入口嘴的一端安装在喷注器上盖上端面上，另一端与推进剂供给管路球头连接，室压测压嘴的一端安装在喷注器上底上端面上，另一端与施压传感器球头连接。本发明采用等比例复谐声腔结构设计，同时可以抑制启动及稳态阶段的不稳定燃烧，结构简单，工艺性好，焊缝均可检测，生产成本低，热结构强度稳定可靠，可多次重复使用且制作原材料成本低廉，易采购。 | ||||||
| 163 | 一种针栓式喷注器和推力室 | CN202210357327.9 | 2022-04-07 | CN114427505A | 2022-05-03 | 谭永华; 刘新华; 王春民; 李龙飞; 王化余; 章荣军; 宋大亮; 李文龙; 卞香港 |
| 本发明公开一种针栓式喷注器和推力室，涉及喷注器技术领域，其构造简单，安装操作便捷，缩短了喷注器的生产加工周期及安装周期。针栓式喷注器包括壳体和中心筒，壳体具有贯通的第一腔体。壳体上开设有用于通入第一推进剂的第一流道，第一流道与第一腔体连通。中心筒套设于第一腔体内，中心筒具有第二腔体，中心筒的靠近燃烧室的一端开设有第二流道，第二流道连通第二腔体和燃烧室。中心筒靠近燃烧室的一端外壁与第一腔体的内壁之间设置有第三流道，第三流道与第一流道和燃烧室连通。第二流道的出液方向与第三流道的出液方向之间具有夹角α，0°＜α＜180°。推力室包括燃烧室、喷管组件和上述的针栓式喷注器。 | ||||||
| 164 | 一种高效点火锥面喷注器 | CN202111373813.1 | 2021-11-19 | CN114087089A | 2022-02-25 | 赵宏; 戴芳立; 冯欣; 刘春英; 敖春芳; 朱子环; 李斌 |
| 本发明涉及一种高效点火锥面喷注器，可作为液氧酒精水为工质的燃烧类蒸汽发生装置，也可用于其他工质的燃烧类蒸汽发生装置。喷注器主要由喷注盘、氧燃隔板、氧燃喷嘴、氧化剂盖板、氧化剂进口管嘴、燃料进口管嘴等组成，喷注盘的喷注面、氧化剂盖板、氧燃隔板均为锥面，锥面的法线与氧燃喷嘴的轴线平行.喷注盘中心轴线上有点火通道，点火器产生的点火燃气经由点火通道进入喷注盘的下游的燃烧区域，以一定角度撞击、接触、强化掺混并点燃氧燃混合物，提高点火效率和可靠性。 | ||||||
| 165 | 一种变推力火箭发动机用针阀喷注器 | CN202111209707.X | 2021-10-18 | CN113653572B | 2022-02-22 | 高强; 雍雪君; 林革 |
| 本发明属于一种火箭发动机用针阀喷注器，为解决现有的针阀喷注器中内圈中的推进剂和外圈中的推进剂混合较差，导致燃烧效率较低的技术问题，提供一种变推力火箭发动机用针阀喷注器，针阀上段外壁与壳体内壁相配合，使针阀能够相对壳体直线运动，针阀下段包括锥段和柱段，锥段的小端与柱段相连，锥段小端的末端外壁与壳体之间留有间隙，形成环形的氧化剂出口通道，柱段侧壁开设有燃料出口通道，中心杆包括连接杆和控流凸台，连接杆与上盖相连，控流凸台的外壁与柱段的内壁相配合，使针阀能够相对控流凸台直线运动，控流凸台的侧壁开设有冷却槽，氧化剂出口通道、燃料出口通道和冷却槽均与燃烧室连通。 | ||||||
| 166 | 针栓喷注器及液体火箭发动机 | CN202011389048.8 | 2020-12-02 | CN112502857B | 2022-02-22 | 成鹏; 张彬; 白晓; 梁涛; 曹鹏进; 李清廉; 吴继平; 张家奇 |
| 本发明涉及一种针栓喷注器及液体火箭发动机。针栓喷注器，包括：面板，面板设有第一内孔；盖体，盖体与面板连接，且盖体设有与第一内孔间隔相对的第二内孔；以及针栓，针栓穿设于第一内孔以及第二内孔，且针栓与第一内孔的孔壁以及第二内孔的孔壁密封配合，针栓、盖体以及面板配合形成集合腔；其中，针栓设有内流通道，且针栓的圆周侧设有与内流通道连通的喷射部，喷射部位于集合腔外，集合腔靠近喷射部的一侧壁设有多个第一喷孔，多个第一喷孔环针栓的轴线均匀间隔设置；针栓包括第一段以及与第一段连接的第二段，第一段与面板以及盖体配合形成集合腔，第二段的圆周侧设有喷射部，第一喷孔与第二段的外侧壁相对。 | ||||||
| 167 | 一种一体化喷注器的增材制造方法 | CN202111322608.2 | 2021-11-09 | CN114029508A | 2022-02-11 | 鲁碧为; 赵林英; 范学军 |
| 本发明涉及金属增材制造技术领域，尤其涉及一种一体化喷注器的增材制造方法，该增材制造方法为激光选区熔化成形，成形方法实现步骤包括：确定支撑添加部位；设计支撑结构；形成打印模型；选择成形参数进行程序剖分，选择喷注器的实体支撑、块状支撑、表层和实体成形参数进行程序剖分；导入打印机，将赋予成形参数的程序包导入打印机；打印机进行粉末原材料装填，安装刮刀；打印仓洗气，打印仓通入气氛，进行洗气；启动打印机，刮刀铺粉，进行打印。本发明解决了喷注器结构一般由多个零件通过装配、焊接等方式形成组件的中制造方法中对焊接精度要求高，对密封效果要求严，还容易发生变形不协调、引发泄露等安全的问题。 | ||||||
| 168 | 一种气液针栓喷注器的缩尺方法 | CN202111413976.8 | 2021-11-25 | CN113982787A | 2022-01-28 | 刘占一; 陈宏玉; 王勇; 许婷; 杨尚荣; 陈鹏飞; 周晨初 |
| 本发明提供一种气液针栓喷注器的缩尺方法，解决现有对于地面级大推力发动机是直接对全尺寸的针栓喷注器开展试验研究，存在费时费力的问题。该方法包括步骤1)根据推力室所需推力缩小比例数n，确定推力室缩尺件推力缩小至推力室原型件推力的1/n；2)确定气液针栓喷注器缩尺件结构尺寸参数,使其满足：缩尺件端头径向孔孔数为气液针栓喷注器原型件端头径向孔的孔数的1/n，缩尺件端头径向孔孔径与气液针栓喷注器原型件端头径向孔孔径相同，缩尺件端头环缝宽度a1与气液针栓喷注器原型件端头环缝宽度a0相同，缩尺件针栓头直径dh1与气液针栓喷注器原型件的针栓头直径dh0满足以下条件式： 其中，n的取值满足条件：dh0＞(n‑1)a0，且N0能够被n整除。 | ||||||
| 169 | 一种喷注器隔板腔的加工方法 | CN202110921734.3 | 2021-08-12 | CN113369829B | 2021-11-19 | 王程成; 刘洋; 康路路; 周伟超; 李俊锋 |
| 本发明涉及航天器件加工领域，公开一种喷注器隔板腔的加工方法，包括以下步骤：A1.在环状本体内周线切出扇形槽和楔形竖槽；加工上、下盖板和楔形镶块，将上、下盖板装配在扇形槽处，精加工楔形镶块并装配在竖槽处，真空钎焊，得到隔板腔本体组件：A2.将环槽件装配在隔板腔本体组件内周，固定并钎焊；线切、装配并钎焊空心板和波纹板，得到隔板；线切转接头，将其与隔板装配、钎焊，得到蜂窝组件：A3.在楔形镶块和环槽件上端铣加工出沉台面，精铣补偿块；在加强板中间铣加工出方槽，并在方槽两侧及加强板外端面铣加工钎料槽；装配、固定并钎焊隔板腔本体组件、加强板、蜂窝组件和补偿块；出炉后精加工，并在进水孔处氩弧焊水接头，得到喷注器隔板腔。 | ||||||
| 170 | 一种多针栓喷注器单元燃烧室 | CN202110816875.9 | 2021-07-20 | CN113279881B | 2021-10-15 | 鲍启林; 刘岳曦; 张玺; 高翔宇; 何佳丽 |
| 本发明涉及液体火箭发动机技术领域，具体涉及一种多针栓喷注器单元燃烧室。所述多针栓喷注器单元燃烧室包括：针栓喷注器，适于对两种组元的推进剂进行雾化和混合；燃烧室本体，依次划分为：预燃区，所述预燃区的预燃区入口与所述针栓喷注器的喷注器出口连通，适于容纳雾化和混合后的推进剂并进行预燃烧；充分燃烧区，适于预燃烧后的推进剂进行充分燃烧；以及膨胀加速区，适于对充分燃烧后的推进剂进行膨胀加速。本发明提供的多针栓喷注器单元燃烧室，通过设置分区域燃烧的形式有效提高了推进剂的燃烧效率，克服了现有技术中大推力液体火箭发动机用喷注器的燃烧效率差的缺陷，提供了一种燃烧效率高的多针栓喷注器单元燃烧室。 | ||||||
| 171 | 一种实现精确调节的针栓式喷注器 | CN202011329449.4 | 2020-11-24 | CN112267957B | 2021-09-07 | 周康; 陈鹏飞; 王丹; 刘占一; 陈宏玉; 王勇 |
| 本发明提供一种实现精确调节的针栓式喷注器，解决现有针栓式喷注器位移调节精度较低，流量控制精度较低的问题。该针栓式喷注器包括电机支撑架、伺服电机、第一传动机构、第二传动机构、针阀、盖板、中心筒和燃烧室；伺服电机的输出轴与第一传动机构连接；第一传动机构与第二传动机构以传动比N/M配合传动；中心筒设置在燃烧室的中心通道内，其上端设置有凹槽，凹槽内设置有内螺纹，中心筒的下端通过端盖封闭；盖板为套管结构，设置在中心筒的上端；针阀包括上柱体和下筒体，上柱体的顶端与第二传动机构连接，下端与穿过盖板内腔与下筒体连接，下筒体设置在中心筒的内腔内，其外壁环形凸台上的外螺纹与凹槽的内螺纹配合连接。 | ||||||
| 172 | 一种抑制高频不稳定燃烧的喷注器 | CN202011181306.3 | 2020-10-29 | CN112746910A | 2021-05-04 | 孔维鹏; 潘刚; 刘红珍; 刘倩; 张晋博; 张亚; 韩长霖; 潘亮; 谢恒; 丁兆波 |
| 本发明一种抑制高频不稳定燃烧的喷注器，包括：喷注器壳体2、面板3、若干个燃料喷嘴5和若干个节流环11；氧化剂自若干节流环11进入喷注器内，分别流经若干氧化剂喷嘴1，喷入燃烧室4。燃料自燃料入口9进入燃料腔8，流经若干燃料喷嘴5的径向孔7进入燃料喷嘴5和氧化剂喷嘴1之间的喷嘴间隙6，最终进入燃烧室4。氧化剂和燃料在燃烧室4中雾化、混合、燃烧，产生推力，抑制高频不稳定燃烧。 | ||||||
| 173 | 一种动量比能调节的针栓喷注器 | CN202010534019.X | 2020-06-12 | CN111594350B | 2021-03-02 | 仝毅恒; 谢远; 姜传金; 楚威; 钟战; 朱杨柱; 林伟; 王海青; 聂万胜 |
| 本发明公开了一种动量比能调节的针栓喷注器，包括均为回转体的针栓杆、套筒和旋转环；针栓杆的中心设有与推进剂A供应系统相连的内流道；针栓杆底部均匀布设有若干个均为倾斜的内流道喷孔；套筒同轴固定套装在针栓杆的外周，包括内筒壳、外筒壳和外流道，内筒壳底部设有环缝，外筒壳顶部均匀布设有若干个外流道喷孔；旋转环同轴套设在套筒的顶部外周且能旋转；旋转环具有底端封口的环形槽，环形槽的顶端与推进剂B供应系统相连接；旋转环的底部内侧壁沿周向均匀布设有与外流道喷孔数量相等的槽喷孔。本发明通过控制旋转环的旋转角度和旋转角速度，进而控制外流道中推进剂B的流量，实现来两种推进剂在撞击时的动量比实现连续变化。 | ||||||
| 174 | 一种单调变推大变比针栓式喷注器 | CN202011522851.4 | 2020-12-22 | CN112253332A | 2021-01-22 | 宋大亮; 章成亮 |
| 本发明公开了一种单调变推大变比针栓式喷注器，包括中心筒以及套装在中心筒外的壳体，中心筒的内部设有中心杆，壳体与中心筒之间设有可上下移动的针阀，中心筒上设有第一推进剂入口，壳体上设有第二推进剂入口，单调变推大变比针栓式喷注器内设有一端分别与第一推进剂入口和第二推进剂入口连通的第一通道和第二通道，第一通道内依次设有第一节流过道和第二节流过道，第二通道内依次设有第三节流过道和第四节流过道，第一通道和第二通道的另一端均连接至壳体的内部；通过调节针阀，便可以调节第一通道和第二通道内的节流流阻，两级节流方案便可以实现喷注器压降最优设计目标，便可显著的提高发动机工作过程的性能。 | ||||||
| 175 | 一种火箭发动机用一体化结构喷注器 | CN202011120831.4 | 2020-10-19 | CN112196697A | 2021-01-08 | 沈涌斌; 田伟枫; 康永来; 朱正辉 |
| 本发明提供了一种火箭发动机用一体化结构喷注器，氧化剂入口、氧化剂集液腔、氧化剂分配通道、氧化剂环腔及氧化剂喷注孔；燃料入口、燃料集液腔、燃料输送通道、燃料分配通道、燃料环腔及燃料喷注孔，每种推进剂流经各自通道到后进入各自环腔，进入相应的喷注孔。本发明依据所述的加工方法，有效减少了零件数量，简化了加工流程，加速了喷注器的制作周期，减少了加工成本，同时提高了产品的可靠性。本发明的氧化剂环腔和燃料环腔分圈设置，分别对应喷注口，使得氧化剂和燃料分别喷注；喷注孔形成喷注对，互击形成氧化剂雾扇和燃料雾扇，雾扇之间相互渗混，保证了氧化剂和燃料能够按照比例均匀混合，提高了燃烧效率。 | ||||||
| 176 | 一种喷注器壳体焊接件性能测试装置 | CN201910696279.4 | 2019-07-30 | CN110411726B | 2020-11-06 | 徐亚丽 |
| 本发明涉及一种泵压拴式发动机的性能测试装置，具体涉及一种喷注器壳体焊接件性能测试装置；解决现有性能测试装置由于无法模拟喷注器壳体焊接件工作时的介质流向，导致无法对喷注器壳体焊接件进行精确性能测试的技术问题。一种喷注器壳体焊接件性能测试装置，包括入口组件和反压筒组件；入口组件包括进水管、上部进水嘴、堵头、定位法兰、第一测压嘴；反压筒组件为双层结构，包括外筒组件和内筒组件；定位法兰、进水管、堵头和喷注器壳体焊接件之间形成上部环腔；外筒组件和内筒组件之间形成下部环腔；内筒体与喷注器壳体焊接件之间形成下腔体；下部环腔通过燃料总通道与上部环腔连通；下腔体通过冷却通道与上部环腔连通。 | ||||||
| 177 | 凝胶推进剂喷注器及发动机推力室 | CN202010765774.9 | 2020-08-03 | CN111734557A | 2020-10-02 | 赵辉; 施浙杭; 刘海峰; 姚锋; 李伟锋; 刘昌国; 代正华; 吴欣洁; 许建良; 郝业峻; 梁钦锋; 魏雨昕; 王辅臣; 张璐瑶; 于广锁; 许毓珊; 王亦飞; 陈雪莉; 郭庆华; 郭晓镭; 王兴军; 刘霞; 陆海峰; 龚岩; 沈中杰; 丁路; 赵丽丽 |
| 本发明公开了一种凝胶推进剂喷注器及发动机推力室，喷注器包括四个喷嘴，四个喷嘴分别为第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴和第四喷嘴，第一喷嘴、第二喷嘴用于喷出燃料凝胶推进剂，第三喷嘴、第四喷嘴用于喷出氧化剂凝胶推进剂，第一喷嘴、第三喷嘴、第二喷嘴、第四喷嘴绕中心轴依次设置，第一喷嘴的喷射方向、第二喷嘴的喷射方向撞击在一起，第三喷嘴的喷射方向、第四喷嘴的喷射方向撞击在一起。将燃料凝胶推进剂和氧化剂凝胶推进剂分别两两倾斜对置，可达到较佳的雾化效果；特别是在燃料凝胶推进剂和氧化剂凝胶推进剂的理化性质差异较大、流变性不同、环境温度变化剧烈等情况下，可取得理想的雾化混合效果，稳定性和可控性良好。 | ||||||
| 178 | 一种喷注器声腔热防护装置 | CN201811468151.4 | 2018-12-03 | CN109595096B | 2020-07-14 | 刘昌国; 周文元; 邬二龙; 陈泓宇; 邱金莲; 付华林; 陈夏超; 陈师 |
| 本发明提供了一种喷注器声腔热防护装置，包括边区冷却孔和冷却剂自击对，边区冷却孔位于相邻声腔孔之间，周向单圈等间距排列；冷却剂自击对由冷却剂自击对外圈喷注孔和冷却剂自击对内圈喷注孔组成，冷却剂自击对外圈喷注孔和冷却剂自击对内圈喷注孔布置在声腔孔内侧，相同流体介质等孔径设计，周向单圈等间距排列，实现声腔结构的热防护。本发明克服了大推力高室压轨控发动机燃烧过程中喷注器边区燃气回流、声腔烧蚀的问题，改善喷注器结构热防护效果，提高发动机工作可靠性和寿命。 | ||||||
| 179 | 采用细导管的莲蓬式喷注器加工方法 | CN201810644275.7 | 2018-06-21 | CN108581396B | 2020-07-10 | 任晗; 陈元瑞; 钟瑾; 周萌; 张文 |
| 本发明公开了一种采用细导管的莲蓬式喷注器加工方法，包括以下步骤：1)加工部件：机加上喷注盘、下喷注盘、鼠笼及多根细导管，使得钎焊时上喷注盘上的细导管上连接孔与细导管间留有0.03～0.8mm的间隙，并在细导管上连接孔下端设有倒角；同时，使得钎焊时下喷注盘上的细导管下连接孔与细导管间留有0.05～0.10mm的间隙；2)清洗；3)装配及装填钎料；4)钎焊：真空加热到850～900℃，保温30～60分钟；然后，5分钟内加热到1030～1050℃，保温10～15分钟；接着，冷却至600～700℃，保温1.5～2.5小时后随炉冷却到室温；5)除毛刺。本发明降低了细孔加工要求，对细孔机加要求不高，整个装配操作简单，工作效率高，喷注器细导管一致性好，产品合格率高。 | ||||||
| 180 | 一种高可靠整体式喷注器 | CN201711462362.2 | 2017-12-28 | CN108194204B | 2020-03-03 | 常克宇; 王军; 吕发正; 亓占峰; 银晋瑞; 卢钢; 张森 |
| 本发明涉及一种液体推进燃气发生器喷注器，尤其涉及一种高可靠整体式喷注器，可作为以液氧酒精为工质的燃烧装置的燃烧组织部件，也应用于以其它燃料为工质的燃烧装置。该喷注器包括喷注盘、法兰盘、顶盖、氧化剂入口管嘴和燃料入口管嘴等组件。喷注器中心设置点火通道，由设置在头部中心的点火器进行点火。喷注盘与法兰盘形成燃料腔，喷注盘和顶盖组成氧化剂腔。氧化剂和燃料分别通过设置在顶盖的氧化剂入口管嘴和设置在法兰盘的燃料入口管嘴分别进入氧化剂腔和燃料腔，并通过喷注盘上布置的流道和喷注单元进入燃烧室燃烧，产生所需的高温燃气。解决了传统多喷嘴钎焊喷注器成本高可靠性差的问题。 | ||||||
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