| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 181 | 发动机喷注器及具有其的发动机 | CN201811389273.4 | 2018-11-21 | CN109578167B | 2019-12-13 | 肖礼; 白晓; 吴继平; 崔朋; 杨帆; 陈兰伟; 刘斌; 王科 |
| 本发明公开了一种发动机喷注器及具有其的发动机，包括：喷注器基体，与燃烧室相连，喷注器基体内设有沿火焰喷射方向依次设置的多个混合区，各混合区与用于供给氧化剂的氧化剂源及用于供给燃料的燃料源分别连通，以使氧化剂和燃料呈夹角喷入混合区内形成混合物。还包括点火器，与喷注器基体相连，点火器用于将位于火焰喷射起始位置的混合区内的混合物点燃，以促使沿火焰喷射方向依次设置的混合区内的混合物被依次点燃。本发明的发动机喷注器中，氧化剂和燃料喷入时相互撞击雾化、混合，进而提高雾化、混合效果，且喷注器基体内设有沿火焰喷射方向依次设置的多个混合区，即形成多个碰撞雾化、混合区，从而进一步提高氧化剂和燃料的雾化、混合效果。 | ||||||
| 182 | 一种喷注器壳体焊接件性能测试装置 | CN201910696279.4 | 2019-07-30 | CN110411726A | 2019-11-05 | 徐亚丽 |
| 本发明涉及一种泵压拴式发动机的性能测试装置，具体涉及一种喷注器壳体焊接件性能测试装置；解决现有性能测试装置由于无法模拟喷注器壳体焊接件工作时的介质流向，导致无法对喷注器壳体焊接件进行精确性能测试的技术问题。一种喷注器壳体焊接件性能测试装置，包括入口组件和反压筒组件；入口组件包括进水管、上部进水嘴、堵头、定位法兰、第一测压嘴；反压筒组件为双层结构，包括外筒组件和内筒组件；定位法兰、进水管、堵头和喷注器壳体焊接件之间形成上部环腔；外筒组件和内筒组件之间形成下部环腔；内筒体与喷注器壳体焊接件之间形成下腔体；下部环腔通过燃料总通道与上部环腔连通；下腔体通过冷却通道与上部环腔连通。 | ||||||
| 183 | 发动机喷注器推进剂进口结构 | CN201810276923.8 | 2018-03-30 | CN108661824B | 2019-09-17 | 陈明亮; 刘犇; 吴焕钟; 陈夏超; 刘淑群; 刘超; 陈泓宇 |
| 本发明提供了一种发动机喷注器推进剂进口结构，包含喷注器、转接头以及螺母；所述转接头包含第一接头与第二接头，第一接头与第二接头在轴向延伸方向上存在夹角；第一接头、第二接头中分别设置有第一接孔、第二接孔，第一接孔与第二接孔相互连通；第二接头沿轴向方向的两端分别构成转接端、转折端；所述喷注器上设置有装配孔，转接端可拆卸安装在所述装配孔中；转折端与第一接头一体成型或紧固连接；转接端上设置有外螺纹，所述螺母安装在第二接头的外螺纹上；转接端、转折端分别位于螺母沿厚度方向的两侧。本发明中推进剂进口结构独立设计，简化喷注器零件结构；推进剂进口结构方向能够自由调节，发动机结构布局适应性强。 | ||||||
| 184 | 一种火箭发动机用防回火喷注器 | CN201910028418.6 | 2019-01-11 | CN109854412A | 2019-06-07 | 王子模; 关亮; 吉林; 刘昌国; 杨茗; 刘耀锋; 杨芳芳; 林庆国 |
| 本发明提供了一种火箭发动机用防回火喷注器，包括依序连接的：喷注板、支架、集合器、毛细管以及多孔材料喷注芯体；所述多孔材料喷注芯体安装在喷注板上，两者为紧配合，所述集合器上设置有集液腔，所述喷注板上设置有环形分配槽道；推进剂沿由集液腔，毛细管，环形分配槽道及多孔材料喷注芯体构成的流动通道流动，由环形分配槽道分配，经由多孔材料喷注芯体均匀喷注雾化。通过调整毛细管内的推进剂流速抑制主流回火，通过多孔材料喷注芯体微米量级流动通道，降低火焰传播时的能量实现防回火。本发明具有结构简单、工艺成熟等优点，兼顾防回火和高效燃烧功能，适用于其他对性能要求高但易发生回火的发动机和燃烧装置。 | ||||||
| 185 | 一种火箭发动机喷注器液流试验系统 | CN201910064546.6 | 2019-01-23 | CN109668737A | 2019-04-23 | 不公告发明人 |
| 本发明涉及火箭发动机技术领域，具体涉及一种火箭发动机喷注器液流试验系统。所述试验系统包括：喷注器测量系统；液流系统，与喷注器测量系统连通，用于对喷注器测量系统提供设定压力值的液流；其中，液流系统包括高压气瓶，一端与高压气瓶连通，另一端与喷注器测量系统连通的介质储箱，以及设置在高压气瓶与介质储箱之间的减压器，高压气瓶可通过减压器对介质储箱中的介质提供设定压力值，进而在实现整个试验系统可靠运行的同时，由于无需单独设计高压泵送设备，相关零部件易于获取或制造，使得整个试验系统的试验成本大大降低，同时降低了试验所需的周期。 | ||||||
| 186 | 一种喷注器声腔热防护装置 | CN201811468151.4 | 2018-12-03 | CN109595096A | 2019-04-09 | 周文元; 邬二龙; 陈泓宇; 邱金莲; 付华林; 陈夏超; 陈师 |
| 本发明提供了一种喷注器声腔热防护装置，包括边区冷却孔和冷却剂自击对，边区冷却孔位于相邻声腔孔之间，周向单圈等间距排列；冷却剂自击对由冷却剂自击对外圈喷注孔和冷却剂自击对内圈喷注孔组成，冷却剂自击对外圈喷注孔和冷却剂自击对内圈喷注孔布置在声腔孔内侧，相同流体介质等孔径设计，周向单圈等间距排列，实现声腔结构的热防护。本发明克服了大推力高室压轨控发动机燃烧过程中喷注器边区燃气回流、声腔烧蚀的问题，改善喷注器结构热防护效果，提高发动机工作可靠性和寿命。 | ||||||
| 187 | 发动机喷注器及具有其的发动机 | CN201811389273.4 | 2018-11-21 | CN109578167A | 2019-04-05 | 肖礼; 白晓; 吴继平; 崔朋; 杨帆; 陈兰伟; 刘斌; 王科 |
| 本发明公开了一种发动机喷注器及具有其的发动机，包括：喷注器基体，与燃烧室相连，喷注器基体内设有沿火焰喷射方向依次设置的多个混合区，各混合区与用于供给氧化剂的氧化剂源及用于供给燃料的燃料源分别连通，以使氧化剂和燃料呈夹角喷入混合区内形成混合物。还包括点火器，与喷注器基体相连，点火器用于将位于火焰喷射起始位置的混合区内的混合物点燃，以促使沿火焰喷射方向依次设置的混合区内的混合物被依次点燃。本发明的发动机喷注器中，氧化剂和燃料喷入时相互撞击雾化、混合，进而提高雾化、混合效果，且喷注器基体内设有沿火焰喷射方向依次设置的多个混合区，即形成多个碰撞雾化、混合区，从而进一步提高氧化剂和燃料的雾化、混合效果。 | ||||||
| 188 | 液体火箭发动机的一体化喷注器 | CN201910069996.4 | 2019-01-24 | CN109469559A | 2019-03-15 | 左安军; 王明哲; 郭利明; 刘业奎; 李文鹏; 李强; 潘浩; 孙侃 |
| 本发明涉及一种液体火箭发动机的一体化喷注器，包括底板、外筒、燃料喷嘴、氧化剂喷嘴、涡流器和均流固定器，外筒具有中心轴，中心轴与外筒筒壁之间通过环形横板连接，环形横板将外筒内腔分为上腔和下腔；下腔的侧壁上设置多个燃料通孔，底部连接底板；底板上设置多个燃料喷嘴固定孔，环形横板上设置多个氧化剂喷嘴固定孔；燃料喷嘴和氧化剂喷嘴相适应的连接在每一对燃料喷嘴固定孔和氧化剂喷嘴固定孔之间；并在燃料喷嘴内壁和氧化剂喷嘴外壁之间形成燃料环形通道；氧化剂喷嘴顶端嵌入涡流器；上腔内设置均流固定器，均流固定器通过多个立柱一一对应固定每个涡流器。本发明简化了涡流器的固定结构，同时提高了氧化剂的流动均匀性。 | ||||||
| 189 | 混合喷注器及小型液体火箭发动机 | CN201810556674.8 | 2018-05-31 | CN108691692A | 2018-10-23 | 杨庆春; 屈原; 朱韶华; 徐旭 |
| 本发明涉及液体火箭发动机技术领域，尤其是涉及一种混合喷注器及小型液体火箭发动机。所述混合喷注器包括壳体、盖板和芯体；壳体内设置有氧化剂腔和燃料腔；氧化剂腔为环状，且氧化剂腔环绕燃料腔设置。盖板盖设于壳体上端面上并与壳体相焊接，用于使氧化剂腔密封；芯体设置于燃料腔内，芯体能够使燃料腔内的燃料旋流离心。壳体的下端面为面板，面板上对应燃料腔处和氧化剂腔处开设有燃料喷嘴和氧化剂喷嘴，燃料腔内经芯体旋流离心的燃料通过燃料喷嘴喷出，氧化剂腔内的氧化剂能够通过氧化剂喷嘴喷出。本发明的混合喷注器通过增加燃料喷嘴芯体结构实现燃料离心式喷注，与直流式氧喷嘴组成混合喷注方式，雾化效果好，燃烧效率较高。 | ||||||
| 190 | 一种新型改进的燃料支板喷注器 | CN201810072801.7 | 2018-01-25 | CN108488833A | 2018-09-04 | 秦飞; 王明皓; 李文强; 景婷婷; 魏祥庚 |
| 本发明公开了一种新型改进的燃料支板喷注器，包括燃料支板，燃料支板的横截面的形状为：由前到后包括一体连接的楔形和长方形，该燃料支板楔形段内的前端竖直开设有一楔形段冷却通道，且楔形段冷却通道入口开设在燃料支板的上表面上；该燃料支板内的后段、且靠近左右各侧壁面均竖直设置有一排后端冷却通道；靠近该燃料支板左右各侧壁面、且位于楔形段冷却通道和后端冷却通道之间均竖直设置有一排前端冷却通道，燃料支板的后端冷却通道所在段的侧壁上设置有多个燃料喷孔，每一个燃料喷孔均与贴近侧壁的后端冷却通道相联通。该新型改进的燃料支板喷注器在冷却通道内通过强制对流对支板进行主动冷却，实现支板在高温来流的条件下长时间正常工作。 | ||||||
| 191 | 一种针栓式喷注器的焊接方法 | CN201711057184.5 | 2017-11-01 | CN107838572A | 2018-03-27 | 刘巨锋; 王涛峰; 王维新; 唐众民; 李宝华 |
| 本发明涉及一种针栓式喷注器的焊接方法，包括：通过激光焊完成点火机构的焊接工作；通过真空钎焊完成点火机构与雾化室的焊接工作；通过电阻点焊完成丝网机构的焊接工作；通过氩弧焊完成管道机构的焊接工作。该针栓式喷注器的焊接方法针对不同的部件运用不同的焊接工艺，使复杂结构的针栓式喷注器形成牢固的连接，保证高温合金材质的部件与不锈钢材质的部件形成优质连接，焊缝密封性好，可承受高压。 | ||||||
| 192 | 一种喷注器边区冷却剂流量调节装置 | CN201610866526.7 | 2016-09-29 | CN106246412B | 2018-03-13 | 黄峰; 王涛峰; 梁纪秋; 王小雨; 张方; 刘章龙; 周磊; 刘洋; 陈泽; 陈巍; 杨易; 于泉; 陈文杰 |
| 本发明公开了一种喷注器边区冷却剂流量调节装置，主要包括中心筒、设置于中心筒外部的喷注器壳体、安装于中心筒内部的活动调节杆和安装在中心筒一个端部的堵冒，调节杆上设置有防松垫和防松螺母，中心筒分别与壳体端部、堵冒端部之间分别设置有密封垫片。中心筒与壳体之间形成环缝状的外圈冷却剂通道，中心筒与活动调节杆端部之间形成冷却剂流量调节区，中心筒侧壁上开有数个通入冷却剂的通孔。根据试验要求，通过调节活动调节杆行程的变化可调节边区冷却剂的流量。本发明结构合理，制作简单，操作方便，成本较低，能够满足喷注器边区流量调节的试验要求。 | ||||||
| 193 | 镍基高温合金喷注器成型方法 | CN201610538545.7 | 2016-07-08 | CN106001573B | 2018-03-09 | 韶娜; 吴钦; 初敬生; 徐明亮; 李俊; 卢启辉 |
| 本发明公开了一种镍基高温合金喷注器成型方法，基于增材制造技术设计并优化三维模型，三维模型立体成型毛坯件，毛坯件整体表面吹砂打磨、并在毛坯件成型四十八小时内进行热处理，毛坯件机加去除成型基板和支撑结构，然后对喷注器中底和喷注器下底进行铣加工，对点火通道套管进行车加工，对内喷嘴、外喷嘴及燃料通孔进行抛光，将整流板、滤网、上底、点火通道及喷注器环机加到立体成型精加工件形成镍基高温合金喷注器。本发明采用激光选区熔化技术，利用逐层烧结熔化的原理，将镍基高温合金粉末逐层成形，最终将喷注器打印成形；并采用磨粒流抛光技术对喷注器的内孔内腔进行整体抛光，使零件满足表面及内腔光洁度的要求。 | ||||||
| 194 | 高温合金多孔精密喷注器的制造方法 | CN201510332621.4 | 2015-06-16 | CN104874985B | 2017-06-27 | 韩庆波; 谭鹏; 徐明亮; 初敬生; 余天雄 |
| 本发明公开了一种高温合金多孔精密喷注器的制造方法，它包括如下步骤：将液氧喷嘴与喷注器中底和喷注器本体组合设计成整体的第一组合件；将燃料喷嘴与喷注器下底组合设计成整体的第二组合件；将第一组合件与第二组合件进行焊接形成第三组合件；对检测合格的第三组合件进行去应力退火；将整流板、喷注器上底和点火通道套管一次装夹完成后进行加工；按设计精加工液氧喷嘴和燃料喷嘴；将整流板、喷注器上底及点火通道套管与所述第三组合件进行焊接，并精加工各焊接处；对合格产品洗净、烘干处理。该方法操作简单，工作效率高、产品合格率高。 | ||||||
| 195 | 镍基高温合金喷注器成型方法 | CN201610538545.7 | 2016-07-08 | CN106001573A | 2016-10-12 | 韶娜; 吴钦; 初敬生; 徐明亮; 李俊; 卢启辉 |
| 本发明公开了一种镍基高温合金喷注器成型方法，基于增材制造技术设计并优化三维模型，三维模型立体成型毛坯件，毛坯件整体表面吹砂打磨、并在毛坯件成型四十八小时内进行热处理，毛坯件机加去除成型基板和支撑结构，然后对喷注器中底和喷注器下底进行铣加工，对点火通道套管进行车加工，对内喷嘴、外喷嘴及燃料通孔进行抛光，将整流板、滤网、上底、点火通道及喷注器环机加到立体成型精加工件形成镍基高温合金喷注器。本发明采用激光选区熔化技术，利用逐层烧结熔化的原理，将镍基高温合金粉末逐层成形，最终将喷注器打印成形；并采用磨粒流抛光技术对喷注器的内孔内腔进行整体抛光，使零件满足表面及内腔光洁度的要求。 | ||||||
| 196 | 一种可调同轴双开槽栓式喷注器 | CN201410264202.7 | 2014-06-13 | CN104196651B | 2016-09-07 | 高坤; 林革; 凌前程; 章荣军; 高云鹏; 陈炜; 杨宝庆; 刘新华; 李军; 丰雪平; 孙永奇 |
| 本发明涉及一种可调同轴双开槽栓式喷注器。壳体与中心筒之间还设置有针阀；中心筒下端设置有中心筒槽孔，针阀下端设置有与中心筒相对应的针阀槽孔；中心杆和中心筒内壁形成一个通道；中心筒槽孔、针阀槽孔、中心杆和中心筒内壁形成的通道共同构成中心路喷嘴。本发明提出了一种保证推进剂良好混合、增加喷注射流的固体边界、提高燃烧效率的可调同轴双开槽栓式喷注器。 | ||||||
| 197 | 一种开槽同轴针栓式喷注器推力室 | CN201410264384.8 | 2014-06-13 | CN104234870B | 2016-05-18 | 凌前程; 高坤; 林革; 李军; 刘新华; 章荣军; 宋大亮; 种衡阳; 刘永兴; 丰雪平 |
| 本发明涉及一种开槽同轴针栓式喷注器推力室。包括中心筒与壳体，中心筒与壳体之间还设置有内套筒与外套筒；外套筒与壳体形成外圈通道及环形喷嘴；内套筒与中心筒形成中心通道及径向喷嘴；外套筒上端通过主弹簧和垫环与中心筒相连；内套筒上端通过副弹簧和垫环与中心筒相连。本发明提供了一种高效率、成本低的开槽同轴针栓式喷注器推力室。 | ||||||
| 198 | 具有喷注坩埚致动器的注射模制机 | CN02118980.3 | 1999-03-30 | CN1315630C | 2007-05-16 | 罗伯特·谢德; 罗伯特·西奇利亚; 罗纳德·英; 布鲁斯·卡顿; 罗伯特·多莫多索拉 |
| 一种用于注射模制机的喷注坩埚致动器具有两个板件，其上携有用于推低喷注坩埚内的注射活塞的推杆。所述板件安装在模具和夹紧装置的外侧，推杆穿过夹紧装置固定板内的孔而抵达注射活塞。该致动器可降低模具设计和生产的成本和复杂性，并可简化注射活塞行程的调节。 | ||||||
| 199 | 用于注射模制机的喷注坩埚致动器 | CN99104737.0 | 1999-03-30 | CN1103670C | 2003-03-26 | 罗伯特·谢德; 罗伯特·西奇利亚; 罗纳德·英; 布鲁斯·卡顿; 罗伯特·多莫多索拉 |
| 一种用于注射模制机的喷注坩埚致动器具有两个板件，其上携有用于推低喷注坩埚内的注射活塞的推杆。所述板件安装在模具和夹紧装置的外侧，推杆穿过夹紧装置固定板内的孔而抵达注射活塞。该致动器可降低模具设计和生产的成本和复杂性，并可简化注射活塞行程的调节。 | ||||||
| 200 | 用于注射模制机的喷注坩埚致动器 | CN99104737.0 | 1999-03-30 | CN1232742A | 1999-10-27 | 罗伯特·谢德; 罗伯特·西奇利亚; 罗纳德·英; 布鲁斯·卡顿; 罗伯特·多莫多索拉 |
| 一种用于注射模制机的喷注坩埚致动器具有两个板件,其上携有用于推低喷注坩埚内的注射活塞的推杆。所述板件安装在模具和夹紧装置的外侧,推杆穿过夹紧装置固定板内的孔而抵达注射活塞。该致动器可降低模具设计和生产的成本和复杂性,并可简化注射活塞行程的调节。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈