序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 发明人 |
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121 | 一种混凝土骨料碱活性检测方法 | PCT/CN2020/085668 | 2020-04-20 | WO2021036293A1 | 2021-03-04 | 程永志; 沈玉; 巨高权; 王旺宁; 弓明 |
一种混凝土骨料碱活性检测方法,包括:实验仪器组件的选取,实验仪器组件包括不同孔径的方孔筛,一个方孔筛的底盘和盖,电子秤,胶砂搅拌机,水泥流动度电动跳桌,捣棒及刮平刀,带盖的养护筒,养护筒内设有试样架,养护筒加盖后不漏水、不透气,养护筒的高度不低于350mm,养护筒的尺寸小于国标试件的试模,测量筒;试件的制作;试件养护与测量;体积膨胀率计算,体积膨胀率表示试件在养护龄期t天体积相对基准体积的变化率,根据公式计算出体积膨胀率,再根据判断依据进行判断。该方法属于碱-硅酸反应体积膨胀测试法,适用于检验硅质骨料与混凝土中的碱发生潜在碱-硅酸盐反应的危害性,有利于混凝土骨料碱活性的快速检测。 |
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122 | 一种利用氟硅酸钾生产氟化钾时通过外加硅凝胶晶种联产白炭黑的工艺 | CN201911411389.8 | 2019-12-31 | CN110950358A | 2020-04-03 | 宁延生; 林玉果; 朱建平; 郭西凤; 张福; 张帝; 杨玉田; 张吉; 李云飞 |
本发明公开了一种利用氟硅酸钾生产氟化钾时通过外加硅凝胶晶种联产白炭黑的工艺,发明是先将一定量氢氧化钾溶液,在搅拌下加入定量的氟硅酸溶液中,控制反应条件得到硅凝胶晶种。然后将氟硅酸钾与氢氧化钾在一定的工艺条件下并行加入硅凝胶晶种中,借助硅凝胶晶种控制碱解反应过程二氧化硅粒子的形成与沉淀,得到符合国家标准的白炭黑产品。 | ||||||
123 | 一种聚合硅酸氧氯化锆无机高分子絮凝剂的制备方法及用途 | CN202410472728.8 | 2024-04-18 | CN118183974A | 2024-06-14 | 郑义; 乔玉婷 |
本发明公开了一种聚合硅酸氧氯化锆无机高分子絮凝剂的制备方法及用途,该方法以九水合硅酸钠,氧氯化锆,氢氧化钠和硫酸等为原料,合成一种聚合硅酸氧氯化锆絮凝剂。将硅酸钠溶液滴加入稀硫酸中,室温控制反应过程中硅酸钠溶液的pH值<2,静置熟化得到聚硅酸溶液;同时将氢氧化钠溶液滴加入到氧氯化锆溶液中,得到碱化度为(B)0.1‑0.5的聚合氧氯化锆溶液;然后将聚合氧氯化锆溶液滴加入聚硅酸溶液中,搅拌,避光熟化,得到聚合硅酸氧氯化锆溶液。本发明聚合硅酸氧氯化锆絮凝剂处理抗生素等有机类污染物时形成的絮体尺寸较大,沉淀速度快,且沉降性能良好,具有较好的去除效果较好。 | ||||||
124 | 羟基硅酸钴中空微球和硅酸钴中空微球及二者的制备方法和应用 | CN201910878597.2 | 2019-09-18 | CN110773113B | 2023-04-07 | 朱万诚; 孙盼盼; 贾晓浩; 陈金秀; 王婧伊 |
本发明提供羟基硅酸钴中空微球和硅酸钴中空微球及二者的制备方法和应用。羟基硅酸钴中空微球的制备方法包括:将可溶性钴盐、可溶性硅酸盐、铵盐、多元醇在碱性条件下进行水热反应,得到所述羟基硅酸钴中空微球。分别利用可溶性钴盐为钴源,以可溶性硅酸盐为硅源,以铵盐为矿化剂,以多元醇为溶剂,在碱性条件下进行水热反应,得到组成纯净、尺寸均一、粒径分布范围较小的羟基硅酸钴中空微球,粒径100~300nm,将羟基硅酸钴中空微球再经焙烧提高结晶度,得到形貌保持良好、尺寸均一的硅酸钴中空微球,粒径80~140nm,操作简单、条件温和、能耗低、成本低廉、工艺易控,适宜大规模工业推广,有望在含染料废水处理、电池储能等领域得到广泛应用。 | ||||||
125 | 一种硅酸盐铸造旧砂的湿法再生添加剂及再生方法 | CN201910833147.1 | 2019-09-04 | CN110405136B | 2021-02-19 | 尹海军; 包羽冲; 冯俊龙; 秦申二 |
本发明公开了一种硅酸盐铸造旧砂的湿法再生添加剂及再生方法,本发明中的再生方法利用硅酸钠粘结剂极易溶于水的特性,通过铸造废砂中加水和碱性添加剂,硅酸钠铸造废砂表面的硅酸复盐和碱性添加剂发生脱碱置换化学反应,破坏铸造废砂表面的硅酸钠凝胶体系,可显著降低废砂表面的残留无机盐(Na2O)含量(≤0.05%)。本发明得到的再生砂能够完全替代新砂使用,反应副产品无毒、无害也不溶于水,通过沉淀、过滤即可回收,过滤后的水可循环使用;该方法相比传统工艺节能环保,没有污水、污泥排放,再生砂品质好的特性。 | ||||||
126 | 一种玻璃镀膜液的制备方法及应用 | CN201510271484.8 | 2015-05-25 | CN104877401A | 2015-09-02 | 刘炳光; 李建生; 刘希东 |
本发明涉及一种玻璃镀膜液的制备方法及应用,采取的技术方案是在碱金属硅酸盐离子交换得到的活性硅酸中加入钙或镁盐催化剂,用碱金属硅酸盐调整活性硅酸的酸碱性,然后水热处理使活性硅酸缩合转化为网状结构二氧化硅水溶胶。本发明活性硅酸的缩合反应在60-75℃和pH8.0-8.5下3-12h内完成,反应完成后分离去除钙镁离子,进一步离子交换形成的玻璃镀膜液中不含有金属离子,具有良好贮存稳定性,涂膜层干燥时体积变化小和没有微开裂,该酸性硅溶胶常温贮存12个月或60℃下贮存2个月没有发生变稠或凝胶现象,可作为太阳电池玻璃减反射镀膜液应用。 | ||||||
127 | 羟基硅酸钴中空微球和硅酸钴中空微球及二者的制备方法和应用 | CN201910878597.2 | 2019-09-18 | CN110773113A | 2020-02-11 | 朱万诚; 孙盼盼; 贾晓浩; 陈金秀; 王婧伊 |
本发明提供羟基硅酸钴中空微球和硅酸钴中空微球及二者的制备方法和应用。羟基硅酸钴中空微球的制备方法包括:将可溶性钴盐、可溶性硅酸盐、铵盐、多元醇在碱性条件下进行水热反应,得到所述羟基硅酸钴中空微球。分别利用可溶性钴盐为钴源,以可溶性硅酸盐为硅源,以铵盐为矿化剂,以多元醇为溶剂,在碱性条件下进行水热反应,得到组成纯净、尺寸均一、粒径分布范围较小的羟基硅酸钴中空微球,粒径100~300nm,将羟基硅酸钴中空微球再经焙烧提高结晶度,得到形貌保持良好、尺寸均一的硅酸钴中空微球,粒径80~140nm,操作简单、条件温和、能耗低、成本低廉、工艺易控,适宜大规模工业推广,有望在含染料废水处理、电池储能等领域得到广泛应用。 | ||||||
128 | 一种硅酸盐铸造旧砂的湿法再生添加剂及再生方法 | CN201910833147.1 | 2019-09-04 | CN110405136A | 2019-11-05 | 尹海军; 包羽冲; 冯俊龙; 秦申二 |
本发明公开了一种硅酸盐铸造旧砂的湿法再生添加剂及再生方法,本发明中的再生方法利用硅酸钠粘结剂极易溶于水的特性,通过铸造废砂中加水和碱性添加剂,硅酸钠铸造废砂表面的硅酸复盐和碱性添加剂发生脱碱置换化学反应,破坏铸造废砂表面的硅酸钠凝胶体系,可显著降低废砂表面的残留无机盐(Na2O)含量(≤0.05%)。本发明得到的再生砂能够完全替代新砂使用,反应副产品无毒、无害也不溶于水,通过沉淀、过滤即可回收,过滤后的水可循环使用;该方法相比传统工艺节能环保,没有污水、污泥排放,再生砂品质好的特性。 | ||||||
129 | 一种低温热解重镁水制备碱式碳酸镁联产硅酸镁的方法 | CN200610102205.6 | 2006-12-01 | CN100404422C | 2008-07-23 | 刘润静; 胡永琪; 胡庆福; 刘洪杰 |
本发明涉及一种重镁水水溶液中镁的回收方法,尤其是低温热解重镁水制备碱式碳酸镁联产硅酸镁的方法。本发明技术方案,首先在室温条件下,在热解反应器底部通入空气,或采用抽真空的方法,以降低二氧化碳分压,使重镁水中80%-90%的碳酸氢镁转化为碱式碳酸镁沉淀,经过滤及干燥等得到碱式碳酸镁,其次为了进一步回收重镁水中的镁,在滤液中加入硅酸钠,使剩余的10%-20%的碳酸轻镁与硅酸钠反应生成硅酸镁,从而使重镁水中的镁得到充分回收利用。本发明能耗小、分解率高,镁的总回收率达96%以上。 | ||||||
130 | 一种低温热解重镁水制备碱式碳酸镁联产硅酸镁的方法 | CN200610102205.6 | 2006-12-01 | CN1970451A | 2007-05-30 | 刘润静; 胡永琪; 胡庆福; 刘洪杰 |
本发明涉及一种重镁水水溶液中镁的回收方法,尤其是低温热解重镁水制备碱式碳酸镁联产硅酸镁的方法。本发明技术方案,首先在室温条件下,在热解反应器底部通入空气,或采用抽真空的方法,以降低二氧化碳分压,使重镁水中80%-90%的碳酸氢镁转化为碱式碳酸镁沉淀,经过滤及干燥等得到碱式碳酸镁,其次为了进一步回收重镁水中的镁,在滤液中加入硅酸钠,使剩余的10%-20%的碳酸轻镁与硅酸钠反应生成硅酸镁,从而使重镁水中的镁得到充分回收利用。本发明能耗小、分解率高,镁的总回收率达96%以上。 | ||||||
131 | 玻璃及其强化方法 | CN202010020947.4 | 2020-01-09 | CN111196686B | 2022-06-21 | 王世军; 陈建章; 彭晓林; 丁雄风; 刘满生 |
本发明涉及一种玻璃及其强化方法。该方法包括以下步骤:将玻璃置于熔盐中进行钢化处理;再将钢化处理后的玻璃浸泡在碱性增强液中进行增强处理;其中,熔盐的制备原料包括硅酸和氢氧化钾;碱性增强液的制备原料包括有机碱和无机碱。本发明先对玻璃进行钢化处理,通过在熔盐中加入硅酸,使硅酸分解为二氧化硅,二氧化硅可在高温下与熔盐中的氢氧化钾反应生成硅酸钾,硅酸钾含有硅氧键,可以有效修复微裂纹,有利于减弱钢化过程本身引发的微裂纹扩张趋势;再将钢化处理后的玻璃浸泡在碱性增强液中,通过碱性溶液的作用,使二氧化硅生成硅酸盐,进一步消除或者钝化微裂纹,提升玻璃的抗冲击性能。 | ||||||
132 | 玻璃及其强化方法 | CN202010020947.4 | 2020-01-09 | CN111196686A | 2020-05-26 | 王世军; 陈建章; 彭晓林; 丁雄风; 刘满生 |
本发明涉及一种玻璃及其强化方法。该方法包括以下步骤:将玻璃置于熔盐中进行钢化处理;再将钢化处理后的玻璃浸泡在碱性增强液中进行增强处理;其中,熔盐的制备原料包括硅酸和氢氧化钾;碱性增强液的制备原料包括有机碱和无机碱。本发明先对玻璃进行钢化处理,通过在熔盐中加入硅酸,使硅酸分解为二氧化硅,二氧化硅可在高温下与熔盐中的氢氧化钾反应生成硅酸钾,硅酸钾含有硅氧键,可以有效修复微裂纹,有利于减弱钢化过程本身引发的微裂纹扩张趋势;再将钢化处理后的玻璃浸泡在碱性增强液中,通过碱性溶液的作用,使二氧化硅生成硅酸盐,进一步消除或者钝化微裂纹,提升玻璃的抗冲击性能。 | ||||||
133 | 二氧化钛/硅酸铁异质结光芬顿催化剂、制备方法和应用 | CN202310427132.1 | 2023-04-20 | CN116618050B | 2024-01-12 | 王兰; 侯晨 |
本发明公开了二氧化钛/硅酸铁异质结光芬顿催化剂、制备方法和应用,将七水合硫酸亚铁、九水合硫酸铁溶解在去离子水中,并依次加入硅酸钠、钠盐,溶解后加入六亚甲基四胺或四乙基氢氧化铵调节溶液为碱性,进行水热反应,将反应产物水洗涤至中性,干燥、研磨得到硅酸铁纳米片;将硅酸铁纳米片分散去离子水中,加入有机溶剂,得到含硅酸铁的悬浮液;将钛酸四正丁酯或钛酸四异丙酯与有机溶剂混合,之后加入水解抑制剂,将其加入到含硅酸铁的悬浮液中,得到反应溶液;对反应溶液依次进行离心、洗涤、干燥、煅烧、研磨,得到二氧化钛/硅酸铁异质结光芬顿催化剂。该催化剂光生载流子分离效率高,铁循环效果好,可有效去除有机污染物。 | ||||||
134 | 二氧化钛/硅酸铁异质结光芬顿催化剂、制备方法和应用 | CN202310427132.1 | 2023-04-20 | CN116618050A | 2023-08-22 | 王兰; 侯晨 |
本发明公开了二氧化钛/硅酸铁异质结光芬顿催化剂、制备方法和应用,将七水合硫酸亚铁、九水合硫酸铁溶解在去离子水中,并依次加入硅酸钠、钠盐,溶解后加入六亚甲基四胺或四乙基氢氧化铵调节溶液为碱性,进行水热反应,将反应产物水洗涤至中性,干燥、研磨得到硅酸铁纳米片;将硅酸铁纳米片分散去离子水中,加入有机溶剂,得到含硅酸铁的悬浮液;将钛酸四正丁酯或钛酸四异丙酯与有机溶剂混合,之后加入水解抑制剂,将其加入到含硅酸铁的悬浮液中,得到反应溶液;对反应溶液依次进行离心、洗涤、干燥、煅烧、研磨,得到二氧化钛/硅酸铁异质结光芬顿催化剂。该催化剂光生载流子分离效率高,铁循环效果好,可有效去除有机污染物。 | ||||||
135 | 富钾岩石预脱硅制备硅酸钾钠溶液的工艺 | CN201010121250.2 | 2010-03-10 | CN101798095A | 2010-08-11 | 刘浩; 邹丹; 马鸿文; 杨雪; 苏双青 |
本发明公开了一种富钾岩石预脱硅制备硅酸钾钠溶液的工艺,所述的工艺是将富钾岩石破碎、匀化,制得钾长石粉体,将钾长石粉体和碱液一起磨制原矿浆,原矿浆在反应器中在180℃~250℃下恒温反应1~4小时,所得反应料浆经稀释、过滤、反向洗涤,制得硅酸钾钠溶液和富铝水合铝硅酸钠滤饼。硅酸钾钠溶液可以作为制取无机硅化合物和钾盐产品的原料,富铝水合铝硅酸钠滤饼经进一步处理提取其中的氧化铝。本发明的工艺解决了目前非水溶性钾矿提钾工艺中存在的硅钙渣废弃物排放量大,制约形成规模化生产的问题。 | ||||||
136 | 硅酸酯类各水解度聚合体的制备方法 | CN88105480 | 1988-02-08 | CN1014711B | 1991-11-13 | 罗敏; 郑善忠; 丁旭明 |
本发明公开了一种硅酸酯类各水解度聚合体的制备新方法。这种方法是采用硅铁和甲醇反应制取正硅酸甲酯,然后将正硅酸甲酯和含水工业醇类反应,在碱或酸或离子交换树脂催化作用下,直接转换成硅酸酯类各水解度的聚合件。该工艺具有对设备无腐蚀,工艺流程简单,反应速度快,产品纯度高,成本低等优点。硅酸酯类各水解度聚合体可用作精密铸造,富锌涂料、耐高温材料粘结剂等。 | ||||||
137 | 高模量轮胎橡胶用沉淀法白炭黑的制备方法 | CN202010857346.9 | 2020-08-24 | CN111994911A | 2020-11-27 | 任立荣; 曾志恩; 徐钰兴; 田明; 黄宇; 刘安基; 罗明辉; 谢志雄; 黄永生; 檀东宇; 王锦春; 黄志盛; 袁建平 |
本发明公开了一种高模量轮胎橡胶用沉淀法白炭黑的制备方法,(1)在反应釜容器内预加水和2.47±0.2N硅酸钠溶液,硅酸钠溶液加入量占总加入量的0.35-0.55;形成0.25~0.45N的较高硅酸钠浓度的碱溶液,并升温至81-84℃;(2)在搅拌条件下进行第一步反应,该步骤只加浓硫酸,第一步加酸反应时间为40~60min,反应至中和率达50%-85%后结束反应,并继续搅拌0-15min;(3)进行第二步反应,该步骤同时加浓硫酸、加硅酸钠溶液,即为并流加酸加碱反应,反应时间为50-80min,中和率为50%-80%;(4)过酸酸化至反应体系pH<5,过酸时间根据浓硫酸流速控制在40min以内;(5)过酸反应结束后继续搅拌10min;(6)反应浆料经压滤、洗涤、干燥得到高模量轮胎橡胶用沉淀法白炭黑。本发明生产高效,产品成本低。 | ||||||
138 | 硅酸铝钠微球的制备方法 | CN202310450407.3 | 2023-04-24 | CN116534865A | 2023-08-04 | 吴庆知; 欧阳致远; 孟丽慧 |
本发明公开了一种硅酸铝钠微球的制备方法,制备方法通过溶剂热法以铝酸钠和正硅酸四乙酯为原材料,在碱性条件下合成了硅酸铝钠微球。本发明提供了一种低密度、低导热性、化学稳定性好的硅酸铝钠微球的制备方法,在传统的生产方法上进行了改进,通过一步法直接合成了硅酸铝钠空心微球,简化了硅酸盐空心微球的生产过程,使铝酸钠和正硅酸四乙酯在适当的条件下直接进行反应,降低了生产时间,提高了生产效率,缩短实际生产的周期,展现巨大的应用前景。 | ||||||
139 | 一种去除硅酸中高价金属离子杂质的方法 | CN202211538187.1 | 2022-12-01 | CN116002691A | 2023-04-25 | 高逸飞; 张鸿超; 李洪深; 吕毅 |
本发明公开一种去除硅酸中高价金属离子杂质的方法,属于化学试剂制备领域。本方法将工业水玻璃加水稀释,再加入强酸强碱盐,充分搅匀,然后将得到的溶液通过阳离子交换柱,收集pH<2的液体,得到一次离子交换硅酸;向一次离子交换硅酸中加入氟化物,充分搅匀,然后室温下静置,使氟离子与硅酸中的金属离子杂质发生络合反应,形成阴离子配位化合物;将静置的溶液通过阴离子交换柱,通过该阴离子交换柱捕获阴离子配位化合物并除去,得到高纯硅酸成品。本发明能够去除硅酸中高价金属离子杂质。 | ||||||
140 | 富钾岩石预脱硅制备硅酸钾钠溶液的工艺 | CN201010121250.2 | 2010-03-10 | CN101798095B | 2011-12-28 | 刘浩; 邹丹; 马鸿文; 杨雪; 苏双青 |
本发明公开了一种富钾岩石预脱硅制备硅酸钾钠溶液的工艺,所述的工艺是将富钾岩石破碎、匀化,制得钾长石粉体,将钾长石粉体和碱液一起磨制原矿浆,原矿浆在反应器中在180℃~250℃下恒温反应1~4小时,所得反应料浆经稀释、过滤、反向洗涤,制得硅酸钾钠溶液和富铝水合铝硅酸钠滤饼。硅酸钾钠溶液可以作为制取无机硅化合物和钾盐产品的原料,富铝水合铝硅酸钠滤饼经进一步处理提取其中的氧化铝。本发明的工艺解决了目前非水溶性钾矿提钾工艺中存在的硅钙渣废弃物排放量大,制约形成规模化生产的问题。 |