| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 集料碱硅酸反应养护筒 | CN201320676520.5 | 2013-10-30 | CN203606189U | 2014-05-21 | 王成; 汪春桃; 石嘉; 史爱芬 |
| 本实用新型公开了一种集料碱硅酸反应养护筒，包括筒体和筒盖，所述筒体和筒盖的一侧活动连接，还包括液位观察管，所述液位观察管为细长形的透明玻璃管,设立在筒体外，与筒体平行，液位观察管顶端略低于筒体顶端，液位观察管底部与筒体底部相通。本实用新型在筒体外设液位观察管，便于观察液位，以便及时往筒内添加溶液。将筒体和筒盖的一侧活动连接，筒盖打开时也会挂在筒体旁边，使用方便，且不怕筒盖弄丢。试件架的两层三隔断结构能保证试件不直接接触养护筒底部，且可同时养护3个试件，试件相互间不接触。 | ||||||
| 2 | 一种抑制混凝土碱硅酸反应的方法 | CN201710509625.4 | 2017-06-28 | CN107117845B | 2021-02-26 | 吴建华; 张辉; 杨飞 |
| 本发明涉及一种抑制混凝土碱硅酸反应的方法，包括如下步骤：S1、将碱活性骨料粉磨为具有火山灰活性的粉状料，且粉状料的比表面积≥300m2/kg；S2、将粉状料摻入混凝土中进行拌合，粉状料摻入量占混凝土胶凝材料总重量的比例≥20％。采用混凝土原材料进行粉末后即可达到抑制碱硅酸反应的效果，大大降低了生产成本、运输费用，同时也提高了混凝土的混合物含量纯度。 | ||||||
| 3 | 可抑制碱-硅酸反应的混凝土掺合料 | CN201210004797.3 | 2012-01-09 | CN102515606B | 2016-05-04 | 丁建彤; 蔡跃波; 白银 |
| 可抑制碱-硅酸反应的混凝土掺合料，各组分质量比为：高玻璃体含量的球状超细无机工业废料20～90，晶态氢氧化铝0～60，高无定形SiO2含量的无机工业废料硅灰10～70。掺量为胶凝材料总质量的10％～30％。高玻璃体含量的球状超细无机工业废料中的玻璃体含量≥95％，粒度特征参数D50≤1.0μm，采用公式计算的理化因子Ipc≥1.20×107。晶态氢氧化铝为工业级，Al2O3含量≥63.5％，细度为180目～6000目。高无定形SiO2含量的无机工业废料硅灰中的SiO2含量≥85％。本发明在30％以下的较低掺量下有效抑制混凝土碱-硅酸反应病害，降低混凝土的粘性，不增加混凝土的水化热。 | ||||||
| 4 | 可抑制碱-硅酸反应的混凝土掺合料 | CN201210004797.3 | 2012-01-09 | CN102515606A | 2012-06-27 | 丁建彤; 蔡跃波; 白银 |
| 可抑制碱-硅酸反应的混凝土掺合料，各组分质量比为：高玻璃体含量的球状超细无机工业废料20～90，晶态氢氧化铝0～60，高无定形SiO2含量的无机工业废料硅灰10～70。掺量为胶凝材料总质量的10％～30％。高玻璃体含量的球状超细无机工业废料中的玻璃体含量≥95％，粒度特征参数D50≤1.0μm，采用公式计算的理化因子Ipc≥1.20×107。晶态氢氧化铝为工业级，Al2O3含量≥63.5％，细度为180目～6000目。高无定形SiO2含量的无机工业废料硅灰中的SiO2含量≥85％。本发明在30％以下的较低掺量下有效抑制混凝土碱-硅酸反应病害，降低混凝土的粘性，不增加混凝土的水化热。 | ||||||
| 5 | 一种抑制混凝土碱硅酸反应的方法 | CN201710509625.4 | 2017-06-28 | CN107117845A | 2017-09-01 | 吴建华; 张辉; 杨飞 |
| 本发明涉及一种抑制混凝土碱硅酸反应的方法，包括如下步骤：S1、将碱活性骨料粉磨为具有火山灰活性的粉状料，且粉状料的比表面积≥300m2/kg；S2、将粉状料摻入混凝土中进行拌合，粉状料摻入量占混凝土胶凝材料总重量的比例≥20％。采用混凝土原材料进行粉末后即可达到抑制碱硅酸反应的效果，大大降低了生产成本、运输费用，同时也提高了混凝土的混合物含量纯度。 | ||||||
| 6 | 抑制骨料碱硅酸反应掺合料及其制备方法 | CN202411117880.0 | 2024-08-15 | CN118930111A | 2024-11-12 | 桑超; 樊李浩; 蒋玉娇; 闵永涛; 袁晓波; 崔海鹏 |
| 本发明公开了抑制骨料碱硅酸反应掺合料，按照质量百分比由以下组分组成：凝灰岩粉64.1％～76.9％，无水溴化锂9.1％～15.6％，碳纤维3.8％～6.1％，碳酸钙7.8％～15.4％，以上各组分的质量百分比总和为100％；本发明还公开了抑制骨料碱硅酸反应掺合料的制备方法，按照比例将凝灰岩粉、无水溴化锂、碳酸钙搅拌混合后加入碳纤维再次搅拌制备出抑制骨料碱硅酸反应掺合料；本发明具有能显著抑制骨料碱硅酸反应的特点。 | ||||||
| 7 | 一种判断含板岩集料碱硅酸反应活性的方法 | CN201910639347.3 | 2019-07-16 | CN110376328A | 2019-10-25 | 吴云; 黄晓军; 张洋 |
| 本发明公开了一种判断含板岩集料碱硅酸反应活性的方法，将采用待检测的含板岩集料制备的混凝土微柱试件养护在氢氧化钾-氢氧化钠溶液中，在0.2-2.15Mpa压力、120-216℃温度下养护6-12h后，检测该混凝土微柱试件的膨胀率，若膨胀率≥0.1%，则判断该含板岩集料具备碱硅酸反应活性；若膨胀率＜0.1%，则判断该含板岩集料不具备碱硅酸反应活性。该方法利用高温高压条件下养护溶液与集料中微晶石英快速反应导致混凝土膨胀，试验周期仅3天时间，为快速检测板岩集料是否具有碱硅酸反应活性提供了良好途径。 | ||||||
| 8 | 一种快速判断岩石集料碱硅酸反应活性的方法 | CN202110073762.4 | 2021-01-20 | CN112858646A | 2021-05-28 | 蒋正武; 杨黔 |
| 本发明涉及一种快速判断岩石集料碱硅酸反应活性的方法，包括以下步骤：(1)将待测岩石集料破碎，得到碎石、机制砂和石粉；(3)取碎石、机制砂、石粉、水泥和水混合制成混凝土试件，将其置于NaOH‑KOH混合溶液中养护；(4)测试经养护后的混凝土试件的膨胀率εt，若1d膨胀率≥0.1％，则判断待测岩石集料具备碱硅酸反应活性，若其值＜0.1％，则判断待测岩石集料不具备碱硅酸反应活性。与现有技术相比，本发明可快速测得膨胀率，试验周期仅为3天，远低于现有快速砂浆棒法检测周期。 | ||||||
| 9 | 一种基于快速砂浆棒法的混凝土碱硅酸反应寿命预测方法 | CN202210292331.1 | 2022-03-23 | CN114459986B | 2024-04-05 | 高鹏; 秦圆雨; 薛刚; 董伟 |
| 本发明涉及一种基于快速砂浆棒法的混凝土碱硅酸反应寿命预测方法。属于土木工程材料耐久性分析技术领域。方法包括以下步骤：步骤1在试验室分别进行40℃和80℃下的快速砂浆棒法试验，收集膨胀率试验数据，计算得出不同温度下反应速率常数和最终膨胀率；步骤2由不同温度下砂浆棒和棱柱体的反应速率常数得到活化能和指前因子；步骤3利用不同温度下的砂浆棒与棱柱体膨胀率转化公式，将80℃砂浆棒膨胀率转化为40℃棱柱体膨胀率；步骤4对比40℃下棱柱体潜伏时间和特征时间的判定范围，得出对应时间节点；步骤5将得到的40℃下的潜伏时间和特征时间，利用等效时间法完成对混凝土碱硅酸反应寿命预测。本发明能够预测混凝土结构碱集料反应寿命。 | ||||||
| 10 | 评定混凝土骨料碱-硅酸活性反应抑制措施有效性的方法 | CN200910042882.7 | 2009-03-18 | CN101514982A | 2009-08-26 | 李双艳; 李蓓; 涂传林; 刘伯平; 唐爽 |
| 一种评定混凝土骨料碱－硅酸活性反应抑制措施有效性的方法，其用实际工程活性骨料与有效碱Na2O含量小于或等于0.60％的低碱水泥或有效碱Na2O含量为0.90％±0.1％的高碱水泥掺粉煤灰成型砂浆试件，并确定：如果成型的是低碱水泥砂浆试件，则砂浆试件的14d膨胀率等于或小于0.040％，则该抑制措施有效；如果成型的是高碱水泥掺粉煤灰砂浆试件，则砂浆试件的14d膨胀率等于或小于0.050％，则该抑制措施有效。这样就可快速测定用实际工程活性骨料成型的砂浆试件膨胀率，并检验和评定混凝土碱骨料反应的抑制措施有效性，以满足工程建设的需要。 | ||||||
| 11 | 锂盐在混凝土碱－硅酸反应预防中有效性的快速检测方法 | CN200710190633.3 | 2007-11-27 | CN101169402A | 2008-04-30 | 莫祥银; 景颖杰; 康彩荣 |
| 锂盐在混凝土碱－硅酸反应预防中有效性的快速检测方法：用一定数量、一定粒径的活性骨料与水泥、砂和锂盐成型为标准混凝土砂浆棒，24h后脱模；测定初始长度；置于养护溶液中养护，通过一定龄期的混凝土砂浆棒的膨胀值来衡量锂盐抑制混凝土ASR膨胀的能力，进而进行有效性评价；当养护14天膨胀率小于0.10％时，可认为该掺量的锂盐能有效抑制相应碱活性集料引起的ASR膨胀；当养护14天的膨胀率大于0.10％时，可认为该掺量的锂盐不能有效抑制碱活性集料引起的ASR膨胀。本发明可简捷快速的检测锂盐预防混凝土ASR膨胀的有效性，检测结果准确可靠、与CSAA23.2－14A或ASTM C1293的判定结果一致。 | ||||||
| 12 | 一种评价骨料中碱硅酸反应活性矿物分布特征的方法 | CN202211254012.8 | 2022-10-13 | CN115619848B | 2023-08-11 | 白银; 王继敏; 蔡跃波; 毛学工; 马豪达; 何金荣; 吕乐乐; 杜成波; 张丰; 范志强; 宁逢伟; 郑江; 李洁; 白延杰; 祁义卿 |
| 本发明公开了一种评价骨料中碱硅酸反应活性矿物分布特征的方法，包括将骨料进行切片后设置在载玻片设定观察区域并进行栅格化标记；采用偏光显微镜对多个格栅交点的所述骨料薄片拍摄所述初始图像和所述骨料腐蚀图像后进行图像比对标记出图像发生变化的位置和区域；计算所述初始图像和所述骨料腐蚀图像比对后得到的变化区域像素占单张照片总像素比例表达为活性矿物比例，采用统计分析方法分析同一照片不同位置处、不同照片之间活性矿物比例，可得岩石中碱硅酸反应活性矿物分布特征。本发明通过岩相和图像分析技术对碱性溶液浸泡后的骨料进行栅格定位后采用统计分析方法分析同一栅格位置的骨料表面分布情况计算得到活性矿物比例，可得岩石中碱硅酸反应活性矿物分布特征。 | ||||||
| 13 | 一种评价骨料中碱硅酸反应活性矿物分布特征的方法 | CN202211254012.8 | 2022-10-13 | CN115619848A | 2023-01-17 | 白银; 王继敏; 蔡跃波; 毛学工; 马豪达; 何金荣; 吕乐乐; 杜成波; 张丰; 范志强; 宁逢伟; 郑江; 李洁; 白延杰; 祁义卿 |
| 本发明公开了一种评价骨料中碱硅酸反应活性矿物分布特征的方法，包括将骨料进行切片后设置在载玻片设定观察区域并进行栅格化标记；采用偏光显微镜对多个格栅交点的所述骨料薄片拍摄所述初始图像和所述骨料腐蚀图像后进行图像比对标记出图像发生变化的位置和区域；计算所述初始图像和所述骨料腐蚀图像比对后得到的变化区域像素占单张照片总像素比例表达为活性矿物比例，采用统计分析方法分析同一照片不同位置处、不同照片之间活性矿物比例，可得岩石中碱硅酸反应活性矿物分布特征。本发明通过岩相和图像分析技术对碱性溶液浸泡后的骨料进行栅格定位后采用统计分析方法分析同一栅格位置的骨料表面分布情况计算得到活性矿物比例，可得岩石中碱硅酸反应活性矿物分布特征。 | ||||||
| 14 | 一种基于快速砂浆棒法的混凝土碱硅酸反应寿命预测方法 | CN202210292331.1 | 2022-03-23 | CN114459986A | 2022-05-10 | 高鹏; 秦圆雨; 薛刚; 董伟 |
| 本发明涉及一种基于快速砂浆棒法的混凝土碱硅酸反应寿命预测方法。属于土木工程材料耐久性分析技术领域。方法包括以下步骤：步骤1在试验室分别进行40℃和80℃下的快速砂浆棒法试验，收集膨胀率试验数据，计算得出不同温度下反应速率常数和最终膨胀率；步骤2由不同温度下砂浆棒和棱柱体的反应速率常数得到活化能和指前因子；步骤3利用不同温度下的砂浆棒与棱柱体膨胀率转化公式，将80℃砂浆棒膨胀率转化为40℃棱柱体膨胀率；步骤4对比40℃下棱柱体潜伏时间和特征时间的判定范围，得出对应时间节点；步骤5将得到的40℃下的潜伏时间和特征时间，利用等效时间法完成对混凝土碱硅酸反应寿命预测。本发明能够预测混凝土结构碱集料反应寿命。 | ||||||
| 15 | 一种可抑制花岗岩骨料碱硅酸反应活性的改性复合掺合料 | CN202010426937.0 | 2020-05-19 | CN111592266A | 2020-08-28 | 赵凯; 熊训飞; 刘骁凡; 吴航; 安宁; 鲁凯; 胡泽书; 骆行; 王琰耀; 陈磊; 冯郑承; 王品; 曾建; 赵敏; 赵礼学 |
| 本发明属于混凝土改性技术领域，具体涉及一种可抑制花岗岩骨料碱硅酸反应活性的改性复合掺合料，按照重量份数计算，包括如下组分：花岗岩骨料60~70份，燃煤炉渣粉20~30份，粉煤灰10~20份，硅灰20~30份。本发明利用粉煤灰与燃煤炉渣粉和硅灰产生的协同作用，在少量掺和粉煤灰的情况下达到抑制花岗岩骨料碱硅酸反应活性的目的，具有产业价值。 | ||||||
| 16 | 评定混凝土骨料碱-硅酸活性反应抑制措施有效性的方法 | CN200910042882.7 | 2009-03-18 | CN101514982B | 2012-07-04 | 李双艳; 李蓓; 涂传林; 刘伯平; 唐爽 |
| 一种评定混凝土骨料碱-硅酸活性反应抑制措施有效性的方法，其用实际工程活性骨料与有效碱Na2O含量小于或等于0.60％的低碱水泥或有效碱Na2O含量为0.90％±0.1％的高碱水泥掺粉煤灰成型砂浆试件，并确定：如果成型的是低碱水泥砂浆试件，则砂浆试件的14d膨胀率等于或小于0.040％，则该抑制措施有效；如果成型的是高碱水泥掺粉煤灰砂浆试件，则砂浆试件的14d膨胀率等于或小于0.050％，则该抑制措施有效。这样就可快速测定用实际工程活性骨料成型的砂浆试件膨胀率，并检验和评定混凝土碱骨料反应的抑制措施有效性，以满足工程建设的需要。 | ||||||
| 17 | 一种低碱硅酸反应膨胀的高掺量废弃粉碎玻璃自密实混凝土制备方法 | CN201811444429.4 | 2018-11-29 | CN109534745B | 2021-02-19 | 赵晖; 陈达; 廖迎娣; 宣卫红; 欧阳峰; 封嘉蕊 |
| 本发明涉及一种低碱硅酸反应膨胀的高掺量废弃粉碎玻璃自密实混凝土制备方法。首先，将天然甲壳素高聚物进行降解、脱酰基化、羧基化、分子内脱水等处理，制成聚乳酸碱硅酸反应抑制剂溶液；将经过聚乳酸碱硅酸反应抑制剂覆盖处理的废弃粉碎玻璃细骨料取代河砂细骨料掺加到自密实混凝土中，制备出一种低碱硅酸反应膨胀的高掺量废弃粉碎玻璃自密实混凝土。聚乳酸碱硅酸反应抑制剂的掺加有效抑制了高掺量废弃粉碎玻璃自密实混凝土中碱硅酸反应发生。采用本发明方法制备的高掺量废弃粉碎玻璃自密实混凝土具有比传统自密实混凝土更好的工作性能和耐久性能、良好的体积稳定性，这进一步扩大了废弃玻璃的应用范围，能产生良好技术、经济、社会、环保效益。 | ||||||
| 18 | 一种低碱硅酸反应膨胀的高掺量废弃粉碎玻璃自密实混凝土制备方法 | CN201811444429.4 | 2018-11-29 | CN109534745A | 2019-03-29 | 赵晖; 陈达; 廖迎娣; 宣卫红; 欧阳峰; 封嘉蕊 |
| 本发明涉及一种低碱硅酸反应膨胀的高掺量废弃粉碎玻璃自密实混凝土制备方法。首先，将天然甲壳素高聚物进行降解、脱酰基化、羧基化、分子内脱水等处理，改性成低分子量的聚乳酸碱硅酸反应抑制剂；将经过聚乳酸碱硅酸反应抑制剂覆盖处理的废弃粉碎玻璃细骨料取代河砂细骨料掺加到自密实混凝土中，制备出一种低碱硅酸反应膨胀的高掺量废弃粉碎玻璃自密实混凝土。聚乳酸的掺加有效抑制了高掺量废弃粉碎玻璃自密实混凝土中碱硅酸反应发生。采用本发明方法制备的高掺量废弃粉碎玻璃自密实混凝土具有比传统自密实混凝土更好的工作性能和耐久性能、良好的体积稳定性，这进一步扩大了废弃玻璃的应用范围，能产生良好技术、经济、社会、环保效益。 | ||||||
| 19 | 具有抑制混凝土碱硅酸反应的铜尾矿基活性矿物掺合料及其制备方法和应用 | CN202110922076.X | 2021-08-12 | CN113369012B | 2021-11-02 | 李伟光; 赵庆朝; 李勇; 朱阳戈 |
| 本发明提供了一种具有抑制混凝土碱硅酸反应的铜尾矿基活性矿物掺合料及其制备方法和应用，涉及固废减量化综合利用技术领域。所述具有抑制混凝土碱硅酸反应的掺合料主要由铜尾矿依次经过磁化、脱除高碱活性矿物和不利组分，随后活化制得。上述特定工艺制备出的铜尾矿基活性矿物掺合料具有火山灰活性高、粒度细等优势，经检验所述掺合料的活性指数＞70%，45um方孔筛细度＜2%，将上述铜尾矿基活性矿物掺合料应用于混凝土中可充分发挥其填充效应、形态效应、界面效应和稀释效应，提高混凝土性能，从而有效降低了混凝土的碱硅酸反应的发生风险，为铜尾矿的大宗减量化综合利用提供了一条切实可行的技术路径。 | ||||||
| 20 | 具有抑制混凝土碱硅酸反应的铜尾矿基活性矿物掺合料及其制备方法和应用 | CN202110922076.X | 2021-08-12 | CN113369012A | 2021-09-10 | 李伟光; 赵庆朝; 李勇; 朱阳戈 |
| 本发明提供了一种具有抑制混凝土碱硅酸反应的铜尾矿基活性矿物掺合料及其制备方法和应用，涉及固废减量化综合利用技术领域。所述具有抑制混凝土碱硅酸反应的掺合料主要由铜尾矿依次经过磁化、脱除高碱活性矿物和不利组分，随后活化制得。上述特定工艺制备出的铜尾矿基活性矿物掺合料具有火山灰活性高、粒度细等优势，经检验所述掺合料的活性指数＞70%，45um方孔筛细度＜2%，将上述铜尾矿基活性矿物掺合料应用于混凝土中可充分发挥其填充效应、形态效应、界面效应和稀释效应，提高混凝土性能，从而有效降低了混凝土的碱硅酸反应的发生风险，为铜尾矿的大宗减量化综合利用提供了一条切实可行的技术路径。 | ||||||
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