一种反式‑4‑Boc‑基环己烷乙酸的制备方法

申请号 CN201710204575.9 申请日 2017-03-31 公开(公告)号 CN107011216A 公开(公告)日 2017-08-04
申请人 泰州新威生物科技有限公司; 发明人 李国伟;
摘要 本 发明 公开了一种反式‑4‑Boc‑ 氨 基环己烷乙酸的制备方法,具体步骤如下:将反式‑4‑Boc‑氨基环己烷 甲酸 的羧基还原,得到反式‑4‑Boc‑氨基环己烷甲醇,然后与磺酰氯反应,得到反式‑4‑Boc‑氨基环己烷甲醇磺酸酯,后与氰化物发生取代反应,得到反式‑4‑Boc‑氨基环己烷乙氰,最后氰基 水 解 得到目标产物。本发明使用的原料廉价易得,产率高,该生产工艺适宜于大规模生产,可以广泛应用于制药领域。
权利要求

1.一种反式-4-Boc-基环己烷乙酸的制备方法,其特征在于:所述制备方法的具体步骤如下:
步骤一:将反式-4-Boc-氨基环己烷甲酸溶于四氢呋喃中,加入氢化钠,然后滴加路易斯酸,还原羧基,得到反式-4-Boc-氨基环己烷甲醇;
步骤二:将反式-4-Boc-氨基环己烷甲醇加入溶剂中,再加入傅酸剂,最后加入适量的磺酰氯,产生大量白色沉淀,过滤出白色沉淀,滤液浓缩得到反式-4-Boc-氨基环己烷甲醇磺酸酯;
步骤三:将反式-4-Boc-氨基环己烷甲醇磺酸酯溶于溶剂中,加入氰化物,80℃温度下反应24小时,反应液浓缩,洗,萃取,得到反式-4-Boc-氨基环己烷乙氰;
步骤四:反式-4-Boc-氨基环己烷乙氰溶于水,加入液,加热反应2小时,浓盐酸调PH至2-3,析出白色固体,即反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸。
2.根据权利要求1中所述的一种反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸的制备方法,其特征在于:还原反应使用的还原剂为硼氢化钠,路易斯酸为三氯化,氯化,三氟化硼中的一种。
3.根据权利要求1中所述的一种反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸的制备方法,其特征在于:所用磺酰氯为甲基磺酰氯,苯磺酰氯中的一种。
4.根据权利要求1中所述的一种反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸的制备方法,其特征在于:所用的氰化物为氰化钠,氰化中的一种。
5.根据权利要求1中所述的一种反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸的制备方法,其特征在于:所用的碱液为氢化钠,氢氧化钾中的一种。

说明书全文

一种反式-4-Boc-基环己烷乙酸的制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于化学领域,具体涉及一种反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸的制备方法。

背景技术

[0002] 反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸的制备方法,通常是用二化铂做催化剂,利用4-硝基苯乙腈做原料催化氢化,从而得到反式含量占优的4-氨基环己烷乙酸;然后与BOC2O反应,得到顺式和反式混合的4-Boc-氨基环己烷乙酸;利用顺式和反式的4-Boc-氨基环己烷乙酸在有机溶剂里的溶解度不同,通过重结晶得到纯的反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸;这种方法的致命缺点在于,为了得到反式含量占优的4-Boc-氨基环己烷乙酸,用了价格昂贵的二氧化铂催化剂,而这种催化剂不可循环使用,并且顺式产物和反式产物的溶解度相差不是特别明显,需要重结晶多次才能得到纯的产品,导致收率很低,这种方法不适合大规模生产。
[0003] 反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸作为一种医药中间体,应用于许多药物的合成,仅以此法生产的反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸不足以满足市场需要。
[0004] 因此,发明人提出了一个更能适应大规模生产的一种反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸的制备方法。

发明内容

[0005] 发明目的:为了实现大规模工业化生产,解决短时间内无法大批量制得高纯度反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸的问题,本发明提出了一种反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸的制备方法。
[0006] 技术方案:为了解决上述问题,本发明提供了一种反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸的制备方法,具体技术方案如下:
[0007] 步骤一:将反式-4-Boc-氨基环己烷甲酸溶于四氢呋喃中,加入氢化钠,然后滴加路易斯酸,还原羧基,得到反式-4-Boc-氨基环己烷甲醇;
[0008] 步骤二:将反式-4-Boc-氨基环己烷甲醇加入溶剂中,再加入一定量的傅酸剂,最后加入适量的磺酰氯,产生大量白色沉淀。过滤出白色沉淀,滤液浓缩得到反式-4-Boc-氨基环己烷甲醇磺酸酯;
[0009] 步骤三:将反式-4-Boc-氨基环己烷甲醇磺酸酯溶于溶剂中,加入氰化物,一定温度下反应24小时,反应液浓缩,洗,萃取,得到反式-4-Boc-氨基环己烷乙氰;
[0010] 步骤四:反式-4-Boc-氨基环己烷乙氰溶于水,加入液,加热反应24小时,浓盐酸调PH至2-3,析出白色固体,即反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸。
[0011] 一种反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸的制备方法,其中还原反应使用的还原剂为硼氢化钠;
[0012] 路易斯酸为三氯化,氯化,三氟化硼中的一种;所用磺酰氯为甲基磺酰氯,苯磺酰氯中的一种;
[0013] 所用的氰化物为氰化钠,氰化中的一种;
[0014] 所用的碱液为氢氧化钠,氢氧化钾中的一种。
[0015] 有益效果:本发明公开了一种反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸的制备方法,其有益效果是:
[0016] 1、本发明提出的制备方法,避免了使用价格高昂的二氧化铂作催化剂,节约了生产成本。
[0017] 2、本发明避免了在两种溶解度相似的化合物之间使用重结晶的方法,得到纯度更高的反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸。
[0018] 3、本发明提出的反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸的制备方法与用重结晶方法制备的反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸相比,节省了时间,提高了生产效率。
[0019] 4、本发明提出的反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸的制备方法更便利于机械化大规模生产,为扩大生产规模提供了必要的技术条件。
[0020] 5、本发明提出的反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸的制备方法使用的试剂避免带入杂质,保证了生产过程中产物的纯度。附图说明
[0021] 图1为本发明的实施流程示意图。

具体实施方式

[0022] 下面结合具体实施方式,进一步说明本发明。
[0023] 如图1所示
[0024] 反式-4-Boc-氨基环己烷甲醇的制备
[0025] 在50L反应釜中,加入5公斤反式-4-Boc-氨基环己烷甲酸,20公斤四氢呋喃,10公斤硼氢化钠。控制温度,搅拌下分批加入15升1M三氟化硼乙醚溶液。控制温度在0-10度,反应1个小时,后升至30度,反应5个小时。浓缩掉溶剂,加入水,搅拌,析出固体,过滤,得到3.5公斤反式-4-Boc-氨基环己烷甲醇
[0026] 反式-4-Boc-氨基环己烷甲醇甲磺酸酯的制备
[0027] 将3.5公斤反式-4-Boc-氨基环己烷甲醇,10L二氯甲烷加入到50L反应釜中,开启搅拌,待全部固体溶解后,降温至0度,加入5公斤三乙胺,分批加入4.8公斤甲基磺酰氯。搅拌一小时,产生大量白色固体(三乙胺盐酸盐)。过滤出固体,滤液加入到10L饱和氯化钠洗涤,加入无水硫酸钠干燥,浓缩,得到4公斤反式-4-Boc-氨基环己烷甲醇甲磺酸酯,纯度98%。
[0028] 反式-4-Boc-氨基环己烷乙腈的制备
[0029] 在50L反应釜中,加入4公斤反式-4-Boc-氨基环己烷甲醇甲磺酸酯,20公斤四氢呋喃,2公斤氰化钠。升温至60度,反应5个小时。浓缩掉溶剂,加入水和乙酸乙酯,搅拌,萃取,干燥,浓缩得到3公斤反式-4-Boc-氨基环己烷乙腈,纯度99%。
[0030] 反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸的制备
[0031] 在50L反应釜中,加入3公斤反式-4-Boc-氨基环己烷乙腈,15公斤水,2公斤氢氧化钠。升温至80度,反应24个小时。降温至0度,加入3N浓盐酸,调PH值至2-3,析出白色固体,过滤,烘干,得2.8公斤反式-4-Boc-氨基环己烷乙酸,纯度99%。
[0032] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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