1.一种可连续焚烧生硫制备二氧化硫气体的装置，其特征在于：包括第一进料系统、烘干系统、第二进料系统、焚烧系统、排渣系统、气体收集系统；
所述第一进料系统包括第一进料漏斗（1），第一进料漏斗的底部开口（11）上设有挤压装置；
所述烘干系统包括烘干室（2）、第二传动装置、烘干装置；烘干室（2）设有进料口（23）、排气口（21）；烘干室（2）的进料口（23）与第一进料漏斗的底部开口（11）相连；烘干装置包括热风喷出嘴（22）、第二传动装置，热风喷出嘴（22）、第二传动装置安装在烘干室（2）内；热风喷出嘴（22）与热风产生装置相连；
所述第二进料系统包括第二进料漏斗（3），第二进料漏斗的底部开口（31）上设有粉碎装置；
所述焚烧系统包括焚烧炉、第一传动装置、点火口（44）、辅助焚烧装置；焚烧炉包括炉体（4），炉体（4）包括炉罩（41）；炉体（4）的一端设有进料口（43），炉体（4）的进料口（43）与第二进料漏斗的底部开口（31）相连，炉体（4）的另一端设有第一炉渣出口（42）；第一传动装置包括安装在炉体（4）上的第一传动链条（45），第一传动链条（45）上安装有排片（46），通过排片（46）将从炉体（4）的进料口（43）进入炉体的炉膛（47）内的生硫（8）在炉膛内焚烧并将炉渣输送到炉体（4）的第一炉渣出口（42）；
所述辅助焚烧装置包括第一风管（5）、第一引风机（51）、第二引风机（52）、管路，第一引风机（51）通过管路与第一风管（5）相连，第一风管（5）通过管路与第二引风机（52）相连，第二引风机（52）通过管路与蒸汽源相连；第一风管（5）位于第一传动链条（45）的正下方，第一风管（5）上设有若干喷汽嘴（53），喷汽嘴（53）的喷口垂直向上设置且喷汽嘴（53）的喷口的上方设有防堵罩（54）；
所述炉罩（41）为金属材质制成的顶部设有开口的壳体；蒸汽源包括第一换热器（55）、蒸汽发生器（56），第一换热器（55）安装在炉罩（41）上；蒸汽发生器（56）安装在第一换热器（55）上，蒸汽发生器（56）上设有进水口（57），进水口（57）与水源相连；第二引风机（52）与蒸汽源之间的管路或第二引风机（52）与第一风管（5）之间的管路上设有第二控制阀门（58）；
所述排渣系统包括水封装置（6），水封装置（6）与炉体（4）的第一炉渣出口（42）相连；
所述气体收集系统包括位于炉罩（41）顶部的出气口（7），出气口（7）与出气管（71）相连；气体收集系统的出气管（71）上设有冷凝器（73）。
2.如权利要求1所述的一种可连续焚烧生硫制备二氧化硫气体的装置，其特征在于：点火口（44）上设有可控制点火口（44）开口大小的活动门（48）；喷汽嘴（53）分为若干簇，每簇包括若干纵排喷汽嘴，各簇喷汽嘴（53）之间设有一定间隔距离。
3.如权利要求2所述的一种可连续焚烧生硫制备二氧化硫气体的装置，其特征在于：气体收集系统的出气管（71）上设有第三引风机（72），出气管（71）穿过第一换热器（55）。
4.如权利要求1所述的一种可连续焚烧生硫制备二氧化硫气体的装置，其特征在于：第一引风机（51）与第一风管（5）之间的管路上设有第一控制阀门（59）；炉体（4）的底板（413）与水平面设有0-45度的夹角，炉体（4）的底板（413）的最低位置设有第二炉渣出口（49）。
5.如权利要求1所述的一种可连续焚烧生硫制备二氧化硫气体的装置，其特征在于：所述炉罩（41）为金属材质制成的顶部设有开口的壳体；热风产生装置包括第二换热器（24），第二换热器（24）安装在炉罩（41）上；热风喷出嘴（22）安装在第二风管（25）上，第二风管（25）通过管路与第二换热器（24）相连；第二换热器（24）上设有进风口（26）；第二风管（25）与第二换热器（24）之间的管路上设有第三引风机（27）、第三控制阀门（28）。
6.如权利要求1所述的一种可连续焚烧生硫制备二氧化硫气体的装置，其特征在于：第一传动链条（45）为环状链条，第一传动链条（45）套装在第一主动轴（410）和第一从动轴（411）的外周表面上，第一主动轴（410）和第一从动轴（411）的中轴线在同一平面上且该平面平行于水平面；第一主动轴（410）与第一驱动电机（412）相连。
7.如权利要求1所述的一种可连续焚烧生硫制备二氧化硫气体的装置，其特征在于：第二传动装置包括第二传动链条（29），第二传动链条（29）为环状链条，第二传动链条（29）上安装有排片（214）；第二传动链条（29）套装在第二主动轴（210）和第二从动轴（211）的外周表面上，第二主动轴（210）和第二从动轴（211）的中轴线在同一平面上且该平面与水平面设有0-45度的夹角；第二主动轴（210）与第二驱动电机（212）相连；热风喷出嘴（22）位于第二传动链条（29）的下方，热风喷出嘴（22）的喷口的上方设有防堵罩（213）。
8.如权利要求1所述的一种可连续焚烧生硫制备二氧化硫气体的装置，其特征在于：挤压装置包括第一对辊，第一对辊包括两平行排列的转动辊（12），其中一根转动辊与第三驱动电机（14）相连；各转动辊（12）的外周表面设有若干沿转动辊轴线环形阵列的齿条（13），两转动辊（12）的齿条（13）相互啮合。
9.如权利要求1所述的一种可连续焚烧生硫制备二氧化硫气体的装置，其特征在于：粉碎装置包括第二对辊，第二对辊包括两平行排列的转动辊（32），其中一根转动辊与第三驱动电机（34）相连；各转动辊（32）的外周表面设有若干沿转动辊轴线环形阵列的齿条（33），两转动辊（32）的齿条（33）相互啮合。
10.利用权利要求1到9任意一权利要求所述可连续焚烧生硫制备二氧化硫气体的装置制备二氧化硫气体的工艺，其特征在于，包括下列步骤：
步骤1：连续向第一进料漏斗（1）倒入生硫，开启挤压装置，将生硫挤压成生硫条或生硫块，挤压后的生硫条或生硫块进入烘干系统；
步骤2：在烘干系统内将生硫条或生硫块烘干，烘干后的生硫条或生硫块进入第二进料漏斗（3），粉碎装置将烘干后的生硫条或生硫块粉碎成生硫碎块；生硫碎块进入炉体（4）的进料口（43）并落到第一传动链条（45）的排片（46）上；
步骤3：通过点火口点着生硫碎块，使炉体升温；排片（46）运送焚烧着的生硫碎块向第一炉渣出口（42）运动；第一换热器（55）吸收炉罩的热量并使蒸汽发生器（56）产生蒸汽，第二引风机（52）将高压蒸汽、第一引风机将高压空气输送到第一风管（5），第一风管的喷汽嘴（53）向排片（46）喷出空气与蒸汽的混合体，使排片（46）上的焚烧着的粉碎生硫在排片（46）上跳跃并冷却排片（46），焚烧后的生硫渣通过第一炉渣出口（42）落入水封装置（6）；通过炉罩（41）顶部的出气口（7）收集焚烧后的气体，焚烧后的气体通过冷凝器冷凝掉水分后，形成纯净的二氧化硫气体。