一种利用工业废渣秸秆灰提取的处理方法

申请号 CN201510747833.9 申请日 2015-11-06 公开(公告)号 CN105385852A 公开(公告)日 2016-03-09
申请人 淮安市楚城水泥有限公司; 谭纪林; 发明人 谭纪林; 华玉海; 华建军; 蒋兆广;
摘要 本 发明 的秸秆灰提取 钾 材料的方法,主要包括备料、配料与沉淀过滤和一定热工工艺脱去 水 分等步骤,能将以干湿秸秆灰为主要原材料,以氯化 钙 废渣为辅助材料提取钾材料,剩下的沉淀物可用于建材产品生产 水泥 用料,具有水泥强度高,砼相容性好、工艺先进合理,能耗低,效益高,投资省,成本低,无二次污染,有利于环境保护等优点,与现有方法处理秸秆灰附加值低,生产 力 低、用量少,钾含量高的秸秆灰无法用于建材产品,是一种彻底解决秸秆灰技术缺点的问题,能大量地消化了秸秆灰和其它工业废渣,减少了环境的污染,是一种有利于保护环境的变废为宝的好方法。
权利要求

1.一种利用工业废渣秸秆灰提取材料的处理方法,其特征在于包括如下步骤:
①备料:原材料为秸秆灰、氯化、化学石膏
②配料:秸秆灰、氯化钙、化学石膏进行原材料配比;
③技术路线是配料,混合,加,搅拌,进入料浆1号沉淀池,经水化沉淀后,并抽出溶液进入2号池进行过滤出溶液,进入3号提取钾的溶液池以备提取钾,再将过滤物进入4号池,而后注入清水,将4号池中过滤物与补配2号方案的物料一起混合加水搅拌,料浆再进入5号池中沉淀,将沉淀后的溶液抽出进入6号池进行过滤,并将过滤出溶液送入3号池中提取钾,最后反复循环的过滤沉淀物进入7号池中,以备加工用于建材产品生产水泥的材料,其工艺是等待物料好成型时,就制所需要的形状物体,又等待物料体具备入窑焙烧条件时,就入窑烧,进而,为了达到完全提取秸秆灰中的钾成分,以及在焙烧过程中为了不让灰尘等进入大气层,就在出烟气中装置水漠吸尘设备,使生产的雾状水流与排出的烟气成逆流方向,收集烟气中的灰尘,与此同时,也使焙烧过程中挥发出的钾成份进入水池,吸尘的溶液中,并进入8号池中等待溶液中钾离子达到一定浓度后,进行过滤处理后的滤液进入3号池中,以备提取钾,这就是本发明钾材料;
④过滤中,为了提高钾溶液过滤效率并能有效的除掉飘浮物和沉淀物,过滤前要按照实际情况进行工艺挡拦和振动处理;
⑤按照本工艺将提取钾溶液直接经100度以上温度脱去水分,最后得到的产物就是钾材料及本发明产品。
2.根据权利要求1所述的一种利用工业废渣秸秆灰提取钾材料的处理方法,其特征在于,原材料配比具体如下:
①一种是用秸秆灰作为配料中的主要成分之一,并且要提取秸秆灰中的钾材料配料方案,这种材料的特点是可以用适当的氯化钙作为辅材料的配料,按重量百分数计为秸秆灰
80-90%,氯化钙10-20%;
②另一种是配料中含有化学石膏,其配料按重量百分数计为秸秆灰为70-80%,辅料氯化钙为10-25%,辅料化学石膏为5-10%。

说明书全文

一种利用工业废渣秸秆灰提取的处理方法

[0001] 【技术领域】本发明涉及工业废渣秸秆灰提取钾技术领域,尤其涉及一种利用工业废渣秸秆灰提取钾的处理方法。
[0002] 【背景技术】从国内外现状看,在70年代工业发达的国家就开始对秸秆灰废渣利用是美国,随后有印度、泰国、新西兰、日本、澳大利亚等国家研究了秸秆少量用于建材产品,利用率在30%左右,全是优等秸秆灰,大量质量差的灰全部是堆放和填埋,目前我们国家对开发研究秸秆灰用于生产建材产品更少,只有3-5%左右,全是优等细灰,其他90%质量差的灰全是填埋,严重造成对环境的二次污染,因为秸秆灰最大的缺陷是吸量大,钾含量高在10-16%左右,加上秸秆灰本身含大量的无定形Sio2,如果秸秆灰煅烧不完全,就会转变为结晶Sio2,为此他就影响了秸秆灰的质量,而用于建材产品中,会是建材产品中的水量加大,钾成分偏高,制成的产品会造成膨胀破裂,为此,大量使用秸秆灰是难以做到的,附加值又低,是难以大规模利用的主要原因之一,目前,我国每年排放秸秆灰量在8600万吨左右,总利用率在12%左右,只能利用大量农田堆放和填埋,遇雨天淋后的废水黑水留入河床,严重污染了水资源,晴天遇一吹满天灰尘乌黑一片,严重污染了大气环境,所以,这是世界深题。
[0003] 因此,为克服上述技术的不足而设计出可以利用工业废渣秸杆灰与氯化废渣提取一种钾产品的方法,特别是对目前发电厂利用植物秸秆、麦秆、大豆秆、玉米秆、稻秆、稻壳等燃烧发电后排出的废渣,含钾成分在10-16%左右,采用先进的工艺技术来提取的一种钾产品,是进行的一种减量化和无害化处理的方法,具有绿色环保的一种利用工业废渣秸秆灰提取钾的处理方法,正是发明人所要解决的问题。
[0004] 【发明内容】针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种利用工业废渣秸秆灰提取钾的处理方法,是针对秸秆灰对空气和水源会造成严重污染的问题,为提高一种附加值高的秸秆灰处理先进工艺提取钾材料和剩下的废渣秸杆灰全部用于建材产品生产水泥,同时解决了秸秆灰吸水量大,钾含量高的缺陷,无二次污染,有利于保护环境的秸秆灰提取钾材料的方法。
[0005] 为实现上述目的,本发明可采用如下技术方案:一种利用工业废渣秸秆灰提取钾的处理方法,本发明的秸秆灰提取钾材料,是以秸秆灰为主要原材料,辅以工业废渣氯化钙、化学石膏经过工艺提取钾材料而成,其提取方法包括如下步骤:①备料:原材料为秸秆灰,是秸秆发电厂排出的废渣,氯化钙是生产纯排出的废渣,化学石膏,是化工厂排出的废渣;
②原材料配比:依据原材料来源,化学组成成分,实际当中的需要,可以分两种情况,设计配料方案,具体如下:
一种是用秸秆灰作为配料中的主要成分之一,并且要提取秸秆灰中的钾材料配料方案,这种材料的特点是可以用适当的氯化钙作为辅材料的配料,按重量百分数计为秸秆灰
80-90%,氯化钙10-20%;
另一种是配料中含有化学石膏,其配料按重量百分数计为秸秆灰为70-80%,辅料氯化钙为10-25%,辅料化学石膏为5-10%。
[0006] 技术路线是配料,混合,加水,搅拌,进入料浆1号沉淀池,经水化沉淀后,并抽出溶液进入2号池进行过滤出溶液,进入3号提取钾的溶液池以备提取钾,再将过滤物进入4号池,而后注入清水,将4号池中过滤物与补配2号方案的物料一起混合加水搅拌,料浆再进入5号池中沉淀,将沉淀后的溶液抽出进入6号池进行过滤,并将过滤出溶液送入3号池中提取钾,最后反复循环的过滤沉淀物进入7号池中,以备加工用于建材产品生产水泥的材料,其工艺是等待物料好成型时,就制所需要的形状物体,又等待物料体具备入窑焙烧条件时,就入窑焙烧,进而,为了达到完全提取秸秆灰中的钾成分,以及在焙烧过程中为了不让灰尘等进入大气层,就在出烟气中装置水漠吸尘设备,使生产的雾状水流与排出的烟气成逆流方向,收集烟气中的灰尘,与此同时,也使焙烧过程中挥发出的钾成份进入水漕,吸尘的溶液中,并进入8号池中等待溶液中钾离子达到一定浓度后,进行过滤处理后的滤液进入3号池中,以备提取钾,这就是本发明钾材料。
[0007] 过滤中,为了提高钾溶液过滤效率并能有效的除掉飘浮物和沉淀物,过滤前要按照实际情况进行工艺挡拦和振动处理。
[0008] 按照本工艺将提取钾溶液直接经100度以上温度脱去水分,最后得到的产物就是钾材料及本发明产品。
[0009] 与现有技术相比,本发明的有益效果在于:1、通过本设计的提取钾材料的生产工艺,做到不同来源的工业废渣能综合利用,所提取的钾材料,是动植物和人类不可缺少的微量元素;剩下的材料,用于建材中生产水泥,不仅已除掉在水泥中希望含量越少越好甚至没有最好的成分,如氯、钾和钠等成分,然而,这些成分中,特别是用的原料秸秆灰时,秸秆灰中含有丰富的钾,钾在人体和农业方面是不可多得的有用材料,为此,在本提取钾工艺中专设有提取回收秸秆灰中钾的成分,与此同时,本工艺生产中又设有能阻止各种固态微粒进入大气层方法;通过本设计的生产工艺,剩下的材料制作于水泥生产材料,不仅可以单独或者加入适量其它混合材料粉磨的水泥,而且与波特兰水泥热料混合起来或再加入适量混合材粉磨水泥,能做到优势互补,不仅减少了需水量和提高水泥的水化强度,而且改善水泥各方面使用性能,增加由此水泥制成的砼使用寿命。
[0010] 【具体实施方式】下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0011] 一种利用工业废渣秸秆灰提取钾的处理方法,本发明的秸秆灰提取钾材料,是以秸秆灰为主要原材料,辅以工业废渣氯化钙等材料经特殊工艺提取钾材料而成,其提取方法包括如下步骤:利用秸秆灰提取钾材料的处理方法,其特征在于包括如下步骤:
备料:原材料为秸秆灰,是秸秆发电厂排出的废渣,氯化钙是生产纯碱排出的废渣,化学石膏,是化工厂排出的废渣;
原材料配比:依据原材料来源,化学组成成分,实际当中的需要,可以分两种情况,设计
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