一种砌筑用泥及制造方法

申请号 CN201610267475.6 申请日 2016-04-27 公开(公告)号 CN107311480A 公开(公告)日 2017-11-03
申请人 王志龙; 发明人 王志龙;
摘要 本 发明 公开一种砌筑用 水 泥及制造方法,其特殊之处在于:由燃烧过的工业废渣、石灰、 石膏 、调整剂组成。其各组分含量为:工业废渣:40-90%,石灰:25-45%,石膏:1-15%,调整剂:1-10%。其优点是耐酸 碱 、耐 腐蚀 性能好,特别适于地下工程,还可以与普通 水泥 掺混浇铸。
权利要求

1.一种砌筑用泥及制造方法,其特征是:由燃烧过的工业废渣、 石灰、石膏、调整剂组成。
2.根据权利要求1所述的砌筑用水泥及制造方法:其特征是:各 组分含量为: 工业废渣:40-90% 石灰:25-45% 石膏:1-15% 调整剂:1-10%。
3.根据权利要求1或2所述的砌筑用水泥及制造方法,其特征是: 燃烧过的工业废渣,可以是下述一种或几种;电厂灰、渣、 水渣、各种废旧耐火材料、废砖头、炉渣、火山灰
4.根据权利要求1所述的砌筑用水泥及制造方法,其特征是:将 燃烧过的工业废渣与石灰、石膏混合后粉碎,球磨至粒度不大于 0.08毫米,再加人调整剂。

说明书全文

一种砌筑用泥及制造方法

技术领域

[0001] 本发明渉及一种砌筑用水泥及制造方法。

背景技术

[0002] 水泥是建筑领域常用的砌筑材料,常用的水泥有酸盐水泥和 矿渣硅酸盐水泥。生产方法是把破碎的石灰石、、粘土、Fe粉等 原料,按一定比例装人球磨机中磨成材末生料,再制成球送入竖窑 或回转窑煅烧成熟料,再配以适量的石膏或掺入水渣,在球磨机 中粉磨而成。该方法生产工艺复杂、周期长、能源消耗高、原料输 送量大、投资多。不适宜小规模生产,并难于生产出同时具有高抗 渗性、高抗冻性。无锈蚀性等优点的高标号水泥。

发明内容

[0003] 本发是为了弥补现有技术的不足,提供了投资小、取材广泛、适 宜于小规模生产,成本低的砌筑用水泥及制造方法。
[0004] 本发明是通过如下技术方案实现的:一种砌筑用水泥及制造方法,其特殊之处在于:由燃烧过的工业 废渣、石灰、石膏、调整剂组成。
[0005] 其各组分含量为:工业废渣:40-90%
石灰:25-45%
石膏:1-15%
调 整 剂:1-10%。
[0006] 所述燃烧过的工业废渣,可以是下述一种或几种;电厂粉煤灰、 渣、水渣、各种废旧耐火材料、废砖头、炉渣、火山灰
[0007] 将燃烧过的工业废渣与石灰、石膏混合后粉碎,球磨至粒度不大 于0.08毫米,再加人调整剂。
[0008] 其优点是耐酸、耐腐蚀性能好,特别适于地下工程,还可以与 普通水泥掺混浇铸使用。使用时,在其它水泥中加人本发所述的水泥 量不超过20%不影响原水泥强度和性能。本发用无需烧结设各,原料 易得、和同类产品相比发本可降低50-70%。建厂投资规模可降低70% 以上。

具体实施方式

[0009] 本发明利用燃烧过的工业废渣,根据它们的理化性能,适当调配, 配以适量石灰、石膏,经粉碎、球磨后。再加入调整剂混合而成接 原料性能,也可以不和调整剂。
[0010] 本发明所述的燃烧过的工业废渣,可以是下述一种或几种如 电厂粉煤灰、钢渣、水渣、各种废旧耐火材料、废砖头、炉渣、火 山灰等。其各组分组成为。
[0011] 工业废渣:40-90%石灰:25-45%
石膏:1-15%
调 整 剂:1-10%
本发明所述的方法可以是先粉碎后混合,也可以先混合再粉碎。最后 连行球磨。球磨至粒度不大于0.08毫米,再加人调整剂。原料中若 混有杂物,应先进行清洗。除去杂物,以保证产品纯度。按本发明可 以制得相同于200-400号水泥。理化指标可达或超过GB-175-77 普通水泥225-325的水泥标准。
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