一种防砂浆的制备方法

申请号 CN201610721915.0 申请日 2016-08-25 公开(公告)号 CN106278057A 公开(公告)日 2017-01-04
申请人 仇颖超; 发明人 仇颖超; 邹玉; 薛蕾;
摘要 本 发明 公开了一种防 水 砂浆 的制备方法,属于建筑防水材料制备技术领域。本发明将 高炉 渣与 盐酸 溶液混合过滤,将滤 煅烧 、 粉碎 ,过筛后与甲基三乙 氧 基 硅 烷、 磷酸 三丁酯加热,随后滴加乙酸乙烯酯搅拌反应,经冷冻处理后过滤,收集滤渣进行干燥、过筛,将过筛颗粒与 硅酸 盐 水泥 、羟甲基 纤维 素、木质素磺酸 钙 等搅拌混合,即可得防水砂浆,本发明工艺简便,制得的防水砂浆粘结 力 强,抗压强度高,浇筑时容易成形,且防水砂浆本身具有永久防水性能,使用本发明的防水砂浆浇筑后的建筑表面具有优异防水性能,建筑防水年限得到大幅度延长,适合大规模推广运用。
权利要求

1.一种防砂浆的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)按质量比2:3,取高炉渣和质量分数为15%盐酸溶液,混合均匀,静置40~50min后过滤,将滤渣置于煅烧炉中,使用氮气保护,设定温度为700~800℃,保温煅烧1~2h,随炉冷却至室温,将煅烧物取出放入粉碎机中进行粉碎,过200目筛,收集过筛颗粒,得处理高炉渣颗粒;
(2)按重量份数计,取38~42份上述处理高炉渣颗粒、18~20份甲基三乙烷、7~
9份质量分数45%乙醇溶液、6~9份磷酸三丁酯及4~10份乙酸乙烯酯,首先将上述处理高炉渣颗粒、甲基三乙氧基硅烷、质量分数45%乙醇溶液及磷酸三丁酯放入带有回流装置、滴液漏斗、搅拌器及温度计的四口烧瓶中,使用氮气保护,对四口烧瓶加热至50~60℃,预热15~20min,随后使用滴液漏斗将乙酸乙烯酯以1滴/s速率滴加至四口烧瓶中;
(3)在上述乙酸乙烯酯滴加完成后,升温至105~115℃,以180r/min搅拌反应2~4h,自然冷却至80~85℃,将四口烧瓶移至冷藏室中,设定温度为-3~0℃,冷冻处理40~50min,再进行过滤,收集滤渣,并将滤渣置于干燥箱中,设定温度为105℃,干燥7~9h,随后将干燥物粉碎,过200目筛,收集过筛颗粒,得填料;
(4)按重量份数计,42~48份硅酸水泥、50~52份石英砂、3~6份上述填料、1~2份淀粉醚、0.8~1.2份羟甲基纤维素及0.2~0.5份木质素磺酸,放入搅拌机中,以200r/min搅拌40~50min,即可得防水砂浆。

说明书全文

一种防砂浆的制备方法

技术领域

[0001] 本发明公开了一种防水砂浆的制备方法,属于建筑防水材料制备技术领域。

背景技术

[0002] 防水砂浆又叫阳离子氯丁胶乳防水防腐材料。它是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统。由引入进口环树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯,合成橡胶,各种乳化剂,改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。加入基料和适量化学助剂和填充料,经塑炼,混炼,压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。选用进口材料和国内优质辅料,按照国家行业标准最高等级批示生产的优质产品,国家小康住宅建设推荐产品。它的优点是寿命长,施工方便,长期浸泡在水里寿命在50年以上。
[0003] 防水砂浆具有良好的耐候性,耐久性,抗渗性,密实性和极高的粘接以及极强的防水防腐效果。它与砂普通水泥和特种水泥配制成水泥砂浆,通过调和水泥砂浆浇铸或喷涂,手工涂抹的方法在混凝土及表面形成坚固的防水防腐砂浆层,属刚韧性防水防腐材料。与水泥,砂子混合可使灰浆改性,可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。
[0004] 现有的防水砂浆存在粘结力低不容易浇筑成形,且砂浆浇筑后表面抗压强度低,受重压容易变形,防水年限较短的问题,导致防水砂浆的运用范围受到极大限制。

发明内容

[0005] 本发明主要解决的技术问题:针对现有的防水砂浆存在粘结力低、抗压强度低,受重压容易变形,防水年限较短的问题,提供一种防水砂浆的制备方法,该方法将高炉渣与盐酸溶液混合过滤,将滤煅烧粉碎,过筛后与甲基三乙氧基烷、磷酸三丁酯加热,随后滴加乙酸乙烯酯搅拌反应,经冷冻处理后过滤,收集滤渣进行干燥、过筛,将过筛颗粒与硅酸盐水泥、羟甲基纤维素、木质素磺酸等搅拌混合,即可得防水砂浆,本发明工艺简便,制得的防水砂浆粘结力强,抗压强度高,浇筑时容易成形,且防水砂浆本身具有永久防水性能,使用本发明的防水砂浆浇筑后的建筑表面具有优异防水性能,建筑防水年限得到大幅度延长,适合大规模推广运用。
[0006] 为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:(1)按质量比2:3,取高炉渣和质量分数为15%盐酸溶液,混合均匀,静置40~50min后过滤,将滤渣置于煅烧炉中,使用氮气保护,设定温度为700~800℃,保温煅烧1~2h,随炉冷却至室温,将煅烧物取出放入粉碎机中进行粉碎,过200目筛,收集过筛颗粒,得处理高炉渣颗粒;
(2)按重量份数计,取38~42份上述处理高炉渣颗粒、18~20份甲基三乙氧基硅烷、7~
9份质量分数45%乙醇溶液、6~9份磷酸三丁酯及4~10份乙酸乙烯酯,首先将上述处理高炉渣颗粒、甲基三乙氧基硅烷、质量分数45%乙醇溶液及磷酸三丁酯放入带有回流装置、滴液漏斗、搅拌器及温度计的四口烧瓶中,使用氮气保护,对四口烧瓶加热至50~60℃,预热15~20min,随后使用滴液漏斗将乙酸乙烯酯以1滴/s速率滴加至四口烧瓶中;
(3)在上述乙酸乙烯酯滴加完成后,升温至105~115℃,以180r/min搅拌反应2~4h,自然冷却至80~85℃,将四口烧瓶移至冷藏室中,设定温度为-3~0℃,冷冻处理40~50min,再进行过滤,收集滤渣,并将滤渣置于干燥箱中,设定温度为105℃,干燥7~9h,随后将干燥物粉碎,过200目筛,收集过筛颗粒,得填料;
(4)按重量份数计,42~48份硅酸盐水泥、50~52份石英砂、3~6份上述填料、1~2份淀粉醚、0.8~1.2份羟甲基纤维素及0.2~0.5份木质素磺酸钙,放入搅拌机中,以200r/min搅拌40~50min,即可得防水砂浆。
[0007] 本发明的应用方法是:将本发明制得的防水砂浆和水按照重量比为4:1~5:1混合,搅拌3~5min,再静置5~8min,对建筑表面施工即可。经检测,本发明制得的防水砂浆粘结力强,较普通防水砂浆高2~4倍,不会产生空鼓、窜水现象,砂浆抗压强度比普通防水砂浆高2倍以上,抗压强度达50~70MPa,砂浆本身具有永久防水性能,浇筑后使得建筑防水年限得到提高,防水年限较原先延长了15~20年。
[0008] 本发明的有益效果是:(1)本发明制得的防水砂浆具有较强粘结力,浇筑后容易成形,且制备工艺简便,适合大规模推广应用;
(2)本发明制得的防水砂浆抗压强度高,不易受压变形,且具有较强防水性能,能有效延长建筑防水年限及使用寿命。

具体实施方式

[0009] 首先按质量比2:3,取高炉渣和质量分数为15%盐酸溶液,混合均匀,静置40~50min后过滤,将滤渣置于煅烧炉中,使用氮气保护,设定温度为700~800℃,保温煅烧1~
2h,随炉冷却至室温,将煅烧物取出放入粉碎机中进行粉碎,过200目筛,收集过筛颗粒,得处理高炉渣颗粒;再按重量份数计,取38~42份上述处理高炉渣颗粒、18~20份甲基三乙氧基硅烷、7~9份质量分数45%乙醇溶液、6~9份磷酸三丁酯及4~10份乙酸乙烯酯,首先将上述处理高炉渣颗粒、甲基三乙氧基硅烷、质量分数45%乙醇溶液及磷酸三丁酯放入带有回流装置、滴液漏斗、搅拌器及温度计的四口烧瓶中,使用氮气保护,对四口烧瓶加热至50~60℃,预热15~20min,随后使用滴液漏斗将乙酸乙烯酯以1滴/s速率滴加至四口烧瓶中;在上述乙酸乙烯酯滴加完成后,升温至105~115℃,以180r/min搅拌反应2~4h,自然冷却至80~85℃,将四口烧瓶移至冷藏室中,设定温度为-3~0℃,冷冻处理40~50min,再进行过滤,收集滤渣,并将滤渣置于干燥箱中,设定温度为105℃,干燥7~9h,随后将干燥物粉碎,过
200目筛,收集过筛颗粒,得填料;最后按重量份数计,42~48份硅酸盐水泥、50~52份石英砂、3~6份上述填料、1~2份淀粉醚、0.8~1.2份羟甲基纤维素及0.2~0.5份木质素磺酸钙,放入搅拌机中,以200r/min搅拌40~50min,即可得防水砂浆。
[0010] 实例1首先按质量比2:3,取高炉渣和质量分数为15%盐酸溶液,混合均匀,静置40min后过滤,将滤渣置于煅烧炉中,使用氮气保护,设定温度为700℃,保温煅烧1h,随炉冷却至室温,将煅烧物取出放入粉碎机中进行粉碎,过200目筛,收集过筛颗粒,得处理高炉渣颗粒;再按重量份数计,取38份上述处理高炉渣颗粒、18份甲基三乙氧基硅烷、7份质量分数45%乙醇溶液、6份磷酸三丁酯及4份乙酸乙烯酯,首先将上述处理高炉渣颗粒、甲基三乙氧基硅烷、质量分数45%乙醇溶液及磷酸三丁酯放入带有回流装置、滴液漏斗、搅拌器及温度计的四口烧瓶中,使用氮气保护,对四口烧瓶加热至50℃,预热15min,随后使用滴液漏斗将乙酸乙烯酯以1滴/s速率滴加至四口烧瓶中;在上述乙酸乙烯酯滴加完成后,升温至105℃,以180r/min搅拌反应2h,自然冷却至80℃,将四口烧瓶移至冷藏室中,设定温度为-3℃,冷冻处理
40min,再进行过滤,收集滤渣,并将滤渣置于干燥箱中,设定温度为105℃,干燥7h,随后将干燥物粉碎,过200目筛,收集过筛颗粒,得填料;最后按重量份数计,42份硅酸盐水泥、50份石英砂、3份上述填料、1份淀粉醚、0.8份羟甲基纤维素及0.2份木质素磺酸钙,放入搅拌机中,以200r/min搅拌40min,即可得防水砂浆。
[0011] 本实例操作简便,使用时,将本发明制得的防水砂浆和水按照重量比为4:1混合,搅拌3min,再静置5min,对建筑表面施工即可。经检测,本发明制得的防水砂浆粘结力强,较普通防水砂浆高2倍,不会产生空鼓、窜水现象,砂浆抗压强度比普通防水砂浆高3倍,抗压强度达50MPa,砂浆本身具有永久防水性能,浇筑后使得建筑防水年限得到提高,防水年限较原先延长了15年。
[0012] 实例2首先按质量比2:3,取高炉渣和质量分数为15%盐酸溶液,混合均匀,静置45min后过滤,将滤渣置于煅烧炉中,使用氮气保护,设定温度为750℃,保温煅烧1.5h,随炉冷却至室温,将煅烧物取出放入粉碎机中进行粉碎,过200目筛,收集过筛颗粒,得处理高炉渣颗粒;再按重量份数计,取40份上述处理高炉渣颗粒、19份甲基三乙氧基硅烷、8份质量分数45%乙醇溶液、8份磷酸三丁酯及7份乙酸乙烯酯,首先将上述处理高炉渣颗粒、甲基三乙氧基硅烷、质量分数45%乙醇溶液及磷酸三丁酯放入带有回流装置、滴液漏斗、搅拌器及温度计的四口烧瓶中,使用氮气保护,对四口烧瓶加热至55℃,预热18min,随后使用滴液漏斗将乙酸乙烯酯以1滴/s速率滴加至四口烧瓶中;在上述乙酸乙烯酯滴加完成后,升温至110℃,以180r/min搅拌反应3h,自然冷却至83℃,将四口烧瓶移至冷藏室中,设定温度为-1℃,冷冻处理
45min,再进行过滤,收集滤渣,并将滤渣置于干燥箱中,设定温度为105℃,干燥8h,随后将干燥物粉碎,过200目筛,收集过筛颗粒,得填料;最后按重量份数计,45份硅酸盐水泥、51份石英砂、5份上述填料、1.5份淀粉醚、1.0份羟甲基纤维素及0.4份木质素磺酸钙,放入搅拌机中,以200r/min搅拌45 min,即可得防水砂浆。
[0013] 本实例操作简便,使用时,将本发明制得的防水砂浆和水按照重量比为4.5:1混合,搅拌4min,再静置7min,对建筑表面施工即可。经检测,本发明制得的防水砂浆粘结力强,较普通防水砂浆高3倍,不会产生空鼓、窜水现象,砂浆抗压强度比普通防水砂浆高4倍,抗压强度达60MPa,砂浆本身具有永久防水性能,浇筑后使得建筑防水年限得到提高,防水年限较原先延长了18年。
[0014] 实例3首先按质量比2:3,取高炉渣和质量分数为15%盐酸溶液,混合均匀,静置50min后过滤,将滤渣置于煅烧炉中,使用氮气保护,设定温度为800℃,保温煅烧2h,随炉冷却至室温,将煅烧物取出放入粉碎机中进行粉碎,过200目筛,收集过筛颗粒,得处理高炉渣颗粒;再按重量份数计,取42份上述处理高炉渣颗粒、20份甲基三乙氧基硅烷、9份质量分数45%乙醇溶液、9份磷酸三丁酯及10份乙酸乙烯酯,首先将上述处理高炉渣颗粒、甲基三乙氧基硅烷、质量分数45%乙醇溶液及磷酸三丁酯放入带有回流装置、滴液漏斗、搅拌器及温度计的四口烧瓶中,使用氮气保护,对四口烧瓶加热至60℃,预热20min,随后使用滴液漏斗将乙酸乙烯酯以1滴/s速率滴加至四口烧瓶中;在上述乙酸乙烯酯滴加完成后,升温至115℃,以180r/min搅拌反应4h,自然冷却至85℃,将四口烧瓶移至冷藏室中,设定温度为0℃,冷冻处理50min,再进行过滤,收集滤渣,并将滤渣置于干燥箱中,设定温度为105℃,干燥9h,随后将干燥物粉碎,过200目筛,收集过筛颗粒,得填料;最后按重量份数计, 48份硅酸盐水泥、52份石英砂、6份上述填料、2份淀粉醚、1.2份羟甲基纤维素及0.5份木质素磺酸钙,放入搅拌机中,以
200r/min搅拌50min,即可得防水砂浆。
[0015] 本实例操作简便,使用时,将本发明制得的防水砂浆和水按照重量比为5:1混合,搅拌5min,再静置8min,对建筑表面施工即可。经检测,本发明制得的防水砂浆粘结力强,较普通防水砂浆高4倍,不会产生空鼓、窜水现象,砂浆抗压强度比普通防水砂浆高5倍,抗压强度达70MPa,砂浆本身具有永久防水性能,浇筑后使得建筑防水年限得到提高,防水年限较原先延长了20年。
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