A2级防火铝复合板的制造方法 |
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| 申请号 | CN201010242369.5 | 申请日 | 2010-08-02 | 公开(公告)号 | CN101967045A | 公开(公告)日 | 2011-02-09 |
| 申请人 | 江苏协诚科技发展有限公司; | 发明人 | 陈建明; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种A2级防火 铝 复合板的制造方法，它由 碳 酸 钙 83-93千克， 硅 微粉130-142千克， 石英 砂87-97，珍珠岩10-15千克，丙纶短 纤维 7-12千克， 二 氧 化硅 40-50，氢氧化铝58-67千克，钼酸锌12-27千克， 丙烯酸 乳胶135-145千克成份组成，该方法包括如下步骤：步骤1：配料；步骤二：出料、贴 无纺布 ；步骤3： 烘烤 、剥离无纺布、扎制；步骤4：冷却、打磨、涂胶、烘烤；步骤5：贴合、冷却、剪切。采用如上防火铝复合板的制造方法，通过八道 烤箱 烘烤和辊扎机的扎制，芯材由液体状的配料烤成固体状，在高温情况下芯材与铝板不易脱层，提高防火强度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.A2级防火铝复合板的制造方法，它由碳酸钙83-93千克，硅微粉130-142千克，石英砂87-97，珍珠岩10-15千克，丙纶短纤维7-12千克，二氧化硅40-50，氢氧化铝58-67千克，钼酸锌12-27千克，丙烯酸乳胶135-145千克成份组成，其特征在于：该方法包括如下步骤： |
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| 说明书全文 | A2级防火铝复合板的制造方法技术领域[0001] 本发明涉及到防火板的制造方法，特别涉及到一种A2级防火铝复合板的制造方法。 背景技术[0002] 目前，一般的铝塑板中，由于其塑料芯材采用的是易燃材料聚乙烯做基材，在垂直燃烧炉中进行防火检测时，由于铝板的传热速度很快，在高温下芯材与铝板易于脱层，致使聚乙烯在高温下与火焰直接接触，同时聚乙烯易燃烧滴落，从而引燃大火，加上室内外建筑装饰材料易燃，导致火灾屡屡发生，给人民的生命财产造成了巨大的损失，不能达到国家A级的各项指标，所以其归类于B2级可燃材料。 [0003] 现在所达到的A级别的防火铝塑板，虽是一种节能型环保产品，适用于机场、车站、地铁、体育场馆、商场、办公楼、高档文化娱乐中心等公共场所，由于直接将料浆注入压模后采用传统方法加温加压方式，使得防火等级达不到国家A2级标准，还是存在着安全隐患。 发明内容[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种A2级防火铝复合板的制造方法，它由碳酸钙83-93千克，硅微粉130-142千克，石英砂87-97，珍珠岩10-15千克，丙纶短纤维7-12千克，二氧化硅40-50，氢氧化铝58-67千克，钼酸锌 12-27千克，丙烯酸乳胶135-145千克成份组成，该方法包括如下步骤： [0006] 步骤1：配料；取出上述成份进行配料，搅拌成料浆。 [0008] 步骤3：烘烤、剥离无纺布、扎制；通过输送带将产品输送至第一热风循环烤箱，烤箱中加热到90-100℃，经过第一道烘烤后，产品进入第二道热风循环烤箱中，烤箱加热至130-150℃，烘烤6-8分钟；第二道热风循环烤箱一边设有分离上纺布机，产品经过烘烤后，进入分离上纺布机中，剥离产品上层无纺布，剥离后，输送至双辊扎机进行扎制；扎制后，将产品送入第三道热风循环烤箱，烤箱加热到185-200℃，通过分离下纺布机剥离产品下层无纺布，剥离后，输送至单辊扎机进行再次扎制；扎制后，将产品送入第四道热风循环烤箱，将烤箱加热到210-230℃，利用单辊扎机进行扎制，进入第五道热风循环烤箱和第六道循环烤箱，两烤箱分别加热至170-185和145-160℃，烘烤后，输送至单辊扎机进行最后扎制；进而送入红外线烤箱，红外线烤箱加热到120-130℃。 [0009] 步骤4：冷却、打磨、涂胶、烘烤；烘烤后，通过冷却机对产品进行冷却处理，冷却后，在上、下磨砂机中将产品表面打磨；在产品表面均匀涂胶，涂胶箱内温度为290-310℃，进行最后第八道热循环烤箱烘烤。 [0010] 步骤5：贴合、冷却、剪切；将复合铝材通过辊轮贴附于产品两边，将冷却后的铝复合板纵向裁剪，可根据客户需求设定裁剪尺寸大小。 [0011] 采用如上技术方案后，配料完成后进行八道烤箱的烘烤，其中采用红外线烤箱，穿透力更强，使得芯材内水分挥发速度更快；辊扎机的扎制和磨砂机的打磨，通过四次辊扎机的扎制，使得芯材内部不易产生发泡，有助于芯材中间水分挤出，再经过冷却、涂胶裁剪程序，采用上述步骤使得芯材由液体状的配料烤成固体状，从而在高温情况下芯材与铝板不易脱层，芯材硬度和剥离强度增强，降低存在的安全危险，密度增加，从而提高防火强度。 [0012] 实验证明：运用上述程序的操作，密度大于或等于800kg/m3.，厚度大于或等于6mm的产品，燃烧性能符合A2级的规定要求。 [0013] 作为本发明的更进一步的改进，单辊扎机的扎制速度为1m/s，从而使芯材内部水分发挥充分，避免芯材中间产生发泡。 [0014] 综合上述，本发明解决了防火等级低且芯材硬度低的问题，取得了高质量、批量化生产铝复合板的效果。 具体实施方式[0015] 本发明公开了一种A2级防火铝复合板的制造方法，它由碳酸钙83-93千克，硅微粉130-142千克，石英砂87-97，珍珠岩10-15千克，丙纶短纤维7-12千克，二氧化硅40-50，氢氧化铝58-67千克，钼酸锌12-27千克，丙烯酸乳胶135-145千克成份组成，该方法包括如下步骤： [0016] [0017] 步骤1：配料； [0018] 取出上述成份，在配料台上进行配料；将配料倒入搅拌机中，搅拌4-6分钟， 制成料浆。 [0019] 本实施例使用的原材料为：碳酸钙，硅微粉，石英砂，珍珠岩，丙纶短纤维，二氧化硅，氢氧化铝，钼酸锌，丙烯酸乳胶，根据产品厚度不同，原材料的选取重量不同。 [0020] 步骤2：出料、贴无纺布； [0021] 将料浆出罐，倒入输送机腔室内，输送机上设有挤出口，输送机旁设有无纺布机，再将料浆挤出输送机放入上下两层无纺布中间，通过辊轮挤出，初步形成产品模型。 [0022] 步骤3：烘烤、剥离无纺布、扎制； [0023] 输送带将产品输送至第一热风循环烤箱，烤箱中加热到90-100℃，该烤箱中热量可以循环使用，保持箱内温度平衡，经过第一道烘烤后，产品进入第二道热风循环烤箱中，烤箱长度为6米，输送带输送速度为1m/s，其中烤箱内温度加热到130-150℃，烘烤6-8分钟；第二道热风循环烤箱一边设有分离上纺布机，产品经过烘烤后，进入分离上纺布机中，剥离产品上层无纺布，剥离后，第二道热风循环烤箱一边设有双辊扎机，输送至双辊扎机进行扎制；扎制后，将产品送入第三道热风循环烤箱，烤箱内温度加热到185-200℃，通过分离下纺布机剥离产品下层无纺布，剥离后，在第三道热风循环烤箱一边设有单辊扎机， |
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