一种透水混凝土的制备及施工方法 |
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| 申请号 | CN201710446566.0 | 申请日 | 2017-06-14 | 公开(公告)号 | CN107265971A | 公开(公告)日 | 2017-10-20 |
| 申请人 | 织巢鸟智能环保建材科技有限公司; | 发明人 | 洪怀刚; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种透 水 混凝土 的制备及施工方法，包括以下步骤：步骤一，按照上述配比制备专用 粘合剂 ；步骤二，采用 骨料 表面包裹法，按配比将石子和配比50%的水放入容器预搅拌1min；步骤三，按配比加入专用粘合剂，并缓慢加入剩余水，充分搅拌3~5min；步骤四，将透水混凝土浆体铺设在路基上，加压振实，并在混凝土初凝前进行磨光处理；步骤五，覆膜浇水养护不少于7天；步骤六，将无机颜料和专用粘合剂按照重量份数1:1混合，并加入6~7份水，搅拌2~3min，形成 喷涂 颜料；步骤七，将喷涂颜料喷洒在透水混凝土表面；步骤八，透水混凝土表面干燥后进行罩面处理，利用油性 丙烯酸 树脂 作为罩面剂，将丙烯酸树脂与有机稀释剂按1：1混合均匀，并喷涂至透水混凝土表面。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种透水混凝土的制备及施工方法，其特征在于：所述透水混凝土的重量组分配比为，5 10mm的石子4 6份，专用粘合剂1份，水灰比为0.3 0.4； |
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| 说明书全文 | 一种透水混凝土的制备及施工方法技术领域[0001] 本发明涉及透水混凝土技术领域，尤其涉及到一种透水混凝土的制备及施工方法。 背景技术[0002] 随着经济的发展和城市建设的快速发展，现代化城市的地表逐步被建筑物和不透水不透气的混凝土材料覆盖，使自然水不能渗透到地下，致使地表植物难以正常生长，致使城市地表无法正常的调节湿度和温度，而产生所谓“热岛效应”，也给城市雨季时降水带来的排水系统增加压力，不能渗入地下只能排入河流，不能有效地补充地下水资源。近期，党中央提出建设“海绵城市”战略，既要绿水青山，又要白云蓝天。因此，透水混凝土将在“海绵城市”的建设中发挥重要作用。 发明内容[0004] 本发明针对现有技术的不足，提供一种透水混凝土的制备及施工方法，不仅解决了透水性的问题，而且解决了现有透水混凝土强度低、抗冻融性差的技术问题。 [0005] 本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种透水混凝土的制备及施工方法，所述透水混凝土的重量组分配比为，5 10mm的石子4 6份，专用粘合剂1份，水灰比为0.3 0.4；~ ~ ~ 所述专用粘合剂的重量配比为： 水泥 85%--92% 硅微粉 6%--8% 可再分散胶粉 1%--4% 减水剂 0.3%--0.6% 甲酸钙 0.3%--0.6% 所述制备及施工方法包括以下步骤： 步骤一，按照上述配比制备专用粘合剂； 步骤二，采用骨料表面包裹法，按配比将石子和配比50%的水放入容器预搅拌，预搅拌时间为1min； 步骤三，按配比加入专用粘合剂，并缓慢加入剩余水，充分搅拌3 5min，得到粘稠、无干~ 料且无离淅的均匀透水混凝土浆体； 步骤四，将充分搅拌后得到的透水混凝土浆体铺设在路基上，采用低频振动器或滚动器加压振实，并在混凝土初凝前使用磨光机进行磨光处理； 步骤五，覆膜浇水养护不少于7天； 步骤六，将无机颜料和专用粘合剂按照重量份数1:1混合，并加入6 7份水，搅拌2~ ~ 3min，形成喷涂颜料； 步骤七，采用喷涂机将喷涂颜料均匀喷洒在透水混凝土表面，每平方米耗用80 100克~ 喷涂颜料，可以根据需要喷涂各种颜色和花样； 步骤八，透水混凝土表面完全干燥后进行树脂罩面处理，利用油性丙烯酸树脂作为罩面剂，将丙烯酸树脂与有机稀释剂按1；1比例混合均匀，并喷涂至透水混凝土表面，以增强彩色路面的色彩鲜艳度和颜料的耐久性，每平方米耗用150 180克罩面剂。 ~ [0006] 本方案在透水混凝土中添加硅微粉和可再分散胶粉，有效地提高了该产品的抗压强度、抗折强度和抗冻融性指标，从而提高了该混凝土的耐久性；在透水混凝土中添加高效减水剂和甲酸钙，可以改善混凝土的和易性，提高其早期强度；通过添加有胶粉配方和改变施工方法采用骨料表面包裹法，能有效提高水泥浆料对石子骨料的粘聚力，促进水泥浆体更好地包裹骨料石子，增强其包裹力，从而提高产品抗压强度和耐久性。 [0007] 作为优化，所述硅微粉中SiO2的纯度＞85%。充分保证透水混凝土的抗压强度。 [0008] 作为优化，所述可再分散胶粉的细度＜100目。充分保证透水混凝土的抗冻融性指标。 [0009] 作为优化，所述减水剂为萘系FDN。与甲酸钙配合使用，进一步改善混凝土的和易性，提高其早期强度。 [0010] 作为优化，所述甲酸钙的纯度＞93%。与减水剂配合使用，进一步改善混凝土的和易性，提高其早期强度。 [0011] 本发明的有益效果为：通过添加聚合物和施工工艺的创新，有效的改变了透水混凝土的性能，既满足了透水混凝土的透水性，又满足了其抗压强度及抗折强度，其抗冻融能力达到国家有关标准。 具体实施方式[0012] 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。 [0013] 本实施提供一种透水混凝土的制备及施工方法，该方法所涉及的透水混凝土的重量组分配比为：5 10mm的石子5份，专用粘合剂1份，水灰比为0.3 0.4。~ ~ [0014] 所述专用粘合剂的重量配比为：水泥 90% 硅微粉（SiO2的纯度＞85%） 7% 可再分散胶粉（细度＜100目） 3% 减水剂 0.4% 甲酸钙（纯度＞93%） 0.4% 作为优选方案，上述配比中的水泥为普通硅酸盐水泥42.5#，减水剂可用萘系高效减水剂。 [0015] 所述制备及施工方法包括以下步骤：步骤一，按照上述配比制备专用粘合剂，按配比计算各原料用量； 步骤二，采用骨料表面包裹法，按配比将石子和配比50%的水放入容器预搅拌，预搅拌时间为1min； 步骤三，按配比加入专用粘合剂，并缓慢加入剩余水，充分搅拌3 5min，得到粘稠、无干~ 料且无离淅的均匀透水混凝土浆体； 步骤四，将充分搅拌后得到的透水混凝土浆体铺设在路基上摊平，采用低频振动器或滚动器加压振实，并在混凝土初凝前使用磨光机进行磨光处理； 步骤五，覆膜浇水养护7天； 步骤六，将无机颜料和专用粘合剂按照重量份数1:1混合，并加入6 7份水，搅拌2~ ~ 3min，形成喷涂颜料； 步骤七，采用喷涂机将喷涂颜料均匀喷洒在透水混凝土表面，每平方米耗用80 100克~ 喷涂颜料，可以根据需要喷涂各种颜色和花样； 步骤八，透水混凝土表面完全干燥后进行树脂罩面处理，利用油性丙烯酸树脂作为罩面剂，将丙烯酸树脂与有机稀释剂按1；1比例混合均匀，并喷涂至透水混凝土表面，以增强彩色路面的色彩鲜艳度和颜料的耐久性，每平方米耗用150 180克罩面剂。 ~ [0016] 采用本发明施工方法得到的透水混凝土实验数据如下：抗压强度25 35MPa 抗折强度3 5MPa ~ ~ 透水系数10 15mm/s 孔隙率15% 30% ~ ~ 本发明利用无机和有机胶凝材料相结合，再添加些外加剂，以较低的成本有效的解决了普通无砂混凝土强度低的问题；解决了高分子透水混凝土成本高，耐老化性差的问题；采用无机颜料表面喷涂法与将颜料掺入混凝土中相比，大大节约了颜料用量，且涂色效果好； 采用喷涂树脂罩面剂，增加了颜色的鲜艳度和颜色的耐久性。 |
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