1.一种发光陶瓷复合层压制件，包括：
至少一个包括发光材料的波长转换陶瓷层；和
至少一个基本上透明陶瓷材料的不发光层，其中该波长转换陶瓷层和不发光层在厚度方向上层压；
其中该发光陶瓷复合层压制件具有至少约0.650的波长转换效率(WCE)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷复合层压制件，其中每个不发光层具有大于每个波长转换陶瓷层的厚度。
3.根据权利要求2所述的陶瓷复合层压制件，其中至少一个波长转换陶瓷层的总厚度与至少一个不发光层的总厚度比为约1/3或更低。
4.根据权利要求2所述的陶瓷复合层压制件，其中至少一个波长转换陶瓷层的总厚度与至少一个不发光层的总厚度比为约1/10或更低。
5.根据权利要求1所述的陶瓷复合层压制件，其中每个波长转换层和每个不发光层为烧结陶瓷带浇注层的形式。
6.根据权利要求1所述的陶瓷复合层压制件，其中所述发光材料包括基于物料流的热化学合成材料。
7.根据权利要求1所述的陶瓷复合层压制件，其中所述发光材料包括射频感应耦合热等离子体合成的YAG:Ce。
8.根据权利要求1所述的陶瓷复合层压制件，进一步包括至少一个附加的不发光层，该附加的不发光层与所述至少一个不发光层相对地层压在至少一个波长转换陶瓷层上。
9.根据权利要求1所述的陶瓷复合层压制件，其中该发光材料包括活化掺杂剂，该活化掺杂剂相对于发光材料的主要元素具有约0.05摩尔％至约10.0摩尔％的浓度，并且基本上透明陶瓷材料为非掺杂的石榴石材料。
10.一种发光器件，包括：
发光源，用于发射光路；
权利要求1所述的陶瓷复合层压制件，该陶瓷复合层压制件在该光路中邻近该发光源布置，以接收从发光源发出的光。
11.根据权利要求10所述的发光器件，其中每个不发光层具有大于每个波长转换陶瓷层的厚度。
12.根据权利要求10所述的发光器件，其中每个波长转换陶瓷层和每个不发光层为烧结陶瓷带浇注层的形式。
13.根据权利要求10所述的发光器件，其中所述发光材料包括基于物料流的热化学合成的YAG:Ce。
14.根据权利要求10所述的发光器件，其中所述发光材料包括射频感应耦合热等离子体合成的YAG:Ce。
15.根据权利要求10所述的发光器件，其中所述波长转换陶瓷层布置在不发光层和发光源之间。
16.根据权利要求10所述的发光器件，其中所述不发光层布置在波长转换陶瓷层和发光源之间。
17.根据权利要求10所述的发光器件，其中所述发光材料包括活化掺杂剂，该活化掺杂剂相对于发光材料的主要元素具有约0.05摩尔％至约10.0摩尔％的浓度，并且不发光材料为非掺杂的石榴石材料。
18.根据权利要求10所述的发光器件，其中至少一个波长转换陶瓷层的总厚度与至少一个不发光层的总厚度比为约1/3或更低。
19.根据权利要求18所述的发光器件，其中至少一个波长转换陶瓷层的总厚度与至少一个不发光层的总厚度比为约1/10或更低。
20.一种制造发光YAG:Ce复合层压制件的方法，包括：
提供至少一个由不发光材料形成的浇注带和至少一个由发光材料形成的浇注带；
堆叠部分所述至少一个由不发光材料形成的浇注带和所述至少一个由发光材料形成的浇注带以形成组件；
压紧该组件以生成预制件；
加热该预制件以生成生预制件；以及
烧结该生预制件以生成发光YAG:Ce复合层压制件，其中烧结后，所述发光YAG:Ce复合层压制件具有至少约0.650的波长转换效率(WCE)。
21.根据权利要求20所述的方法，其中提供发光材料的浇注带包括提供具有烧结后测得的至少约0.650的波长效率的发光浇注带。
22.根据权利要求20所述的方法，其中提供不发光材料形成的浇注带包括：
混合约3份摩尔浓度Y2O3、5份摩尔浓度的Al2O3、分散剂、烧结助剂和有机溶剂；
使用基本上不含Y、Al和Ce的材料球球磨该混合物以生成球磨的第一浆料；
在所述第一浆料里混合1型和2型增塑剂以及有机粘结剂以生成第二浆料；
研磨该第二浆料以生成研磨的第二浆料；
带浇注该研磨的第二浆料以生成不发光浇注带；
干燥该不发光浇注带以生成干燥带；
加热并压紧多层干燥带以形成层压的生片材；
加热该层压的生片材以去除有机组分；以及
烧结该生片材以形成用作浇注带的透明或半透明的不发光陶瓷片材。
23.根据权利要求22所述的方法，其中所述不发光浇注带包括YAG粉末，每层所述浇注带具有约100至约200μm的厚度。
24.根据权利要求23所述的方法，其中提供具有至少约0.650的波长转换效率的浇注带包括：
进行化学计量校正的荧光体纳米颗粒的基于物料流的热化学合成，该纳米颗粒具有约
30nm至约500nm之间的粒径；
在足以基本上把纳米颗粒转换成基本上或几乎全部为增加粒径的石榴石相荧光体纳米颗粒的温度预退火该纳米颗粒；
混合该预退火荧光体纳米颗粒、分散剂、烧结助剂和有机溶剂；
使用不含任何非氧组分或潜在的用于被研磨材料的掺杂剂的球球磨该混合物以生成球磨的第一浆料；
在所述第一浆料里混合1型和2型增塑剂以及有机粘结剂以生成第二浆料；
研磨该第二浆料以生成研磨的第二浆料；
带浇注该研磨的第二浆料以生成浇注带；
干燥该浇注带以生成干燥带；
加热并压紧多层干燥带以形成层压的生片材；
加热该层压的生片材以去除有机组分；以及
烧结该生片材以形成用作浇注带的透明或半透明的发光陶瓷片材。
25.根据权利要求24所述的方法，其中所述纳米颗粒包括通过基于物料流的热化学合成法合成的铈掺杂钇铝氧化物。
26.根据权利要求24所述的方法，其中所述纳米颗粒为使用射频感应耦合热等离子体合成的铈掺杂钇铝氧化物。
27.根据权利要求20所述的方法，进一步包括限定所述复合层压制件的体积或表面特征。
28.根据权利要求20所述的方法，进一步包括限定所述复合层压制件的孔隙特征，所述孔隙特征选自完全贯穿该复合层压制件的孔或不完全穿过该复合层压制件的孔。
29.根据权利要求20所述的方法，进一步包括在该复合层压制件的表面上制成向外延伸的表面特征。
30.一种根据权利要求20所述的方法制造的发光陶瓷复合层压制件。
31.一种包括根据权利要求20所述的方法制造的发光陶瓷复合层压制件的发光器件。
32.一种发光陶瓷复合层压制件，包括：
至少一个包括发光材料和散射材料的波长转换陶瓷层；以及
至少一个基本上透明陶瓷材料的不发光层，其中该波长转换陶瓷层和不发光层在厚度方向上层压，其中该层压的复合材料具有约40％至约85％的总透光率。
33.根据权利要求33所述的发光陶瓷层压制件，其中该发光材料为YAG:Ce。
34.根据权利要求32所述的发光陶瓷层压制件，其中所述散射材料包括选自Al2O3、Y2O3、MgO组成的群组的金属氧化物。
35.根据权利要求32所述的发光陶瓷层压制件，进一步包括至少一个附加的不发光层，该附加的不发光层与所述至少一个不发光层相对地层压在至少一个波长转换陶瓷层上。
36.根据权利要求32所述的发光陶瓷层压制件，其中该不发光层的折射率小于波长转换陶瓷层的折射率。