一种夜光人造石及其制备方法

申请号 CN201010135275.8 申请日 2010-03-26 公开(公告)号 CN101805151A 公开(公告)日 2010-08-18
申请人 广州戈兰迪高分子材料有限公司; 发明人 田雨; 江雪晓;
摘要 本 发明 公开了一种夜光人造石及其制备方法,属于建筑装饰材料领域,按照重量百分比,包括 无机填料 0%-75%,不饱和聚酯 树脂 或甲基 丙烯酸 型树脂20%-85%,色浆0%-6%, 偶联剂 0.5%-1.5%,夜光材料0.3%-20%, 热膨胀 性微胶囊0.5%-11%,纳米二 氧 化 钛 0.5%-3%,促进剂占不饱和聚酯树脂或甲基丙烯酸型树脂含量的0.3%-2%, 固化 剂占不饱和聚酯树脂或甲基丙烯酸型树脂含量的0.5-3%。纳米二氧化钛的添加使人造石表面具有分解油渍、除臭、杀菌和自清洁等功能,因夜光材料能自吸光与发光,人造石在晚上会发出柔和的光,因热膨胀性微胶囊比重超低,所以能大大降低人造石制品的 密度 。
权利要求

1.一种夜光人造石,其特征在于:按照重量百分比,包括
无机填料0%-75%;
不饱和聚酯树脂或甲基丙烯酸型树脂20%-85%;
色浆0%-6%;
偶联剂0.5%-1.5%;
夜光材料0.3%-20%;
热膨胀性微胶囊0.5%-11%;
纳米二0.5%-3%;
促进剂 占不饱和聚酯树脂或甲基丙烯酸型树脂含量的0.3%-2%;
固化剂 占不饱和聚酯树脂或甲基丙烯酸型树脂含量的0.5-3%。
2.根据权利要求1所述的夜光人造石,其特征在于:按照重量百分比,包括无机填料5%-72%;
不饱和聚酯树脂或甲基丙烯酸型树脂25%-50%;
色浆0%-5%;
偶联剂0.09%-0.4%;
夜光材料0.5%-20%;
热膨胀性微胶囊0.5%-11%;
纳米二氧化钛0.5%-3%;
促进剂 占不饱和聚酯树脂或甲基丙烯酸型树脂含量的0.3%-2%;
固化剂 占不饱和聚酯树脂或甲基丙烯酸型树脂含量的0.5%-3%。
3.根据权利要求1所述的夜光人造石,其特征在于:所述夜光材料为稀土长效夜光粉。
4.根据权利要求3所述的夜光人造石,其特征在于:所述稀土长效夜光粉为酸盐型长余辉发光材料。
5.根据权利要求1所述的夜光人造石,其特征在于:所述热膨胀性微胶囊为热可塑性高分子微珠球体。
6.根据权利要求1所述的夜光人造石,其特征在于:所述促进剂为异辛酸钴或环烷酸钴。
7.根据权利要求1所述的夜光人造石,其特征在于:所述固化剂为过氧化甲乙、过氧化环己酮或过氧化2-乙基己酸叔丁酯。
8.根据权利要求1所述的夜光人造石,其特征在于:所述偶联剂为烷偶联剂或钛酸酯系列偶联剂,所述无机填料为氢氧化铝粉、粉或石英粉。
9.根据权利要求1至8任一所述的夜光人造石的制备方法,其特征在于:将不饱和聚酯树脂,无机填料,热膨胀微胶囊,夜光材料,纳米二氧化钛,色浆,偶联剂,促进剂和固化剂混合均匀,灌入模具,进行真空脱气,采用常温或高温固化成型,进行表面处理
10.根据权利要求1至8任一所述的夜光人造石的制备方法,其特征在于:首先制造夜光颗粒,将不饱和聚酯树脂,无机填料,夜光材料,纳米二氧化钛,偶联剂,促进剂,固化剂混合均匀,灌入模具,进行真空脱气,采用常温固化成型,再进行颗粒破碎,按粒径分筛待用;
将不饱和聚酯树脂,无机填料,上述夜光颗粒,热膨胀微胶囊,纳米二氧化钛,色浆,偶联剂,促进剂,固化剂混合均匀,灌入模具,进行真空脱气,采用常温或高温固化成型,再进行表面打磨处理。

说明书全文

一种夜光人造石及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种夜光人造石及其制备方法,属于建筑装饰材料领域。

背景技术

[0002] 在当今世界性的环境污染问题越来越受到各国政府重视的情况下,利用纳米材料进行环境治理已经成为各国高科技竞争中的一个热点。在纳米光催化方面日本、美国等国家均投入巨资开展研究与开发工作,并大推动其产业化,目前已有多种产品出现。纳米TiO2化活性较高,化学稳定性好,对人体无毒害,成本低,无污染,应用范围广,因而最受重视,也是最具有开发前途的绿色环保型催化剂。
[0003] 在现有的蓄光性人造石产品中,蓄光物质价格昂贵,而且具有蓄光时间短,蓄光强度低、蓄光物质含有放射性等缺点,而人造石制品主要是家庭装饰类产品,要求产品无放射性,所以普通的发光人造石制品使用具有局限性。而且现在市场上传统的蓄光材料余辉时间只有1~3小时,在强光(如太阳光)、紫外光和潮湿空气中容易变质发黑。现有人造石制品所使用的填料都为无机矿物或者普通石粉,其比重在2.3-2.9之间,导致人造石制品的比重也很高,大概在1.5-1.9,产品密度高会影响其在装饰某些领域的使用,并且增加了人造石制品的运输成本。

发明内容

[0004] 本发明第一目的是提供了一种夜光人造石,其在人造石制品中添加纳米TiO2,可以使装饰用的人造石制品具有能净化空气、除污除臭、杀毒灭菌的功能,可大大吸引消费者的购买兴趣,同时在人造石制品中添加热膨胀性微胶囊,使板材的重量大大的降低,从而扩大了其在装饰领域的应用与降低了运输成本。
[0005] 本发明第二目的是提供了一种夜光人造石的制备方法,将夜光材料先制作成夜光颗粒,然后添加到制品里面,使板材达到星星点点的效果,这种产品成本相对较低,装饰效果好。
[0006] 为了实现本发明的第一目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
[0007] 一种夜光人造石,按照重量百分比,包括
[0008] 无机填料0%-75%;
[0009] 不饱和聚酯树脂或甲基丙烯酸型树脂20%-85%;
[0010] 色浆0%-6%;
[0011] 偶联剂0.5%-1.5%;
[0012] 夜光材料0.3%-20%;
[0013] 热膨胀性微胶囊0.5%-11%;
[0014] 纳米二氧化0.5%-3%;
[0015] 促进剂占不饱和聚酯树脂或甲基丙烯酸型树脂含量的0.3%-2%;
[0016] 固化剂占不饱和聚酯树脂或甲基丙烯酸型树脂含量的0.5-3%
[0017] 进一步,作为优选,按照重量百分比,包括
[0018] 无机填料5%-72%;
[0019] 不饱和聚酯树脂或甲基丙烯酸型树脂25%-50%;
[0020] 色浆0%-5%;
[0021] 偶联剂0.09%-0.4%;
[0022] 夜光材料0.5%-20%;
[0023] 热膨胀性微胶囊0.5%-11%;
[0024] 纳米二氧化钛0.5%-3%;
[0025] 促进剂占不饱和聚酯树脂或甲基丙烯酸型树脂含量的0.3%-2%;
[0026] 固化剂占不饱和聚酯树脂或甲基丙烯酸型树脂含量的0.5%-3%。
[0027] 进一步,所述夜光材料为稀土长效夜光粉。
[0028] 进一步,所述稀土长效夜光粉为酸盐型长余辉发光材料。
[0029] 进一步,所述热膨胀性微胶囊为热可塑性高分子微珠球体。
[0030] 进一步,所述促进剂为异辛酸钴或环烷酸钴。
[0031] 进一步,所述固化剂为过氧化甲乙、过氧化环己酮或过氧化2-乙基己酸叔丁酯。
[0032] 进一步,所述偶联剂为烷偶联剂或钛酸酯系列偶联剂,所述无机填料为氢氧化铝粉、粉或石英粉。
[0033] 进一步,将不饱和聚酯树脂,无机填料,热膨胀微胶囊,夜光材料,纳米二氧化钛,色浆,偶联剂,促进剂,固化剂和原料混合均匀,灌入模具,进行真空脱气,采用常温或高温固化成型,进行表面处理
[0034] 为了实现本发明的第二目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
[0035] 首先制造夜光颗粒,将不饱和聚酯树脂,无机填料,夜光材料,纳米二氧化钛,偶联剂,促进剂,固化剂混合均匀,灌入模具,进行真空脱气,采用常温固化成型,再进行颗粒破碎,按粒径分筛待用;
[0036] 将不饱和聚酯树脂,无机填料,上述夜光颗粒,热膨胀微胶囊,纳米二氧化钛,色浆,偶联剂,促进剂,固化剂混合均匀,灌入模具,进行真空脱气,采用常温或高温固化成型,再进行表面打磨处理。
[0037] 本发明所使用的高温固化成型温度为70-135℃。
[0038] 本发明所使用的树脂为:人造大理石间苯型或邻苯型不饱和聚酯树脂,纯聚甲基丙烯酸甲酯等人造石生产用树脂。
[0039] 本发明所使用的无机填料为:氢氧化铝粉、碳酸钙粉、石英粉等无机矿物和普通石粉,粉的粒径为70-400目。
[0040] 实现本发明的第三目的是在制品里面添加比重超低的热膨胀微胶囊,从而达到降低制品整体密度的目的来降低制品的重量。
[0041] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0042] 1、本发明含有纳米二氧化钛,在太阳光(或人工紫外光)的照射下受激活化,产生2-
具有强氧化能力的羟基自由基OH·和超氧化物阴离子自由基O ·,从而使人造石表面具有分解油渍、除臭、杀菌和自清洁等功能。
[0043] 2、热膨胀性微胶囊的比重大约在0.1-0.16之间,当把热膨胀性微胶囊添加到人造石制品中,会随着添加量的增加,产品的密度大大的降低,可根据客户的要求与用途调节人造石制品的密度,从而使人造石的使用更加的广泛,适合于装饰的各个领域。
[0044] 3、本发明添加稀土长效夜光粉,夜光材料添加量少,成本低,可做成台面及其他装饰用品,装饰效果白天颜色鲜艳,晚上夜光柔和、持久,制品可在日光或灯光照射下吸光5-20分钟后,将吸收的光能转化后储存在夜光材料的晶格中,在暗处又可将能量转化为光能而发光,可有效持续发光达到8-10小时,化学性质稳定,吸光、蓄光、发光过程可重复进行,使用寿命可达20年以上。
[0045] 4、该夜光人造石无毒害,不含放射性,是一种安全环保的装饰材料,已经过国家相关部检测。

具体实施方式

[0046] 本发明可根据客户的颜色要求、功能要求和使用要求,按照不同的生产配方进行生产,下面列举五种不同的实施方式:
[0047] 实施方式一:整体发光效果的低密度环保夜光人造石制品的生产。
[0048] 取不饱和聚酯树脂13.5kg,氢氧化铝填料29kg,热膨胀微胶囊0.25kg,碱土铝酸盐型长余辉发光材料0.4kg,纳米二氧化钛0.5kg,白色浆0.2kg,甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷200g,异辛酸钴81g,过氧化甲乙酮160g,将上述原料混合均匀,灌入模具,进行真空脱气,采用常温固化成型,进行表面打磨处理即可得到整体发光效果的环保夜光人造石制品。纳米二氧化钛的添加,使人造石表面具有分解油渍、除臭、杀菌和自清洁等功能,其产品总体重量为44.25kg,为正常配方重量的88%,当热膨胀微胶囊的添加比例为0.6%时,重量降低了12%。
[0049] 实施方式二:整体发光效果的低密度环保夜光人造石制品的生产。
[0050] 取不饱和聚酯树脂15kg,热膨胀微胶囊1.9kg,碱土铝酸盐型长余辉发光材料0.4kg,纳米二氧化钛0.5kg,白色浆0.2kg,甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷200g,环烷酸钴
90g,过氧化环己酮170g,将上述原料混合均匀,灌入模具,进行真空脱气,采用常温固化成型,进行表面打磨处理,即可得到整体发光效果的低密度环保夜光人造石制品,其产品总体重量为18.4kg,为正常配方重量的38%,当填料全部为热膨胀微胶囊时,产品的重量降低了62%。
[0051] 实施方式三:颗粒发光低密度环保夜光人造石制品的生产。
[0052] 发光颗粒的生产:将不饱和聚酯树脂13.5kg,氢氧化铝填料30kg,碱土铝酸盐型长余辉发光材料2.25kg,纳米二氧化钛0.5kg,甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷200g,环烷酸钴75g,过氧化环己酮150g,上述原料混合均匀,灌入模具,进行真空脱气,采用常温固化成型,再进行颗粒破碎,按粒径分别筛成4目、6目、8目、14目、20目、30目、40目、60目、100目待用。
[0053] 将不饱和聚酯树脂12kg,氢氧化铝填料20kg,不同颜色夜光颗粒9kg,热膨胀微胶囊0.25kg,纳米二氧化钛0.5kg,白色浆0.5kg,甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷200g,环烷酸钴81g,过氧化2-乙基己酸叔丁酯160g,上述原料混合均匀,灌入模具,进行真空脱气,采用常温固化成型,进行表面打磨处理即可得到颗粒发光环保夜光人造石制品。产品总体重量
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