一种改善熟石膏球磨性能的方法 |
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申请号 | CN201610345200.X | 申请日 | 2016-05-23 | 公开(公告)号 | CN106007427A | 公开(公告)日 | 2016-10-12 |
申请人 | 北新集团建材股份有限公司; | 发明人 | 龙作健; 马旭升; 周文富; 李振伟; 王鸿滨; 吴中南; 胡桂华; 肖必忠; | ||||
摘要 | 一种改善熟 石膏 球磨性能的方法,包括以下步骤:筛分,球磨,冷却,陈化。所述筛分是在回转筛中进行旋转筛分,取10‑25吨熟石膏,经10‑16目筛筛分后,去除杂质颗粒,得到石膏细粉。有益效果:本 发明 由于在 球磨机 中加入了球 磨料 并在球磨机的内壁上增设凸点,有效地增加了石膏的 比表面积 ,有效地改善了石膏颗粒的粒形。使球磨后的熟石膏的性能稳定,达到生产要求的初凝时间和终凝时间,改善料浆流变性和工作性,使其适合生产线要求。 | ||||||
权利要求 | 1.一种改善熟石膏球磨性能的方法,其特征在于,包括以下步骤: |
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说明书全文 | 一种改善熟石膏球磨性能的方法技术领域背景技术[0002] 目前熟料煅烧前的主要原材料为脱硫石膏,其来源于电厂使用石灰粉通过湿法脱硫的产物,期间的各工序及输送转运过程中均会增加一些杂物,到厂后会存在一些小石头、建筑垃圾等杂物,这将会影响到熟料煅烧的改性效果。另外,已有的研究成果证明石膏板废料添加对熟料的性能有改善作用,但这样煅烧后的熟料中会存在一些纸片也会影响熟料的改性效果。 [0003] 对石膏板生产企业来说,如何提高石膏板生产的质量和效率是我们企业的重中之重,而对石膏熟料的研究为我们技术突破的关键。石膏熟料为石膏板生产的基础,只有对熟料的有效研究,才能不断提升产品的质量,完善产品功能,因此,亟需一种能够改善熟料性能,使其更适应石膏板生产过程,并能提高石膏板质量的方法。 发明内容[0004] 本发明的一个目的是改善石膏熟料球磨效果,有效提高熟料的比表面积,改善熟料的颗粒级配,使其更适应石膏板的生产过程,并最终能够提高石膏板质量。 [0005] 为实现上述目的,采用如下技术方案: [0006] 一种改善熟石膏球磨性能的方法,包括以下步骤: [0007] (1)筛分; [0008] (2)球磨; [0009] (3)冷却; [0010] (4)陈化。 [0011] 优选地,所述筛分是在回转筛中进行旋转筛分,取10-25吨熟石膏,经10-16目筛筛分后,去除杂质颗粒,得到石膏细粉。 [0012] 优选地,所述球磨是在球磨机中进行球磨,在所述球磨机中放入多个直径30-50mm,长度30-60mm的球磨料,球磨料为4.5-6.0吨,并在球磨机的内壁上安装多个半圆球式便于球磨的凸点,凸点半径100-120mm,球磨机转速为18-24r/min,球磨时间为10-20min。 [0013] 更进一步地,所述球磨料的直径和长度分别为30×35mm、40×45mm、50×55mm,并按1:3:1的比例将不同直径和长度的三种球磨料放入球磨机中。 [0014] 优选地,所述冷却是在冷却器中进行的,其温度从120-150℃降低至80-90℃,冷却器的冷却筒的转速为4-5r/min,冷却筒的倾斜度为3-5°。 [0015] 优选地,所述陈化是在孰料仓储存、陈化,陈化时间为8-16h,陈化温度为20-35℃,湿度50-80,经过陈化后得到建筑石膏粉体材料。 [0016] 有益效果:本发明由于在球磨机中加入了球磨料并在球磨机的内壁上增设凸点,有效地增加了石膏的比表面积,有效地改善了石膏颗粒的粒形。使球磨后的熟石膏的性能稳定,达到生产要求的初凝时间和终凝时间,改善料浆流变性和工作性,使其适合生产线要求。 具体实施方式[0017] 本发明的具体实施方式如下: [0018] 实施例1: [0019] (1)筛分: [0020] 取10-25t熟石膏,经10-16目筛筛分后,得到石膏细粉。 [0021] (2)球磨: [0022] 再取直径和长度为30×35mm、40×45mm、50×55mm的三种球磨料,将三种球磨料按1:3:1的比例配制,具体地说,就是将一份直径和长度为30×35mm的球磨料、三份直径和长度为40×45mm的球磨料、一份直径和长度为50×55mm的球磨料,共5吨加入球磨机中,同时在球磨机的内壁增加半圆球式凸点500个,凸点半径100mm,球磨机的转速20r/min,球磨时间为15min。 [0023] (3)冷却: [0024] 冷却是在冷却器中进行的,其温度从120-150℃降低至80-90℃,冷却器的冷却筒的转速为4r/min,冷却筒的倾斜度为3°。 [0025] (4)陈化: [0026] 陈化是在孰料仓储存、陈化,陈化时间为8h,陈化温度为20℃,湿度50,经过陈化后得到建筑石膏粉体材料。 [0027] 实施例2 [0028] (1)筛分: [0029] 取10-25t熟石膏,经10-16目筛筛分后,得到石膏细粉。 [0030] (2)球磨: [0031] 球磨是在球磨机中进行球磨,在所述球磨机中放入直径和长度为30×30mm、40×50mm、50×60mm的球磨料,将三种球磨料按1:3:1的比例配制,具体地说,就是将一份直径和长度为30×30mm的球磨料、三份直径和长度为40×50mm的球磨料、一份直径和长度为50× 60mm的球磨料,共4.5吨加入球磨机中球磨,并在球磨机的内壁上安装多个半圆球式便于球磨的凸点,凸点半径110mm,球磨机转速为18r/min,球磨时间为10min。 [0032] (3)冷却: [0033] 冷却是在冷却器中进行的,其温度从120-150℃降低至80-90℃,冷却器的冷却筒的转速为4.5r/min,冷却筒的倾斜度为4°。 [0034] (4)陈化: [0035] 陈化是在孰料仓储存、陈化,陈化时间为16h,陈化温度为35℃,湿度80,经过陈化后得到建筑石膏粉体材料。 [0036] 实施例3 [0037] (1)筛分: [0038] 取10-25t熟石膏,经10-16目筛筛分后,得到石膏细粉。 |