| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种改善熟石膏球磨性能的方法 | CN201610345200.X | 2016-05-23 | CN106007427A | 2016-10-12 | 龙作健; 马旭升; 周文富; 李振伟; 王鸿滨; 吴中南; 胡桂华; 肖必忠 |
| 一种改善熟石膏球磨性能的方法，包括以下步骤：筛分，球磨，冷却，陈化。所述筛分是在回转筛中进行旋转筛分，取10‑25吨熟石膏，经10‑16目筛筛分后，去除杂质颗粒，得到石膏细粉。有益效果：本发明由于在球磨机中加入了球磨料并在球磨机的内壁上增设凸点，有效地增加了石膏的比表面积，有效地改善了石膏颗粒的粒形。使球磨后的熟石膏的性能稳定，达到生产要求的初凝时间和终凝时间，改善料浆流变性和工作性，使其适合生产线要求。 | ||||||
| 2 | 利用柠檬酸石膏工业化全自动控制生产建筑石膏的四步法工艺 | CN201019006004.X | 2010-02-08 | CN101798194B | 2012-05-30 | 寇光智; 裴振洪; 于海彬 |
| 本发明涉及利用柠檬酸石膏工业化全自动控制生产建筑石膏的工艺方法，即预处理+烘干+煅烧+粉磨四步法工艺，本工艺针对柠檬酸石膏的自身特点，进行全方位工艺优化，生产过程运行稳定，自动化程度高，产品质量高且稳定、易控制。本发明旨在对柠檬酸行业固体废物——柠檬酸石膏进行综合处理再利用，达到变废为宝、节能减排的目的。同时，利用柠檬酸石膏所生产的建筑石膏性能优良，可作为一种新型建筑材料，替代天然石膏，从而保护国家天然矿产资源，具有广阔的应用和市场前景。 | ||||||
| 3 | 用于水泥调凝剂的脱硫石膏干燥、造粒方法 | CN201010505393.3 | 2010-09-26 | CN101973723A | 2011-02-16 | 龙世宗 |
| 一种用于水泥调凝剂的脱硫石膏干燥、造粒方法，用于烟气脱硫和建筑材料。本发明将质量比为98-85％原生态脱硫石膏与2-15％的钙质材料和硅铝质材料混合，共同在混料机中搅拌2分钟-30分钟，搅拌温度为室温-120℃，搅拌所得的混合料在室温-100℃条件下存放6小时以上，钙质材料为生石灰、熟石灰、电石渣的一种或几种，钙质材料在混合料中的质量比为0.1-10％，硅铝质材料为铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、硅酸盐水泥的一种或几种，硅铝质材料在混合料中的质量比为0.1-10％。本发明不需要挤压造粒，脱硫石膏自由水含量小，流动性好，下料稳定，容易控制，可以安全用于水泥生产。 | ||||||
| 4 | 作为煅烧石膏中的汞释放控制剂的活性炭 | CN200880114296.2 | 2008-10-31 | CN101883743A | 2010-11-10 | 文琦·栾 |
| 本发明提供一种在石膏煅烧期间提供有效的汞释放控制的方法。该方法包括提供反应器和含有汞的石膏；向所述反应器中提供汞吸附剂，如活性炭和/或其衍生物；以及在反应器中煅烧石膏以形成灰泥。石膏中存在的汞污染物在煅烧过程中被汞吸附剂吸附。该灰泥的汞含量基本上与未煅烧石膏的汞含量近似。 | ||||||
| 5 | 一种疏水性磷石膏及其制备方法和应用 | CN200910301179.3 | 2009-03-27 | CN101844884A | 2010-09-29 | 秦军; 金翠霞; 于杰; 解田; 杨丽萍; 秦舒浩 |
| 本发明公开了一种疏水性磷石膏及其制备方法和应用，它是由磷石膏和疏水改性剂制备而成，取疏水改性剂溶于溶剂中制成疏水改性剂溶液，投入磷石膏，搅拌均匀，在加热条件下反应，趁热抽滤，滤渣干燥即得疏水性磷石膏，疏水性磷石膏可作为无机填料应用于聚合物中。与现有技术相比，本发明通过疏水改性剂使磷石膏具有疏水性能，疏水性磷石膏因其疏水性，可以高度分散在聚合物中，作为无机填料对聚合物进行改性处理，疏水性磷石膏的制备方法简单，工艺参数易于控制，并且原料易得，制备成本低，本发明一方面拓展了固体废弃物-磷石膏的应用途径，另一方面也降低了聚合物改性处理的成本。 | ||||||
| 6 | 一种顺逆流式回转窑煅烧工艺方法 | CN200710063474.0 | 2007-02-02 | CN101037305A | 2007-09-19 | 王全祥; 于晓春; 王华; 李世新 |
| 本发明涉及一种顺逆流式回转窑煅烧工艺方法，属于节能煅烧技术领域。该方法是将被煅烧物料分选为粗颗粒物料和细粉物料，所述粗颗粒物料从高端窑尾进入回转窑，高温热烟气反方向逆流进入回转窑，粗颗粒物料与热烟气方向相反逆流缓慢煅烧；该细粉物料从低端窑头与所述高温热烟气同方向顺流进入回转窑，在高温热风作用下完成瞬时煅烧，顺逆流煅烧同时连续进行。本发明方法可在已有的煅烧设备的基础上，对连接管道稍加改动即可实现，且产品质量好，节能效果显著。可用于煅烧建筑石膏、各类无机盐矿物以及物料烘干等领域。 | ||||||
| 7 | 一种石膏复合胶凝材料的制备方法 | CN201510951296.X | 2015-12-19 | CN105565693A | 2016-05-11 | 彭美勋; 李隆江; 唐宇成; 呼琳琳; 陈翔; 周旋; 肖秋国; 申少华; 张欣 |
| 本发明公开了一种石膏复合胶凝材料的制备方法。在硅铝质原料中加入少量碱金属盐低温煅烧得到富硅物料，再在后者中按比例加入钙碱原料与石膏，研磨即得石膏复合胶凝材料。本发明所使用的各种工业石膏无需煅烧即可用作该材料的原料，根据具体的应用需要调整配方可以实现最好的性价比。本发明的石膏复合胶凝材料比过去的同类材料成本更低，而且可适用于硅酸盐水泥不易得的地区，能促进工业石膏的处理和广泛利用。 | ||||||
| 8 | 一种疏水性磷石膏及其制备方法和应用 | CN200910301179.3 | 2009-03-27 | CN101844884B | 2013-08-07 | 秦军; 金翠霞; 于杰; 解田; 杨丽萍; 秦舒浩 |
| 本发明公开了一种疏水性磷石膏及其制备方法和应用，它是由磷石膏和疏水改性剂制备而成，取疏水改性剂溶于溶剂中制成疏水改性剂溶液，投入磷石膏，搅拌均匀，在加热条件下反应，趁热抽滤，滤渣干燥即得疏水性磷石膏，疏水性磷石膏可作为无机填料应用于聚合物中。与现有技术相比，本发明通过疏水改性剂使磷石膏具有疏水性能，疏水性磷石膏因其疏水性，可以高度分散在聚合物中，作为无机填料对聚合物进行改性处理，疏水性磷石膏的制备方法简单，工艺参数易于控制，并且原料易得，制备成本低，本发明一方面拓展了固体废弃物-磷石膏的应用途径，另一方面也降低了聚合物改性处理的成本。 | ||||||
| 9 | 一种利用废石膏模型制作再生石膏粉的方法 | CN201010162061.X | 2010-04-30 | CN101844885B | 2012-07-25 | 王彦庆; 曹和平; 吴萍; 宋子春; 樊立永; 杨晖; 王春金; 侯建勇; 王海超; 李晶; 田磊 |
| 一种利用废石膏模型制作再生石膏粉的方法，属石膏材料技术领域，用于解决废石膏模型再生利用问题。特别之处是：所述方法按照下述步骤进行：a.检选；b.破碎；c.浸泡；d.蒸压釜蒸压；e.烘干；f.粉碎筛分；g.陈化。本发明主要优点有：1.方法简单，可操作性高，适合大生产条件操作，不需要特殊设备，容易推广应用；2.按照本方法处理的废石膏模型可以多次循环使用；3.本发明方法生产的再生石膏粉的性能与在用的新石膏粉性能相近，有些指标还优于于新石膏粉；4.本发明的再生石膏粉不加入添加剂就能用于制作大型注浆用石膏模型。本发明方法通过循环利用，在保护资源、减少污染、推动技术进步、降低企业成本等方面具有巨大的积极作用。 | ||||||
| 10 | 一种利用废石膏模型制作再生石膏粉的方法 | CN201010162061.X | 2010-04-30 | CN101844885A | 2010-09-29 | 王彦庆; 曹和平; 吴萍; 宋子春; 樊立永; 杨晖; 王春金; 侯建勇; 王海超; 李晶; 田磊 |
| 一种利用废石膏模型制作再生石膏粉的方法，属石膏材料技术领域，用于解决废石膏模型再生利用问题。特别之处是：所述方法按照下述步骤进行：a.检选；b.破碎；c.浸泡；d.蒸压釜蒸压；e.烘干；f.粉碎筛分；g.陈化。本发明主要优点有：1.方法简单，可操作性高，适合大生产条件操作，不需要特殊设备，容易推广应用；2.按照本方法处理的废石膏模型可以多次循环使用；3.本发明方法生产的再生石膏粉的性能与在用的新石膏粉性能相近，有些指标还优于于新石膏粉；4.本发明的再生石膏粉不加入添加剂就能用于制作大型注浆用石膏模型。本发明方法通过循环利用，在保护资源、减少污染、推动技术进步、降低企业成本等方面具有巨大的积极作用。 | ||||||
| 11 | 一种防辐射水泥、硫酸的生产方法 | CN200810031985.9 | 2008-08-01 | CN101353233B | 2010-08-11 | 徐合林; 侯益红; 覃爱平; 邓建华; 刘冬生; 唐远财; 覃业明 |
| 一种防辐射水泥、硫酸的生产方法，本发明提供了一种采用五级旋风预热技术和“二转二吸”酸洗制酸技术，以脱硫石膏、硬石膏、重晶石为主要原料经过预热、分解、煅烧，得到二氧化硫气体浓度为7.0～11.0％的窑气和钡水泥熟料。采用“二转二吸”酸洗制酸工艺将二氧化硫气体制成质量分数为92.5％和98.0％工业硫酸；所得钡水泥熟料经冷却机冷却后，与2.0～4.5％的石膏共同入水泥磨，生产出具有防辐射性能的钡水泥。本发明的优点有：原料配比独特，便于生产硫酸；充分利用了脱硫石膏、粉煤灰、石煤等废物资源，且不产生二次污染；充分发挥了重晶石资源的利用价值；采用五级旋风预热工艺，能耗低，效益高。 | ||||||
| 12 | 一种防辐射水泥、硫酸的生产方法 | CN200810031985.9 | 2008-08-01 | CN101353233A | 2009-01-28 | 徐合林; 侯益红; 覃爱平; 邓建华; 刘冬生; 唐远财; 覃业明 |
| 一种防辐射水泥、硫酸的生产方法，本发明提供了一种采用五级旋风预热技术和“二转二吸”酸洗制酸技术，以脱硫石膏、硬石膏、重晶石为主要原料经过预热、分解、煅烧，得到二氧化硫气体浓度为7.0～11.0％的窑气和钡水泥熟料。采用“二转二吸”酸洗制酸工艺将二氧化硫气体制成质量分数为92.5％和98.0％工业硫酸；所得钡水泥熟料经冷却机冷却后，与2.0～4.5％的石膏共同入水泥磨，生产出具有防辐射性能的钡水泥。本发明的优点有：原料配比独特，便于生产硫酸；充分利用了脱硫石膏、粉煤灰、石煤等废物资源，且不产生二次污染；充分发挥了重晶石资源的利用价值；采用五级旋风预热工艺，能耗低，效益高。 | ||||||
| 13 | 一种模块化应用磷石膏的方法 | CN201710387345.0 | 2017-05-27 | CN107140857A | 2017-09-08 | 赵嘉珩; 赵建纲 |
| 一种模块化应用磷石膏的方法，属于石膏加工领域，包括以下步骤，1、将整个磷石膏应用划分为多个模块，进行分别管理和应用；2、根据磷石膏的原料及应用和加工需要，调整各个模块的配制；3、利用各个模块的灵活组合，使磷石膏的应用效率最高，投资最少；所述的步骤1中划分的多个模块包括：原料模块，预处理模块，煅烧模块，还原模块，后处理模块，储存运输模块，应用模块；步骤2，是根据生产规模，和应用环境不同，配置相应的模块；步骤3是根据磷石膏的原料状态，以及生产率的配置，将步骤1中的各个模块进行组合，或者一个模块配置多个其他模块；根据各个步骤配置相应模块化生产设备，具有效率高，成本低，浪费少，应用灵活的特点。 | ||||||
| 14 | 绝热矿物泡沫 | CN201380016827.5 | 2013-04-05 | CN104203867B | 2017-03-08 | S·贝尔纳; I·哈维雷; S·迪尚德; S·萨比奥; C·罗伊 |
| 本发明涉及由水泥的浆料和水性泡沫生产绝热矿物泡沫的生产方法。本发明还涉及由此方法得到的矿物泡沫、其用途和通过此矿物泡沫生产的建筑元件。 | ||||||
| 15 | 绝热矿物泡沫 | CN201380016827.5 | 2013-04-05 | CN104203867A | 2014-12-10 | S·贝尔纳; I·哈维雷; S·迪尚德; S·萨比奥; C·罗伊 |
| 本发明涉及由水泥的浆料和水性泡沫生产绝热矿物泡沫的生产方法。本发明还涉及由此方法得到的矿物泡沫、其用途和通过此矿物泡沫生产的建筑元件。 | ||||||
| 16 | 利用柠檬酸石膏工业化全自动控制生产建筑石膏的四步法工艺 | CN201019006004.X | 2010-02-08 | CN101798194A | 2010-08-11 | 寇光智; 裴振洪; 于海彬 |
| 本发明涉及利用柠檬酸石膏工业化全自动控制生产建筑石膏的工艺方法，即预处理+烘干+煅烧+粉磨四步法工艺，本工艺针对柠檬酸石膏的自身特点，进行全方位工艺优化，生产过程运行稳定，自动化程度高，产品质量高且稳定、易控制。本发明旨在对柠檬酸行业固体废物——柠檬酸石膏进行综合处理再利用，达到变废为宝、节能减排的目的。同时，利用柠檬酸石膏所生产的建筑石膏性能优良，可作为一种新型建筑材料，替代天然石膏，从而保护国家天然矿产资源，具有广阔的应用和市场前景。 | ||||||
| 17 | 污水处理装置 | CN200910000891.X | 2009-01-20 | CN101475238A | 2009-07-08 | 绳季清 |
| 本发明是利用油的密度比水小，能浮在水面上，不能与水融合，有粘稠性，可以吸附杂质，且能够形成致密过滤层过滤杂质的特性，处理污水，除去污水中的杂质，达到净化污水的目的。 | ||||||
| 18 | 一种脱硫石膏浆液直接制备α－半水石膏的工业结晶工艺 | CN200710156804.0 | 2007-11-09 | CN101182150A | 2008-05-21 | 官宝红; 杨柳春; 吴忠标; 沈卓贤; 马宪法 |
| 本发明公开了一种脱硫石膏浆液直接制备α－半水石膏的工业结晶工艺，包括如下步骤：(1)向钙基湿法烟气脱硫工程排出的脱硫石膏浆液中加入第I、第II或第III主族元素的易溶性无机盐，混匀后形成悬浊浆液；(2)向悬浊浆液中加入α－半水石膏晶种，进行水热反应得到结晶悬浊浆液；(3)将结晶悬浊浆液进行固液分离，分离出的固相用热水洗涤后干燥得到α－半水石膏。本发明工艺制备的产品质量稳定，能耗低、操作简单，适合连续生产。 | ||||||
| 19 | 石膏プラスターボードを生産するための方法 | JP2016520610 | 2013-10-07 | JP2016536159A | 2016-11-24 | ピウォワースキ，ヤツェク |
| トリミングデバイスによる、特にバンドラ鋸によるプラスターボードトリミング工程の石膏プラスターボード残余物から入手されるバンドラ屑を供給すること;および、石膏プラスターボードを生産するために石膏スラリーにバンドラ屑の少なくとも一部を加えること、というステップを含む、石膏プラスターボードを生産するための方法。 | ||||||
| 20 | Insulating mineral foam | US14390713 | 2013-04-05 | US09915065B2 | 2018-03-13 | Sebastien Bernardi; Isabelle Javierre; Sylvain Duchand; Serge Sabio; Cedric Roy |
| A process for producing a mineral foam includes (i) separately preparing one or more slurries of cement, and an aqueous foam for which a D50 of bubbles is less than or equal to 400 μm; (ii) homogenizing the one or more slurries of cement with the aqueous foam to obtain a slurry of foamed cement; (iii) casting the slurry of foamed cement and leaving the cast slurry of foamed cement to set. | ||||||
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