一种材质细腻琉璃的制备方法

申请号 CN201610640520.8 申请日 2016-08-08 公开(公告)号 CN106145671A 公开(公告)日 2016-11-23
申请人 太仓市双凤镇薄彩工艺品厂; 发明人 李建友;
摘要 本 发明 公开了一种材质细腻琉璃的制备方法,其特征在于,包括:称取原料;原料精磨;原料预加热,预加热 温度 保持在250‑300℃,持续2‑3小时;原料融化,融化 温度控制 在1500℃,持续20小时;高温澄清,澄清温度为1650‑1700℃,持续18小时;模具成型;冷却精修; 退火 ,退火温度控制在500℃,持续5小时;二次精修上述步骤。通过上述方式,本发明能够获得材质细腻,色泽鲜亮,质感极佳的琉璃产品。
权利要求

1.一种材质细腻琉璃的制备方法,其特征在于,包括:称取原料;原料精磨;原料预加热,预加热温度保持在250-300℃,持续2-3小时;原料融化,融化温度控制在1500℃,持续20小时;高温澄清,澄清温度为1650-1700℃,持续18小时;模具成型;冷却精修;退火,退火温度控制在500℃,持续5小时;二次精修等步骤。
2.根据权利要求1所述的材质细腻琉璃的制备方法,其特征在于,所述原料包括石英砂、化剂、澄清剂着色剂
3.根据权利要求1所述的材质细腻琉璃的制备方法,其特征在于,所述原料精磨是通过高精度研磨机对原料进行研磨打细。
4.根据权利要求1所述的材质细腻琉璃的制备方法,其特征在于,模具成型所用模具为耐高温铸造石膏粉模具。

说明书全文

一种材质细腻琉璃的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及琉璃铸造工艺领域,特别是涉及一种质细腻琉璃的制备方法。

背景技术

[0002] 琉璃,亦作“瑠璃”是用各种颜色(颜色是由各种稀有金属形成)的人造晶(含24%的二化铅)为原料,是在1000多度的高温下烧制而成的。其色彩流漓彩;其品质晶莹剔透、光彩夺目,中国古代制造琉璃最初制作琉璃的材料,是从器铸造时产生的副产品中获得的,经过提炼加工然后制成琉璃。琉璃的颜色多种多样,古人也叫它“五色石”。古时由于民间很难得到,所以当时人们把琉璃甚至看成比玉器还要珍贵,如何使琉璃制品材质更加细腻完美,是一个需要研究的问题。

发明内容

[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种材质细腻琉璃的制备方法,能够获得材质细腻,色泽鲜亮,质感极佳的琉璃产品。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种材质细腻琉璃的制备方法,其特征在于,包括:称取原料;原料精磨;原料预加热,预加热温度保持在250-300℃,持续2-3小时;原料融化,融化温度控制在1500℃,持续20小时;高温澄清,澄清温度为1650-1700℃,持续18小时;模具成型;冷却精修;退火,退火温度控制在500℃,持续5小时;
二次精修等步骤。
[0005] 在本发明一个较佳实施例中,所述原料包括石英砂、氧化剂澄清剂着色剂
[0006] 在本发明一个较佳实施例中,所述原料精磨是通过高精度研磨机对原料进行研磨打细。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中,模具成型所用模具为耐高温铸造石膏粉模具。
[0008] 本发明的有益效果是:本发明能够获得材质细腻,色泽鲜亮,质感极佳的琉璃产品。

具体实施方式

[0009] 下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010] 本发明实施例包括:一种材质细腻琉璃的制备方法,其特征在于,包括:称取原料;原料精磨;原料预加热,预加热温度保持在250-300℃,持续2-3小时;原料融化,融化温度控制在1500℃,持续20小时;高温澄清,澄清温度为1650-1700℃,持续18小时;模具成型;冷却精修;退火,退火温度控制在500℃,持续5小时;二次精修等步骤。
[0011] 进一步说明,所述原料包括石英砂、氧化剂、澄清剂、着色剂;通过合理配比,将原料成分组合达到最佳组合。
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