| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 制造用于EUV光刻法的掺杂钛的石英玻璃的方法和据此制成的坯料 | CN201480045062.2 | 2014-07-22 | CN105431388B | 2017-12-22 | S.奥赫斯; K.贝克; S.托马斯 |
| 存在于掺杂Ti的石英玻璃中的Ti3+离子导致该玻璃的棕色着色，由此使得玻璃的检测变得困难。已知通过足够高含量的OH基团确保Ti‑掺杂石英玻璃中的Ti3+离子减少，有利于Ti4+离子，由此发生伴随着氢向外扩散的内氧化，或在低OH基团含量时，在玻璃化前需要氧气处理，所述氧气处理需要高处理温度和专用耐腐蚀炉并因此昂贵。为提供成本有利的生产在小于120重量ppm的羟基含量的同时在400纳米至1000纳米波长范围内具有至少70%的内透射率（10毫米样品厚度）的Ti‑掺杂石英玻璃的方法，由基于火焰水解灰料沉积法出发本发明建议，在玻璃化之前对所述TiO2‑SiO2灰料体施以包括用氮氧化物处理的调整处理。如此制得的Ti‑掺杂石英玻璃的特征为Ti3+/Ti4+的比率< 5 x 10‑4。 | ||||||
| 2 | 用于成形玻璃产品的装置 | CN201410473049.9 | 2014-09-17 | CN104445878A | 2015-03-25 | 松月功 |
| 一种用于对装载在模组中的玻璃半成品成形的装置，包括：包围沿第一方向成一排布置的加热区、等待区和冷却区的第一室，第一室中的气氛是可控的；与第一室空间连通的第二室，第二室可封闭以在第二室中保持真空，第二室与等待区相邻以便接纳沿垂直于第一方向的第二方向从等待区移动来的模组；以及布置在第二室中的压头，该压头可移动以接触模组和在第二室中保持的真空下对玻璃半成品进行压制成形。还涉及用该装置成形的产品。 | ||||||
| 3 | 利用玻璃熔剂在玻璃配合料熔融期间减少泡沫的方法和装置 | CN201280013674.4 | 2012-03-14 | CN103517880A | 2014-01-15 | L·E·詹森; R·K·邓恩; R·E·艾金; G·迪基亚姆保罗 |
| 通过将玻璃熔剂，例如但不限于本发明，硫酸钠铺展在起泡的和/或起沫的玻璃混合物上，减少、甚至消除在熔融玻璃池上形成并抑制在上部火焰和熔融玻璃池之间的热传递的起泡和起沫的玻璃混合物(28)。还提供了用于铺展所述玻璃熔剂的设备(30)。该设备(30)包括铺展喇叭体(32)和加压进料装置(36)。 | ||||||
| 4 | 红外吸收玻璃晶片及其制备方法 | CN201310123237.4 | 2013-04-10 | CN103359938A | 2013-10-23 | 比安卡·施雷德; 约亨·弗罗因德; 乌特·韦尔费尔; 克劳德·马丁; 克里斯托弗·波尔; 斯特芬·赖谢思; 马克·克莱蒙特 |
| 本发明涉及红外吸收玻璃晶片及其制备方法。具体地，本发明基于如下目的：简化光学系统的制造，所述光学系统包括作为红外滤光器的滤光玻璃，并使其更便宜并且同时减少滤光玻璃所需的空间。为此目的，提供一种玻璃晶片(1)，其由含铜离子的磷酸盐或氟磷酸盐玻璃制成，其中所述玻璃晶片(1)具有大于15厘米的直径和小于0.4毫米的厚度，并且其中将所述玻璃晶片(1)的两个平面平行的表面(3、5)中的至少一个抛光。 | ||||||
| 5 | LED灯、LED照明装置及LED模组 | CN201180011579.6 | 2011-02-16 | CN102782396A | 2012-11-14 | 松林容子; 八木裕司; 清水正则; 真锅由雄; 元家淳志; 松尾和寻; 森俊雄 |
| 提供一种能够使鲜艳的红色也看起来自然的LED灯。LED灯（1）具备：LED模组（5），包括在440nm～460nm的波长域中具有主要的发光尖峰的蓝色LED（12）、受蓝色LED（12）的射出光激励的绿色或黄色荧光体（14）、以及受蓝色LED（12）及绿色或黄色荧光体（14）的至少一个的射出光激励的红色荧光体（15）；过滤器（16），将从LED模组（5）射出的光的570nm～590nm的波长域的至少一部分的分光放射强度降低。 | ||||||
| 6 | 在玻璃制造过程中消除气泡的方法 | CN200680046405.2 | 2006-12-08 | CN101326129A | 2008-12-17 | W·G·多尔夫德; A·J·埃利森; 李乔; S·L·希费尔贝因 |
| 一种通过求得气泡指数，并确定临界气泡指数值，从而控制在包括一个或多个高熔点金属容器的系统中流过的玻璃熔体中形成气泡的方法。所述气泡指数的临界值可用来控制造成气泡形成的主要变量，包括熔体中的水含量，熔体中还原的多价氧化物的浓度，以及与高熔点金属容器外表面接触的气氛中的氢气分压。还揭示了用基本不含砷和锑的玻璃制造基本无气泡的玻璃制品所需的氢气的最小分压。 | ||||||
| 7 | 荧光灯、背光照明单元以及液晶电视 | CN200680019279.1 | 2006-05-22 | CN101189704A | 2008-05-28 | 山田显二; 小野泰藏; 荒田拓之; 和田英树; 松尾和寻; 松浦友和; 寺田年宏 |
| 本发明涉及荧光灯，特别是可以改进暗黑启动特性的荧光灯。本发明的荧光灯中，在内部具有放电空间的玻壳(101)的两个端部具备外部电极(102、103)，前述玻壳的内面形成荧光体层(106)。前述玻壳由氧化钠含有比率为3％以上，并且在20％以下的玻璃形成。前述荧光体层含有不含氧化铝的荧光体粒子(106R、106G)和含有氧化铝的荧光体粒子(106B)。含有氧化铝的荧光体粒子表面附着有金属氧化物(107)。在前述玻壳内面析出的氧化钠改进暗黑启动特性。含有氧化铝的荧光体粒子由于与氧化钠反应容易劣化，所以用金属氧化物进行保护。 | ||||||
| 8 | 玻璃组合物及玻璃物品的制造方法 | CN200480029247.0 | 2004-10-19 | CN1863739A | 2006-11-15 | 青木重明; 永井裕树; 高木雅隆 |
| 本发明的玻璃组合物是无机玻璃的玻璃组合物，在玻璃中所含氦内，质量为3的同位素与质量为4的同位素的体积比(0℃，1大气压)，比大气中的3He/4He的值小。而且本发明的玻璃物品的制造方法，包括将玻璃原料加热熔融的工序、将熔融玻璃均质化的工序、将熔融玻璃成形为所需形状的工序和冷却到室温的工序，根据该方法制成本发明的成形品，使其含有给定重量比的氦。 | ||||||
| 9 | 用于成形玻璃产品的装置 | CN201410473049.9 | 2014-09-17 | CN104445878B | 2017-04-12 | 松月功 |
| 一种用于对装载在模组中的玻璃半成品成形的装置，包括：包围沿第一方向成一排布置的加热区、等待区和冷却区的第一室，第一室中的气氛是可控的；与第一室空间连通的第二室，第二室可封闭以在第二室中保持真空，第二室与等待区相邻以便接纳沿垂直于第一方向的第二方向从等待区移动来的模组；以及布置在第二室中的压头，该压头可移动以接触模组和在第二室中保持的真空下对玻璃半成品进行压制成形。还涉及用该装置成形的产品。 | ||||||
| 10 | 红外吸收玻璃晶片及其制备方法 | CN201310123237.4 | 2013-04-10 | CN103359938B | 2016-08-24 | 比安卡·施雷德; 约亨·弗罗因德; 乌特·韦尔费尔; 克劳德·马丁; 克里斯托弗·波尔; 斯特芬·赖谢思; 马克·克莱蒙特 |
| 本发明涉及红外吸收玻璃晶片及其制备方法。具体地，本发明基于如下目的：简化光学系统的制造，所述光学系统包括作为红外滤光器的滤光玻璃，并使其更便宜并且同时减少滤光玻璃所需的空间。为此目的，提供一种玻璃晶片(1)，其由含铜离子的磷酸盐或氟磷酸盐玻璃制成，其中所述玻璃晶片(1)具有大于15厘米的直径和小于0.4毫米的厚度，并且其中将所述玻璃晶片(1)的两个平面平行的表面(3、5)中的至少一个抛光。 | ||||||
| 11 | 投影器用荧光轮和投影器用发光器件 | CN201480058537.1 | 2014-10-28 | CN105659160A | 2016-06-08 | 安东民雄; 古山忠仁; 藤田俊辅 |
| 本发明提供能够提高发光强度的投影器用荧光轮和使用其的投影器用发光器件，该投影器用荧光轮的特征在于，包括：环状的透明基板(11)，其具有位于激发光(1)的入射侧的第一主面(11a)和位于激发光(1)的出射侧的第二主面(11b)；荧光体层(12)，其设置在透明基板(11)的第二主面(11b)上，具有无机粘合剂和分散于无机粘合剂中的荧光体；和滤光片层(13)，其设置在透明基板(11)的第一主面(11a)上或第二主面(11b)与荧光体层(12)之间，透射激发光(1)，反射从荧光体层(12)射出的荧光(2)。 | ||||||
| 12 | 用于IR触摸屏应用的低Fe玻璃 | CN201380071633.5 | 2013-11-27 | CN105102387A | 2015-11-25 | J·S·金 |
| 公开了用于电子触摸屏应用的高光学透射率玻璃。该玻璃材料主要涉及用于受抑全内反射应用。玻璃组合物由低浓度的光吸收化合物组成或具有低水平的散射中心，以最小化当光通过该材料传播时光衰减的量。 | ||||||
| 13 | 具有光催化性质的材料 | CN200880106450.1 | 2008-09-09 | CN101801868B | 2012-10-10 | S·贝森; F·-J·弗默希; A·休格纳德 |
| 本发明的主题是一种包含基底的材料，在该基底的至少一面的至少一部分上涂有包含光催化性氧化钛的涂层，其特征在于，所述基底和/或位于所述基底和所述包含光催化性氧化钛的涂层之间的涂层包含至少一种能将其波长在可见光或红外线范围内的辐射转化成其波长在紫外线范围内的辐射的化合物。 | ||||||
| 14 | 具有光催化性质的材料 | CN200880106450.1 | 2008-09-09 | CN101801868A | 2010-08-11 | S·贝森; F·-J·弗默希; A·休格纳德 |
| 本发明的主题是一种包含基底的材料，在该基底的至少一面的至少一部分上涂有包含光催化性氧化钛的涂层，其特征在于，所述基底和/或位于所述基底和所述包含光催化性氧化钛的涂层之间的涂层包含至少一种能将其波长在可见光或红外线范围内的辐射转化成其波长在紫外线范围内的辐射的化合物。 | ||||||
| 15 | 荧光灯、背光照明单元以及液晶电视 | CN200680019279.1 | 2006-05-22 | CN101189704B | 2010-05-19 | 山田显二; 小野泰藏; 荒田拓之; 和田英树; 松尾和寻; 松浦友和; 寺田年宏 |
| 本发明涉及荧光灯，特别是可以改进暗黑启动特性的荧光灯。本发明的荧光灯中，在内部具有放电空间的玻壳(101)的两个端部具备外部电极(102、103)，前述玻壳的内面形成荧光体层(106)。前述玻壳由氧化钠含有比率为3％以上，并且在20％以下的玻璃形成。前述荧光体层含有不含氧化铝的荧光体粒子(106R、106G)和含有氧化铝的荧光体粒子(106B)。含有氧化铝的荧光体粒子表面附着有金属氧化物(107)。在前述玻壳内面析出的氧化钠改进暗黑启动特性。含有氧化铝的荧光体粒子由于与氧化钠反应容易劣化，所以用金属氧化物进行保护。 | ||||||
| 16 | 以获得抗氧化效应的玻璃组合物的用途 | CN200410068893.X | 2004-07-14 | CN1603263A | 2005-04-06 | 容格·亨利奇·费希纳; 琼斯·季默; 肖恩·李 |
| 本发明涉及使用呈玻璃粉末、玻璃陶瓷、纤维、颗粒和球体形式的玻璃组合物以获得抗氧化效应的用途。根据本发明，该玻璃组合物可以用于多用途方式，如用于化妆品、药品、食品、涂料和油漆、灰泥、水泥和混凝土，用于防污产品和用于聚合物。由于高的光和温度稳定性，本发明的抗氧化剂比迄今为止已知的有机物质更好。此外，该等玻璃组合物与人类接触对皮肤无刺激，甚至可食用，更进一步地无毒害且与环境兼容。 | ||||||
| 17 | 玻璃球的制造方法和制造装置 | CN02809253.8 | 2002-12-25 | CN1531509A | 2004-09-22 | 平贺将浩; 古川成男; 藤田光宏 |
| 本发明是玻璃球制造装置，该装置具有：熔化坩埚2，其加热、熔化玻璃；喷嘴2A，其设置在该熔化坩埚2的下方、使熔化坩埚2中的熔化玻璃4滴下；玻璃液滴接收部11，其设在该喷嘴2A的下方，充填了用于冷却从喷嘴2A滴下的玻璃液滴10的冷却液体150；该冷却液体150由玻璃液滴10于冷却液体150中冷却到玻璃转变温度以下期间，玻璃液滴10)的热量使冷却液体150汽化而在玻璃液滴10周围形成汽泡层的材料组成；本发明是使用该装置的制造方法，能连续、高效、低价制造圆度良好的玻璃球。 | ||||||
| 18 | 用于恶劣环境的馈通元件 | CN201410471331.3 | 2014-09-16 | CN104466520B | 2017-12-12 | 查尔斯·里德克; 大卫·菲尔金斯; 延斯·沙佛; 爱伦·凯·雷特; 朱里奥·卡斯蒂略; 萨宾·皮克勒威廉 |
| 用于恶劣环境的馈通元件包括具有至少一个检查开口的支撑体，至少一个功能元件布置在检查开口中的电绝缘固定材料中。电绝缘固定材料包含体积电阻在350℃下高于1.0×1010Ω·cm的玻璃或玻璃陶瓷。这样的玻璃或玻璃陶瓷在系统SiO2–B2O3–MO中具有限定的组分范围。 | ||||||
| 19 | 闪烁体面板以及闪烁体面板的制造方法 | CN201280025379.0 | 2012-05-25 | CN103563006B | 2016-08-24 | 井口雄一朗; 滨野翼; 小林康宏 |
| 闪烁体面板，其为具备闪烁体层的闪烁体面板，所述闪烁体层包含平板状的基板、在该基板上设置的格子状的隔壁、以及在由前述隔壁划分而成的单元内填充的荧光体，前述隔壁是通过以含有2~20质量%碱金属氧化物的低熔点玻璃为主要成分的材料构成的。本发明提供高精度且大面积地形成宽度窄的隔壁、发光效率高、实现鲜明画质的闪烁体面板。 | ||||||
| 20 | 制造用于EUV光刻法的掺杂钛的石英玻璃的方法和据此制成的坯料 | CN201480045062.2 | 2014-07-22 | CN105431388A | 2016-03-23 | S.奥赫斯; K.贝克; S.托马斯 |
| 存在于掺杂Ti的石英玻璃中的Ti3+离子导致该玻璃的棕色着色，由此使得玻璃的检测变得困难。已知通过足够高含量的OH基团确保Ti-掺杂石英玻璃中的Ti3+离子减少，有利于Ti4+离子，由此发生伴随着氢向外扩散的内氧化，或在低OH基团含量时，在玻璃化前需要氧气处理，所述氧气处理需要高处理温度和专用耐腐蚀炉并因此昂贵。为提供成本有利的生产在小于120重量ppm的羟基含量的同时在400纳米至1000纳米波长范围内具有至少70%的内透射率（10毫米样品厚度）的Ti-掺杂石英玻璃的方法，由基于火焰水解灰料沉积法出发本发明建议，在玻璃化之前对所述TiO2-SiO2灰料体施以包括用氮氧化物处理的调整处理。如此制得的Ti-掺杂石英玻璃的特征为Ti3+/Ti4+的比率<5x10-4。 | ||||||
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