一种制备石英坩埚的模具 |
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| 申请号 | CN201510861186.4 | 申请日 | 2015-11-29 | 公开(公告)号 | CN106810054A | 公开(公告)日 | 2017-06-09 |
| 申请人 | 王彩云; | 发明人 | 不公告发明人; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种制备 石英 坩埚 的模具，包括埚体、保温罩和加热筒，所述保温罩上盖有保温盖，所述保温罩与保温盖形成一个空腔，所述空腔内设有加热筒，所述加热筒内放置有埚体，所述埚体的内底面设有一石英砂层，所述石英砂层上设有多个 盲孔 ，多个所述盲孔成矩阵排列，所述石英砂层的厚度为5-5.5mm，所述保温盖的中央安装有导流筒，所述导流筒呈上大下小的敞口状。本发明结构简单，易于脱模，而且加热、转动、保温等结构设计合理，提高了坩埚产品 质量 。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种制备石英坩埚的模具技术领域[0001] 本发明涉及坩埚模具技术领域，具体为一种用来制备石英坩埚的模具。 背景技术[0002] 模具是工业生产上用以吹塑、注塑、挤出或锻压成型、冶炼等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。石英坩埚是多晶硅铸锭过程中的易耗品，随着光伏市场的爆发式增长，坩埚的需求量也日益增大，同时坩埚的尺寸也越来越大。石英坩埚的制造需要用到坩埚模具，但是传统的坩埚模具的埚体结构复杂，使得石英坩埚产品不易脱模，而且埚体的加热、转动、保温等结构设计不合理。 发明内容[0003] 本发明所解决的技术问题在于提供一种制备石英坩埚的模具，以解决上述背景技术中的缺点。 [0004] 本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现： [0005] 一种制备石英坩埚的模具，包括埚体、保温罩和加热筒，所述保温罩上盖有保温盖，所述保温罩与保温盖形成一个空腔，所述空腔内设有加热筒，所述加热筒内放置有埚体，所述埚体的内底面设有一石英砂层，所述石英砂层上设有多个盲孔，多个所述盲孔成矩阵排列，所述石英砂层的厚度为5-5.5mm，所述保温盖的中央安装有导流筒，所述导流筒呈上大下小的敞口状。 [0006] 本发明中，所述埚体底部设有托杆。所述盲孔半径优选为0.5-3mm。 [0007] 有益效果 [0009] 图1为一种制备石英坩埚的模具的结构图。 具体实施方式[0010] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。 [0011] 参见图1，一种制备石英坩埚的模具的结构图，一种制备石英坩埚的模具，包括埚体2、保温罩3和加热筒5，所述保温罩3上盖有保温盖1，所述保温罩3与保温盖1形成一个空腔，所述空腔内设有加热筒5，所述加热筒5内放置有埚体2，所述埚体2的内底面设有一石英砂层，所述石英砂层上设有多个盲孔(盲孔半径为0.5-3mm)，多个所述盲孔成矩阵排列，所述石英砂层的厚度为5-5.5mm，所述保温盖1的中央安装有导流筒4，所述导流筒4呈上大下小的敞口状。 [0012] 本发明中，所述埚体2底部设有托杆6。石英坩埚模具采用钢材制成，一只钢模只需要4000元左右，而且钢模作用寿命长，一只钢模可以生产600-800只产品；钢模保温性能好，生产一只产品只需要140度电。综合计算钢模能给公司每只产品节约100元左右的生产成本。按每月4000只产品计算，每年可节约480万元。 |
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