1.一种发动机短舱的内筒结构，所述内筒结构包含：
内蒙皮；
桁架芯体，其相对于所述内蒙皮设置，从而限定腔体；以及
隔膜，其被设置在所述腔体内。
2.根据权利要求1所述的内筒结构，其中所述桁架芯体被设置在所述内蒙皮的内表面，以便在所述桁架芯体和所述内蒙皮之间限定多个腔体，还包含分别设置在所述腔体内的多个隔膜。
3.根据权利要求2所述的内筒结构，其中所述隔膜配置为用于消音。
4.根据权利要求2所述的内筒结构，还包含：
外蒙皮，其与所述内蒙皮相间隔地设置；以及
径向层片收尾，其被设置所述内蒙皮和外蒙皮之间。
5.根据权利要求1所述的内筒结构，还包含被设置在所述腔体内的吸收剂材料。
6.根据权利要求5所述的内筒结构，其中所述吸收剂材料被设置在所述桁架芯体和所述隔膜之间。
7.根据权利要求1所述的内筒结构，其中所述隔膜包括加强部分。
8.根据权利要求7所述的内筒结构，其中所述加强部分被配置为大体通道状。
9.根据权利要求7所述的内筒结构，其中所述加强部分包括声学配置穿孔。
10.根据权利要求7所述的内筒结构，其中所述加强部分接触所述内蒙皮。
11.一种发动机短舱，其包含根据权利要求1至10中任一项的内筒结构。
13.一种飞行器，包括根据权利要求11所述的多个发动机短舱。
11.一种衰减发动机噪音的方法，包括将多个根据权利要求11所述的发动机短舱安装至飞行器。
12.一种用于构造发动机短舱的内筒结构的方法，所述方法包括将根据权利要求1至
10中的任一项所述内筒结构的一部分注入树脂。
13.根据权利要求12所述的方法，还包含使用通过融化可被移除的牺牲心轴部分。
14.根据权利要求12所述的方法，还包含保持所述内蒙皮抵靠模具。
15.根据权利要求12所述的方法，还包含以拉力保持所述桁架芯体抵靠带有密封隔膜细部的所述心轴部分。
16.一种制造发动机短舱的内筒结构的方法，所述方法包含：
在所述筒体结构的内蒙皮和外蒙皮之间形成多个腔体；以及
在所述腔体内设置噪音衰减结构。
17.根据权利要求16所述的方法，其中所述形成还包含在所述筒体结构的内蒙皮处设置桁架芯体，以便在所述内蒙皮和所述桁架芯体之间限定所述多个腔体。
18.根据权利要求16所述的方法，其中所述设置还包含分别在多个腔体内设置多个穿孔的隔膜。
19.根据权利要求18所述的方法，其中所述设置还包含设置每个均包括加强部分的多个隔膜。
20.根据权利要求16所述的方法，还包含在所述腔体内设置吸收性材料。
21.一种用于装配筒体结构的方法，所述方法包含：
围绕钢制模具铺设多层内蒙皮织物，从而形成内蒙皮；
在所述内蒙皮上安置多个带有密封隔膜细部的心轴部分；
在安置了带有密封隔膜细部的所述多个心轴部分的每个之间安置第一数目的径向层片收尾；
在所述具有密封隔膜细部的所述多个心轴部分上方铺设多层桁架芯体织物，从而形成桁架芯体；
在所述桁架芯体上安置多个心轴部分；
在所述多个心轴部分的每个之间安置第二数目的径向层片收尾；以及
抵靠所述多个心轴部分铺设多层外蒙皮织物，从而形成外蒙皮。
22.根据权利要求21所述的方法，还包含抵靠所述外蒙皮铺设尾部加倍装置和向前加倍装置。
23.根据权利要求21所述的方法，还包含使用多个绑扎线状物绑扎所述内蒙皮，从而以拉力保持所述内蒙皮抵靠所述钢制模具。
24.根据权利要求23所述的方法，其中所述多个绑扎线状物选自聚芳酯纤维、碳以及棉中的至少一种。
25.根据权利要求21所述的方法，还包含使用多个绑扎线状物绑扎带有密封隔膜细部的所述多个心轴部分，从而以拉力保持带有密封隔膜细部的所述多个心轴部分抵靠所述内蒙皮。
26.根据权利要求21所述的方法，还包含使用多个绑扎线状物绑扎所述桁架芯体，从而以拉力保持所述桁架芯体抵靠带有密封隔膜细部的所述多个心轴部分。
27.根据权利要求21所述的方法，还包含使用多个绑扎线状物绑扎所述外蒙皮，从而以拉力保持所述外蒙皮抵靠所述多个心轴部分。
28.根据权利要求21所述的方法，其中所述内蒙皮织物为机织织物、单向条带、纱/针织织物、编织物、缝编织物和/或任何其他合适的织物中的至少一种。
29.根据权利要求21所述的方法，其中所述外蒙皮织物为机织织物、单向条带、纱/针织织物、编织物、缝编织物和/或任何其他合适的织物中的至少一种。
30.根据权利要求21所述的方法，其中所述桁架芯体织物为机织织物、单向条带、纱/针织织物、编织物、缝编织物和/或任何其他合适的织物中的至少一种。
31.根据权利要求21所述的方法，其中所述第一数目的径向层片收尾垂直于带有密封隔膜细部的所述多个心轴部分的长度安置，从而当所述多个心轴部分围绕所述钢制模具上的所述内蒙皮安置时，在带有密封隔膜细部的所述多个心轴部分的每个之间形成壁体或者分隔物。
32.根据权利要求21所述的方法，其中所述第二数目的径向层片收尾垂直于所述多个心轴部分的长度安置，从而当所述多个心轴部分围绕所述钢制模具上的所述桁架芯体安置时，在所述多个心轴部分的每个之间形成壁体或者分隔物。
33.一种用于形成筒体结构的方法，所述方法包含：
在钢制模具上的干式三维预制内筒结构上方安置真空袋；
将所述干式三维预制内筒结构放入烘箱内；
将所述干式三维预制内筒结构注入树脂，从而形成注入树脂的内筒结构；
固化注入树脂的内筒结构，从而形成内筒；
从所述烘箱移除所述内筒；
移除所述真空袋；
从所述内筒移除释放层片，并且丢弃所述释放层片和流动介质；
从所述钢制模具中移除所述内筒；以及
在所述内筒的内蒙皮和外蒙皮中的至少一个内钻出多个孔口。
34.根据权利要求33所述的方法，还包含：
将带有所述多个孔口的所述内筒放在所述烘箱内；
通过所钻的所述多个孔口熔化来自所述内筒的多个蜡心轴；
从所述烘箱移除所述内筒；以及
从所述内筒移除残留的蜡膜。
35.根据权利要求34所述的方法，还包含将附加的声学处理装置施加至所述内筒。
36.根据权利要求34所述的方法，其中所述多个蜡心轴经设计通过真空袋在施加压力的一个大气下，并且在用于所述注入步骤的温度和用于所述固化步骤的温度下维持刚性，并且其中所述多个蜡心轴经设计在比用于所述注入步骤的温度和用于所述固化步骤的温度要高的温度下融化。
37.根据权利要求34所述的方法，其中所述从所述内筒中移除残留的蜡膜的步骤使用选自溶剂冲洗和超声波清洗中的至少一种技术。
38.根据权利要求33所述的方法，其中在比所述内筒中的多个蜡心轴的熔点要低的温度时，进行所述注入步骤。
39.根据权利要求33所述的方法，其中在比用于所述注入步骤的温度要高，但是比所述多个蜡心轴所设计的融化温度要低的温度下，进行所述固化步骤。