一种牵引机安全连接结构 |
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申请号 | CN201310706961.X | 申请日 | 2013-12-20 | 公开(公告)号 | CN104724136A | 公开(公告)日 | 2015-06-24 |
申请人 | 魏晶哲; | 发明人 | 魏晶哲; | ||||
摘要 | 一种牵引机安全连接结构,包括插针组件, 密封圈 ,插孔组件,端盖A组件,接地 导线 组件,操作臂组件A,壳体组件,操作臂组件B,中盖,端盖B组件;插针组件通过密封圈与插孔组件连接,接地导线组件通过螺钉和 垫圈 安装在端盖A组件上,操作臂组件A通过螺钉安装在壳体组件上,操作臂组件B通过螺钉安装在壳体组件上,端盖A组件通过螺钉和垫圈安装在中盖的一端,端盖B组件通过螺钉和垫圈安装在中盖的另一端。本 发明 的优点:广泛应用于轨道车辆的车钩系统, 接触 可靠,性能良好。与O型圈配合安装,具有良好的缓冲性, 密封性 。该系统接触体为两体式压接结构,前端部分前装前卸,操作简单,便于安装及维修。 | ||||||
权利要求 | 1.一种牵引机安全连接结构,其特征在于:所述的牵引机安全连接结构包括插针组件(1),密封圈(2),插孔组件(3),端盖A组件(4),接地导线组件(5),操作臂组件A(6),壳体组件(7),操作臂组件B(8),中盖(9),端盖B组件(10); |
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说明书全文 | 一种牵引机安全连接结构技术领域[0001] 本发明涉及电器连接器领域,特别提供了一种牵引机安全连接结构。 背景技术[0002] 目前广泛应用于轨道车辆的车钩系统连接处的配合不好,接触不太可靠,性能不够稳定。结构复杂,操作复杂,不便于安装及维修。 发明内容[0003]本发明的目的是为了简化结构,保证配合稳定性,特提供了一种牵引机安全连接结构。 [0004] 本发明提供了一种牵引机安全连接结构,其特征在于:所述的牵引机安全连接结构包括插针组件1,密封圈2,插孔组件3,端盖A组件4,接地导线组件5,操作臂组件A6,壳体组件7,操作臂组件B8,中盖9,端盖B组件10;插针组件1通过密封圈2与插孔组件3连接,接地导线组件5通过螺钉和垫圈安装在端盖A组件4上,操作臂组件A6通过螺钉安装在壳体组件7上,操作臂组件B8通过螺钉安装在壳体组件7上,端盖A组件4通过螺钉和垫圈安装在中盖9的一端,端盖B组件10通过螺钉和垫圈安装在中盖9的另一端。 [0005] 所述的牵引机安全连接结构,其特征在于:所述的密封圈2为O型密封圈。 [0006] 本发明的优点:本发明为一种全自动接触式连接器。配套于动车组动车钩缓冲装置,用于提供动车组的空调系统,照明系统以及信号电路的连接,也可以用于其他大型设备的电气系统的连接。 JCG2-98型铁路车钩用连接器系统用于全自动车钩缓冲装置,广泛应用于轨道车辆的车钩系统。伴随车钩的连挂及解钩,该连接器系统前盖自动开闭,保护接触体。通过自身的机构与钩缓良好配合,实现自动连接。该系统采用插孔、插针式;插孔弹性件为冠簧结构,材料采用铜合金表面镀金,接触可靠,性能良好。与O型圈配合安装,具有良好的缓冲性,密封性。 该系统接触体为两体式压接结构,前端部分前装前卸,操作简单,便于安装及维修。 [0008] 下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:图1为插针和插孔组件配合示意图。 具体实施方式[0009] 实施例1本实施例提供了一种牵引机安全连接结构,其特征在于:所述的牵引机安全连接结构包括插针组件1,密封圈2,插孔组件3,端盖A组件4,接地导线组件5,操作臂组件A6,壳体组件7,操作臂组件B8,中盖9,端盖B组件10; 插针组件1通过密封圈2与插孔组件3连接,接地导线组件5通过螺钉和垫圈安装在端盖A组件4上,操作臂组件A6通过螺钉安装在壳体组件7上,操作臂组件B8通过螺钉安装在壳体组件7上,端盖A组件4通过螺钉和垫圈安装在中盖9的一端,端盖B组件10通过螺钉和垫圈安装在中盖9的另一端。 [0010] 所述的牵引机安全连接结构,其特征在于:所述的密封圈2为O型密封圈。 |