电子装置的支撑座 |
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申请号 | CN201410053069.0 | 申请日 | 2014-02-17 | 公开(公告)号 | CN104808744A | 公开(公告)日 | 2015-07-29 |
申请人 | 纬创资通股份有限公司; | 发明人 | 叶秉升; 张正堂; 谢鑫诒; 林家生; | ||||
摘要 | 电子 装置的 支撑 座。支撑座包括:座体,包括限位凸肋;触发机构,包括板机件及摆动件,板机件设于座体而具有未触发及触发 位置 ,摆动件枢设于板机件而具有抵压及让位位置;以及操作机构,设于座体而具有第一及第二操作位置,操作机构在第一及第二操作位置时,分别勾扣住及脱离限位凸肋;其中,当摆动件位于抵压位置且板机件移至触发位置时,板机件带动摆动件朝向操作机构移动,且摆动件压抵并令操作机构脱离限位凸肋,以触发操作机构滑移至第二操作位置;其中,当板机件位于触发位置且操作机构朝第一操作位置的方向滑动时,操作机构推抵并带动摆动件旋转至让位位置,令操作机构勾扣住座体而复归至第一操作位置。本 发明 可提升支撑座的操作便利性。 | ||||||
权利要求 | 1.一种电子装置的支撑座,该支撑座包括: |
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说明书全文 | 电子装置的支撑座技术领域[0001] 本发明涉及一种支撑座,特别是一种电子装置的支撑座。 背景技术[0002] 因平板计算机具有浏览网页、观赏影片与电子书及拍摄照片或影片等功能,又因为平板计算机的重量轻、体积小及操作方便,故使用者平常可将平板计算机放在桌上操作,外出时也可将平板计算机随身携带。因此,平板计算机为人们在生活上提供了机动性及趣味性。 [0003] 虽然在携带时,平板计算机的机动性胜过桌上型计算机,但在定点使用时,平板计算机的便利性可能就不如桌上型计算机。譬如说,在定点使用时,因桌上型计算机的屏幕有支撑座,可直接摆放于桌面上,故使用者可免持观赏。然而平板计算机却因无支撑座支撑而必需手持使用。因此,平板计算机机动性上的优势却也阻碍了定点使用时的便利性。因此,为了提升平板计算机在定点使用时的便利性,厂商通常会进一步搭配支撑座或扩充座来提升平板计算机的定点使用时的便利性。但由于目前平板计算机与支撑座间的装卸设计仍不够完善,故使用者仍需双手并用才有办法完成两者之间的装卸,因此,需要提升支撑座在装卸平板计算机方面的操作便利性,让使用者能够单手操作而更轻易地完成装卸操作。 [0004] 因此,需要提供一种电子装置的支撑座来解决上述问题。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种电子装置的支撑座,藉以提升支撑座的操作便利性。 [0006] 本发明所公开的电子装置的支撑座包括:一座体、一触发机构以及一操作机构;该座体包括一限位凸肋;该触发机构包括一板机件及一摆动件,该板机件可位移地设置于该座体而具有一未触发位置及一触发位置,该摆动件枢设于该板机件而具有一抵压位置及一让位位置;该操作机构可滑动地设置于该座体而具有一第一操作位置及一第二操作位置,该操作机构具有相对的一操作端及一活动端,该活动端对应于该摆动件,并可相对该操作端旋转,该操作机构在该第一操作位置时,该操作机构的该活动端勾扣住该限位凸肋,该操作机构在该第二操作位置时,该操作机构的该活动端脱离该限位凸肋;其中,当该摆动件位于该抵压位置,且该板机件自该未触发位置移至该触发位置时,该板机件带动该摆动件朝向该操作机构的该活动端移动,且该摆动件压抵该操作机构的该活动端而令该活动端脱离该限位凸肋,以触发该操作机构自该第一操作位置滑移至该第二操作位置;其中,当该板机件位于该触发位置,且该操作机构自该第二操作位置朝该第一操作位置的方向滑动时,该操作机构的该活动端推抵该摆动件而带动该摆动件相对该板机件旋转,以令该摆动件自该抵压位置旋转至该让位位置,以让出空间而令该活动端得以重新勾扣住该限位凸肋而让该操作机构复归至该第一操作位置。 [0007] 根据上述本发明所公开的电子装置的支撑座,因摆动件可相对板机件枢转,故即使板机件位于触发位置,操作机构仍可将摆动件推抵至让位位置而让出空间令操作机构得以复归至第一操作位置,进而带动第二卡扣部重新位移至与第一卡扣部脱离的释放位置。 [0008] 此外,使用者仅需单手即可将操作机构的推钮件自第二操作位置调整至第一操作位置,故使用者可一手拿取组合体,另一手扳动操作机构的推钮件以将组合体与座体分离,进而提升支撑座的操作便利性。 [0010] 图1为根据本发明的第一实施例所述的电子装置装设于支撑座的立体意图。 [0011] 图2为图1的支撑座的大部分解示意图。 [0012] 图3为图2的支撑座的部分细部分解示意图。 [0013] 图4为图2的部分平面分解示意图。 [0014] 图5为图3的座体、触发机构、操作机构、连动机构及卡扣机构相组合的平面示意图。 [0015] 图6为图5的板机件位于未触发位置的平面示意图。 [0016] 图7A至图7C为图5的板机件位于触发位置且操作机构位于第一操作位置的各平面示意图。 [0017] 图8A至图8C为图5的板机件位于触发位置且操作机构位于第二操作位置。 [0018] 图9A至图9C为图5的摆动件位于让位位置的各平面示意图。 [0019] 图10为图7A的装有电子装置的组合体自座体取下的平面示意图。 [0020] 主要组件符号说明: [0021] 10 支撑座 322 受推面 [0022] 20 电子装置 330 第一弹性件 [0023] 100 座体 340 第二弹性件 [0024] 110 壳件 400 操作机构 [0025] 111 前盖 401 操作端 [0026] 112 背盖 402 活动端 [0027] 113 装设空间 410 掣动件 [0029] 115 承载部 420 推钮件 [0030] 115a 承载面 430 枢转件 [0031] 115b 开口 431 第二限位面 [0032] 115c 限位凸肋 432 受压面 [0033] 115d 第一限位面 433 推抵面 [0034] 116 套盖部 440 第三弹性件 [0035] 117 曲形滑槽 450 第四弹性件 [0036] 118 穿孔 500 连动机构 [0037] 120 支撑件 510 从动件 [0038] 200 组合体 511 导槽 [0039] 210 底面 512 第一定位段 [0040] 220 第一卡扣部 513 导引段 [0041] 300 触发机构 514 第二定位段 [0042] 310 板机件 520 连接件 [0043] 311 限位块 600 卡扣机构 [0044] 320 摆动件 610 滑块 [0045] 321 压制面 620 第二卡扣部 具体实施方式[0046] 请参照图1至图3。图1为根据本发明的第一实施例所述的电子装置装设于支撑座的立体意图。图2为图1的支撑座的大部分解示意图。图3为图2的支撑座的部分细部分解示意图。图4为图2的部分平面分解示意图。图5为图3的座体、触发机构、操作机构、连动机构及卡扣机构相组合的平面示意图。 [0047] 本实施例的电子装置20的支撑座10包含一座体100、一组合体200、一触发机构300、一操作机构400、连动机构500及一卡扣机构600。 [0048] 座体100包含一壳件110及一支撑件120。壳件110包含一前盖111及一背盖112,背盖112可分离地装设于前盖111而共构成一装设空间113。支撑件120位于装设空间113外,并凸出于背盖112。更进一步来说,前盖111包含一罩覆部114、一承载部115及一套盖部116。罩覆部114装设于背盖112。罩覆部114还具有多个曲形滑槽117及多个穿孔118。这些曲形滑槽117的位置为相对称地位于罩覆部114的相对两侧。承载部115装设于罩覆部114,承载部115具有一承载面115a及一开口115b。承载面115a位于装设空间113外。开口115b位于承载面115a,并连通装设空间113。套盖部116装设于装设空间113内,并位于承载部115背向承载面115a的一侧。此外,承载部115包含一限位凸肋 115c。限位凸肋115c位于装设空间113内,并凸出于承载部115背向承载面115a的一侧。 限位凸肋115c具有一第一限位面115d,垂直于承载面115a。 [0049] 组合体200用以将一电子装置20套设内。组合体200具有一底面210及多个第一卡扣部220。第一卡扣部220例如为一扣槽。当组合体200装设于座体100(如图1所示)时,组合体200的底面210接触于承载面115a,且各第一卡扣部220分别对应于罩覆部114上的各穿孔118。 [0050] 请继续参阅图6至图10。图6为图5的板机件位于未触发位置的平面示意图。图7A至图7C为图5的板机件位于触发位置且操作机构位于第一操作位置的各平面示意图。 图8A至图8C为图5的板机件位于触发位置且操作机构位于第二操作位置。图9A至图9C为图5的摆动件位于让位位置的各平面示意图。图10为图7A的装有电子装置的组合体自座体取下的平面示意图。 [0051] 触发机构300包含一板机件310、一摆动件320、一第一弹性件330及一第二弹性件340。板机件310与摆动件320位于限位凸肋115c旁,且板机件310可位移地设置于前盖111的承载部115而具有一未触发位置(如图6所示)及一触发位置(如图7A与图8A所示)。在本实施例中,板机件310的移动方向垂直于承载面115a。 [0052] 在本实施例中,当板机件310位于未触发位置时,板机件310穿过开口115b,并凸出于承载面115a。当组合体200的底面210接触承载面115a时,会顺势压抵板机件310而完成触发的动作,板机件310与其余组件间的连动关系容后一并描述。然而,板机件310也可以不凸出于承载面115a,譬如在其他实施例中,组合体200的底面210有凸出的压制部,且开口115b曝露出板机件310。当组合体200的底面210接触承载面115a时,凸出的压制部能够穿过开口115b并抵压板机件310而完成触发的动作。 [0053] 摆动件320枢设于板机件310而具有一抵压位置(如图6与图7A所示)及一让位位置(如图9A所示)。摆动件320具有一压制面321及一受推面322。摆动件320位于抵压位置时,受推面322位于摆动件320靠近限位凸肋115c的一侧,压制面321位于摆动件320背向承载面115a的一侧。更进一步来说,当摆动件320在抵压位置时,摆动件320朝板机件310靠近第一限位面115d的一侧偏摆,且摆动件320的延伸方向与板机件310的滑动方向夹一锐角θ。摆动件320的延伸方向定义为摆动件320与板机件310的枢接点朝向摆动件320远离枢接点的方向。 [0054] 在本实施例中,板机件310还具有一限位块311,限位块311抵靠于摆动件320,以限定摆动件320在抵压位置的偏摆角度,本实施例的摆动件320的偏摆角度(约为10度)。值得注意的是,无论是限位块311的设计亦或是摆动件320在抵压位置时具有偏摆角度的设计,皆是为了避免摆动件320在抵压过程中非预期地旋转至让位位置而丧失抵压效果。 [0055] 在本实施例中,是利用板机件310上的限位块311来局限摆动件320的偏摆角度,但并不以此为限,在其他实施例中,也可以在座体100上增加限位功能的组件来局限摆动件320的偏摆角度。 [0056] 摆动件320位于让位位置时,摆动件320朝板机件310远离第一限位面115d的一侧偏摆,使得受推面322至第一限位面115d间的最大间距大于推抵面433至第二限位面431间的最大间距。 [0058] 第二弹性件340例如为扭力弹簧,且第二弹性件340的一端抵靠于板机件310,另一端抵靠于摆动件320,以迫使摆动件320朝抵压位置的方向枢转。 [0059] 操作机构400可滑动地设置于前盖111的罩覆部114,且操作机构400可供使用者操作或受触发机构300的摆动件320触发而具有一第一操作位置(如图7A所示)及一第二操作位置(如图8A所示)。操作机构400具有相对的一操作端401及一活动端402,活动端402对应于摆动件320(位于摆动件320的滑动路径上),并可相对操作端401旋转。详细来说,操作机构400包含一掣动件410、一推钮件420、一枢转件430、一第三弹性件440及一第四弹性件450。掣动件410可滑动地设置于前盖111的罩覆部114而具有第一操作位置(如图7A所示)及第二操作位置(如图8A所示)。 [0060] 在本实施例中,掣动件410的滑动方向与板机件310的滑动方向正交。 [0061] 推钮件420固定于掣动件410,以随着掣动件410相对前盖111的罩覆部114滑动。操作端401位于推钮件420远离掣动件410的一端,以供使用者操作(推动)。 [0062] 枢转件430可滑动地位于摆动件320与限位凸肋115c的下方,并枢设于掣动件410。枢转件430可相对掣动件410枢转而具有一限制位置(如图6与图8A所示)及一非限制位置(如图7A所示)。 [0063] 在本实施例中,摆动件320沿一第一枢转中心线A1相对板机件310枢转,枢转件430沿一第二枢转中心线A2相对掣动件410枢转,第一枢转中心线A1平行于第二枢转中心线A2。 [0064] 活动端402位于枢转件430远离掣动件410的一端,且枢转件430的活动端402具有一第二限位面431、一受压面432及一推抵面433。推抵面433背向第二限位面431,且受压面432位于推抵面433下方。 [0065] 第三弹性件440例如为拉伸弹簧,且第三弹性件440的一端固定于前盖111,另一端固定于掣动件410,以迫使操作机构400朝第二操作位置的方向移动。 [0066] 第四弹性件450例如为扭力弹簧,且第四弹性件450的一端抵靠于掣动件410,另一端抵靠于枢转件430,以迫使枢转件430朝限制位置的方向移动。 [0067] 连动机构500包含一从动件510及一连接件520。从动件510可滑动地设于前盖111的罩覆部114,且从动件510的滑动方向垂直掣动件410的滑动方向。从动件510具有至少一导槽511。导槽511具有一第一定位段512、一导引段513及一第二定位段514。第一定位段512与第二定位段514在从动件510的滑动方向上具有一间距。掣动件410还具有至少一掣动凸块411,掣动凸块411可滑动地位于导槽511内而带动从动件510相对前盖 111滑动。 [0068] 连接件520枢设于从动件510,以可相对前盖111平移及旋转。 [0069] 卡扣机构600枢设于连接件520,且卡扣机构600具有多个滑块610。各滑块610可滑动地位于各曲形滑槽117内,以令卡扣机构600可相对前盖111平移旋转。卡扣机构600具有多个第二卡扣部620。各第二卡扣部620对应于各第一卡扣部220。当掣动凸块 411位于第一定位段512,以带动第二卡扣部620隐藏于装设空间113内而位于一释放位置(如图7C与图9C所示)。当掣动凸块411位于第二定位段514,以带动第二卡扣部620穿过穿孔118而位于一卡扣位置(如图8C所示)。 [0070] 在本实施例中,连接件520能够以一第一轴线A3为枢转中心线相对从动件510枢转,卡扣机构600能够以一第二轴线A4为枢转中心线相对连接件520枢转,第二轴线A4与第一轴线A3平行,通过连接件520的辅助而能够让从动件510更顺畅地带动卡扣机构600滑动。 [0071] 以下继续描述电子装置20与支撑座10间组装的连续作动。请参阅图6至图10。 [0072] 如图6所示,当装有电子装置20的组合体200未置于座体100的承载面115a上时,通过第一弹性件330的弹力,迫使板机件310位于非触发位置。通过第二弹性件340的弹力,迫使摆动件320位于抵压位置,以令受压面面向压制面,受推面面向第一限位面。通过第四弹性件450的弹力,迫使枢转件430位于限制位置,使得第二限位面431抵靠于第一限位面115d而局限操作机构400在第一操作位置。当操作机构400位于第一操作位置时,操作机构400带动第二卡扣部620位于释放位置。 [0073] 如图7A至图7C所示,将装有电子装置20的组合体200装设于座体100的承载面115a上,使得组合体200的底面210抵压于板机件310而迫使板机件310自非触发位置位移至触发位置(沿箭头a所指示的方向)。再者,板机件310顺势带动位于抵压位置的摆动件320朝枢转件430的活动端402位移,使得摆动件320的压制面321抵压枢转件430的受压面432而带动枢转件430相对掣动件410旋转至非限制位置(沿箭头b所指示的方向),进而让第二限位面431与第一限位面115d脱离。也就是说,当组合体200抵压板机件310后,可一并藉由摆动件320解除枢转件430与限位凸肋115c间的卡扣关系。 [0074] 如图8A至图8C所示,枢转件430与限位凸肋115c间的卡扣关系解除后,第一弹性件330的弹力会迫使掣动件410自第一操作位置位移至第二操作位置(沿箭头c所指示的方向)。当掣动件410自第一操作位置位移至第二操作位置时,掣动凸块411会自第一定位段512滑至第二定位段514(沿箭头d所指示的方向)而带动从动件510朝下移动(沿箭头e所指示的方向),以带动第二卡扣部620穿过穿孔118(沿箭头f所指示的方向)而位于扣住第一卡扣部220的卡扣位置,进而让装有电子装置20的组合体200固定于座体100上。 [0075] 请参阅图9A至图9C。当要拆卸组合体200时,使用者可将操作机构400自第二操作位置扳回第一操作位置(沿箭头g所指示的方向),带动掣动凸块411自第二定位段514的位置回复至第一定位段512的位置(沿箭头h所指示的方向),并带动第二卡扣部620自卡扣位置复位至释放位置(沿箭头i所指示的方向)以利于使用者拿取组合体200。特别说明的是,由于板机件310仍位于触发位置,摆动件320理应会阻挡于操作机构400的滑动路径上,故操作机构400应会受到摆动件320的阻碍而无法回复至第一操作位置。然而,由于本案的摆动件320可相对板机件310枢转,故当操作机构400自第二操作位置位移至第一操作位置时,枢转件430的推抵面433会抵靠于摆动件320的受推面322,以带动摆动件320旋转至让位位置,而让出空间让第二限位面431重新抵靠于第一限位面115d,并让操作机构400固定于待触发的第一操作位置。如此一来,即使板机件310位于触发位置,操作机构400仍可复归至第一操作位置而带动第二卡扣部620重新位移至与第一卡扣部220脱离的释放位置。 [0076] 请参阅图10。取下装有电子装置20的组合体200(沿箭头j所指示的方向),第一弹性件330的弹力会迫使板机件310回复至未触发位置,且第二弹性件340的弹力会迫使摆动件320回复至抵压位置,使得摆动件320的压制面321重新位于枢转件430的受压面432上方而令触发机构300呈待触发状态。 [0077] 根据上述本发明所公开的电子装置的支撑座,因摆动件可相对板机件枢转,故即使板机件位于触发位置,操作机构仍可将摆动件推抵至让位位置而让出空间令操作机构得以复归至第一操作位置,进而带动第二卡扣部重新位移至与第一卡扣部脱离的释放位置。 [0078] 此外,使用者仅需单手即可将操作机构的推钮件自第二操作位置调整至第一操作位置,故使用者可一手拿取组合体,另一手扳动操作机构的推钮件以将组合体与座体分离,进而提升支撑座的操作便利性。 |