一种通便乳酸菌压片糖果及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201610761268.6 | 申请日 | 2016-08-30 | 公开(公告)号 | CN106333047A | 公开(公告)日 | 2017-01-18 |
| 申请人 | 四川高福记生物科技有限公司; | 发明人 | 闾中平; 龚丽; 罗国超; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种通便乳酸菌压片糖果及其制备方法，通过将下述特定原料：乳酸菌菌粉、 葡萄糖 、麦芽糊精、粉葛、山药粉、库拉索芦荟凝胶、荷叶粉、魔芋粉、乳糖、维生素C、异 抗坏血酸 钠、 硬脂酸 镁、微晶 纤维 素、 二 氧 化 硅 复配得到一种新的保存 稳定性 好、安全有效、持续改善、具有通便作用的乳酸菌压片糖果。本发明特定的将上述原料的部分原料制粒后的颗粒物料再与没有制粒的粉末物料混合后压片，从而大大的降低制备过程对乳酸菌的损伤，制备得到活菌数≥2.0*109CFU/g的通便乳酸菌压片糖果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种通便乳酸菌压片糖果，其特征在于：包括按质量百分比计的下述原料：乳酸菌菌粉30.00～40.00%、葡萄糖10.00-15.00%、麦芽糊精8.00%～15.00%、粉葛2.00-4.00%、山药粉1.00-3.00%、库拉索芦荟凝胶1.00～3.00%、荷叶粉0.50-1.50%、魔芋粉1.00-3.00%、乳糖 |
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| 说明书全文 | 一种通便乳酸菌压片糖果及其制备方法技术领域背景技术[0002] 乳酸菌是一种广泛分布于自然界的益生菌，因能够将碳水化合物发酵成乳酸而得名。乳酸菌可以通过发酵的方式提高食品的营养价值、改善食品风味、增强其保藏性和附加值，另外乳酸菌独特的生理活性和营养功能，亦能直接改善人体的肠道菌群、增强肠动力、润肠通便、帮助消化吸收、提升人体免疫，已被视为比食品更安全的药品，比药品更有效的食品。 [0003] 现有的乳酸菌片功能主要存在以下缺陷：1品种、功能单一，发挥保健功效的基本只有乳酸菌，主要对肠道有益；2、现有的乳酸菌片因制备方法是将所有原料经制粒后压片得到，活性乳酸菌经制粒、压片后大量损失，使得得乳酸菌片中乳酸菌活菌≤1.0*107CFU/g，其功效极其有限。3、保质期短，主要表现为保存期间保存时活菌死亡率高从而影响功效。如申请号为CN201410167563.X，名称为一种低糖益生菌压片糖果及其制备方法，由以下重量份的原料组成：冻干的活性益生菌粉0.7～1.0份，猕猴桃果肉10～15份，丝胶肽1～3份，木糖醇20～30份，西番莲果肉10～20份， 脱脂奶粉20～40份，微晶纤维素6～15份，茶粉3～ 10份，聚乙二醇0.5～1.5份；同时提供一种所述低糖益生菌糖果压片的制备方法，主要包括 (1)材料的准备；(2)混合造粒；(3)压片。因此研究人员致力于研究如何提高乳酸菌片中乳酸菌活菌数的量，目前基本都是将益生菌包埋制成微胶囊，如申请号为CN201510217112.7 ，名称为含有益生菌微胶囊的压片糖果及其制备方法，所述压片糖果是将益生菌微胶囊与糖果辅料混合，采用干法造粒压片制得。所述益生菌微胶囊通过乳酸菌、功能性物质与胶体水溶液混合固化造粒筛分获得。该将益生菌预制成微胶囊，而后再与糖果基料混合压片，使得其稳定性提高，对人体胃液和高胆盐的耐受性优良，因此进入人体后能够最大程度地 发挥效用。该方法能一定程度的提高益生菌的活菌数，但是需要制备微胶囊，增加了原料及生产成本。 发明内容[0004] 本发明旨在解决现有技术中乳酸菌压片糖果保健功效单一，乳酸菌片中活菌数较低（乳酸菌活菌≤1.0*107CFU/g）及乳酸菌片保质期短的问题，提供一种通便乳酸菌压片糖果，特定的将乳酸菌菌粉与将粉葛、山药粉、库拉索芦荟凝胶、荷叶粉、魔芋粉及各辅料特定搭配，制造了一种新的保存稳定性好、安全有效、持续改善、人体通便作用的乳酸菌压片糖果。 [0005] 本发明还提供了一种制备通便乳酸菌压片糖果的制备方法，该方法不同于传统的将原料经制粒后压片得到，而是特定的将部分原料制粒后的颗粒物料再与没有制粒的粉末物料混合后压片，从而大大的降低制备过程对乳酸菌的损伤，制备得到活菌数≥2.0*109CFU/g的通便乳酸菌压片糖果。 [0006] 为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：一种通便乳酸菌压片糖果，包括按质量百分比计的下述原料：乳酸菌菌粉30.00～ 40.00%、葡萄糖10.00-15.00%、麦芽糊精8.00%～15.00%、粉葛2.00-4.00%、山药粉1.00- 3.00%、库拉索芦荟凝胶1.00～3.00%、荷叶粉0.50-1.50%、魔芋粉1.00-3.00%、乳糖14.00～ 20.00%、维生素C：0.20～0.60%、异抗坏血酸钠0.50～1.00%、硬脂酸镁0.50～1.50%、微晶纤维素3.00～8.00%、二氧化硅6.00～12.00%。 [0007] 优选的，所述乳酸菌菌粉的活菌数含量为 2*1010～3*1010 CFU/g。 [0008] 所述乳酸菌菌粉为植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌及鼠李糖乳杆菌中的一种或两种以上的混合。本发明中的植物乳杆菌菌粉、嗜酸乳杆菌菌粉、干酪乳杆菌菌粉及鼠李糖乳杆菌菌粉均可在市场上购买获得。 [0009] 所述乳酸菌菌粉、粉葛、山药粉、荷叶粉、魔芋粉分别为过100～120目筛得到的粉，即细度至少为100～120目。 [0010] 一种制备通便乳酸菌压片糖果的方法，包括下述步骤：A、制粒 制粒1：将葡萄糖、乳糖、异抗坏血酸钠、维生素C按照比例称取后混合均匀，均匀喷洒酒精溶液后加入制粒机进行制粒； 制粒2：将粉葛、山药粉、库拉索芦荟凝胶、荷叶粉、魔芋粉按比例称取后，均匀喷洒酒精溶液后加入制粒机进行制粒； 干燥：将制得的颗粒干燥得到颗粒物料； B、制粉：按比例称取粉末原料：乳酸菌菌粉、麦芽糊精、硬脂酸镁、微晶纤维素及二氧化硅，混合均匀，得到粉末物料； C、混合：将步骤A步骤制备得到的颗粒物料和步骤B制备得到的粉末物料混合均匀，备用； D、压片：将步骤C混合后的物料取出进行压片，得到所述通便乳酸菌压片糖果。 [0011] 在步骤A中，所述制粒1时，喷洒体积浓度为40～60%的酒精溶液，所述酒精溶液的添加量为葡萄糖、乳糖、异抗坏血酸钠和维生素C总重量的1.00～5.00%；所述制粒2时，喷洒体积浓度为60～80%的酒精溶液，所述酒精溶液的用量为粉葛、山药粉、库拉索芦荟凝胶、荷叶粉、魔芋粉总重量的15～35%，所述制粒使用的筛网目数为20目。 [0012] 在步骤A中，所述干燥是在30～40℃下干燥3～6h。 [0013] 在步骤B中，所述各粉末原料为分别过100～120目筛得到的粉，即细度至少为100～120目，在步骤C中，所述混合是在混合机中按转速10～30r/min混合10～20min。 [0014] 在步骤D中，所述压片时的湿度≤50%，温度≤28℃，压力：3.00～5.00kg/cm2。 [0015] 所述通便乳酸菌压片糖果的乳酸菌活菌数≥2.0*109CFU/g，水分≤5.00%，片重0.25～1.00g/粒。 [0016] 本发明具有以下有益效果：1.在原料配比上： 本发明首次特定的将粉葛、山药粉、库拉索芦荟凝胶、荷叶粉、魔芋粉与乳酸菌菌粉及其他辅料按照特定的配比相结合，得到一种新的保存稳定性好、安全有效、持续改善、具有人通便作用的乳酸菌压片糖果，实践证明，服用本发明乳酸菌压片糖果后1-2天体感明显，通便效果显著。 [0017] a、各组分的作用：添加的粉葛、山药粉、库拉索芦荟凝胶、荷叶粉、魔芋粉都是具有的通肠润便的作用，乳酸菌具有直接改善人体的肠道菌群、增强肠动力、润肠通便、帮助消化吸收、提升人体免疫的功效，将乳酸菌与魔芋粉、粉葛、山药粉、荷叶粉、库拉索芦荟凝胶特定结合压片，得到不但有益于肠道还能润肠通便的乳酸菌糖果，丰富了市场上乳酸菌类保健品产品的种类，保健功效。 [0018] b、各组分之间的相互作用：乳酸菌能够改善胃肠功能，乳酸菌产生的代谢产物能够促进魔芋粉、粉葛、山药粉、荷叶粉、库拉索芦荟凝胶中的功能成分释放，进一步提高功能成分的吸收率。因此乳酸菌和魔芋粉、粉葛、山药粉、荷叶粉、库拉索芦荟凝胶复配压片，不仅能够发挥各自的作用还能够协同增效，在润肠通便的同时调整肠道菌群，保证健康。 [0019] c、产品的功能作用和技术效果:本发明将魔芋粉、粉葛、山药粉、荷叶粉、库拉索芦荟凝胶与乳酸菌粉辅以其他辅料压片成糖果，赋予了魔芋粉、粉葛、山药粉、荷叶粉和库拉索芦荟凝胶新的产品形式（压片糖果），方便携带且可随时食用，食用时就能同时摄取魔芋粉、粉葛、山药粉、荷叶粉、库拉索芦荟凝胶中的多种保健成分。 [0020] 2、本发明工艺制备方法的技术效果如下：a、现有乳酸菌产品的保存相对比较困难，水分、空气、温度、养分、压力等等都会造成其死亡。现流通的乳酸菌活菌型产品如酸奶、菌粉、菌片等都存在有保存缺陷。本发明方法通过对物料及配比的选择控制，实现了压片低损耗和贮存的稳定性提升，乳酸菌在压片过程中的损耗从80%降低到20%，大大的提高了活菌数含量。 [0021] b、现有乳酸菌压片产品的生产工艺将含有乳酸菌活菌数的粉末与辅料混合制粒后，再将颗粒进行压片，但制粒过程中会造成乳酸菌损伤而大量死亡失活，这就造成了最终产品的活菌低（活菌数≤1.0*107CFU/g）。虽然也可以直接采用粉末原料压片，但是直接采用粉末原料压片物料流动性差、压片效率不高，不利于产业化生产。本发明的方法特定的将葡萄糖、乳糖、异抗坏血酸钠、维生素C混合制粒，将魔芋粉、粉葛、山药粉、荷叶粉、库拉索芦荟凝胶混合制粒，将麦芽糊精、硬脂酸镁、微晶纤维素及二氧化硅制粉，然后再将制得的粉末物料与颗粒物料混合后压片，既保证压片成型的易操作性和效率，又有效减小对乳酸菌的损害保证乳酸菌的成活率，开创了一种全新的乳酸菌活性菌片生产方式，实现了高活菌数乳酸菌压片糖果，适合产业化生产。 [0022] 本发明将麦芽糊精、硬脂酸镁、微晶纤维素及二氧化硅制粉实现了乳酸菌菌粉直接进入压片环节的目的，避免只将乳酸菌菌粉制粉存在的压片效率低，得到的压片糖果外观品质差、乳酸菌活菌数第低的问题。 [0023] c、不同于现有技术的乳酸菌压片必须要冷藏，本发明通过特定的原料组成、配比及在原料组成基础上长期研究得到的制备方法，使得本发明的补气血乳酸菌糖果，可常温保存且常温保质期可达8个月（保质期内活菌数≥2.0*108 CFU/g），冷藏条件下（温度4℃～6℃）保质期可达24个月（保质期内活菌数≥2.0*10 CFU/g 8），远超过现有技术的乳酸菌片的冷藏保存时间。 [0024] d、本发明的葡萄糖、乳糖、异抗坏血酸钠、维生素C混合制粒时采用体积浓度为40～60%的酒精溶液，魔芋粉、粉葛、山药粉、荷叶粉、库拉索芦荟凝胶制粒时采用体积浓度60%～80%的酒精溶液，即能保证两种颗粒物料具有优良的成型性，保证颗粒物料的质量，同时能降低酒精原料的成本。 [0025] e、传统的压片工艺为了保证产品的成型，压力过大，一般大于5.00kg/cm2，并不会特别控制环境的温湿度。但是压片的压力、环境的湿度和温度过高都会造成乳酸菌成活率的降低，因此本发明通过原料选择、配比控制及将原料分别制成粉和颗粒，从而使得本发明的通便乳酸菌压片糖果能在压片湿度≤50%，温度≤28℃，压力：3.00～5.00kg/cm2的条件下压片成型，该压片条件能降低了乳酸菌在压片加工过程中的损耗。 [0026] 综上所述，本发明采用粒+粒+粉的加工方式，并通过控制加工环境条件如温度、压力等，一方面解决了生产效率与功能效果（活菌数和保健）的有效配置，满足产品保存时间长的条件下，切实做到降低成本；另一方面通过对原材料组分、制备工艺和控制参数的调整来确保实现上述发明目的。 具体实施方式[0027] 下面结合具体实施例详细说明本发明。 [0028] 本发明所用原料均为市场上可购买的常用原料。 [0029] 实施例1本实施例1以生产1kg的通便乳酸菌压片糖果为例。 [0030] 一种通便乳酸菌压片糖果，由按质量称取的下述原料组成：乳酸菌菌粉400.00g、葡萄糖133.00g、麦芽糊精80.00g、粉葛40.00g、山药粉30.00、库拉索芦荟凝胶30.00g、荷叶粉15.00g、魔芋粉30.00g、乳糖140.00g、维生素C2.00g、异抗坏血酸钠5.00g、硬脂酸镁5.00g、微晶纤维素30.00g、二氧化硅60.00g。 [0031] 实施例2本实施例以生产50kg的通便乳酸菌压片糖果为例。 [0032] 一种通便乳酸菌压片糖果，由按质量称取的下述原料组成：乳酸菌菌粉15.00kg、葡萄糖7.50kg、麦芽糊精7.05kg、粉葛1.00kg、山药粉0.50kg、库拉索芦荟凝胶0.50kg、荷叶粉0.25kg、魔芋粉0.50kg、乳糖10.00kg、维生素C0.20kg、异抗坏血酸钠0.50kg、硬脂酸镁0.50kg、微晶纤维素2.5kg、二氧化硅4.00kg。 [0033] 实施例3本实施例以100kg乳酸菌压片糖果的生产为例。 [0034] 一种通便乳酸菌压片糖果，由按质量称取的下述原料组成：乳酸菌菌粉35kg、葡萄糖10.00kg、麦芽糊精9.60kg、粉葛3.00kg、山药粉2.00kg、库拉索芦荟凝胶2.00kg、荷叶粉1.00kg、魔芋粉2.00kg、乳糖14.00kg、维生素C0.60kg、异抗坏血酸钠1.40kg、硬脂酸镁 1.40kg、微晶纤维素6.20kg、二氧化硅11.80kg。 [0035] 实施例4本实施例以生产500kg的通便乳酸菌压片糖果为例。 [0036] 一种通便乳酸菌压片糖果，由按质量称取的下述原料组成：乳酸菌菌粉150.00kg、葡萄糖50.00kg、麦芽糊精75.00kg、粉葛12.50kg、山药粉6.00kg、库拉索芦荟凝胶6.00kg、荷叶粉2.50kg、魔芋粉6.00kg、乳糖75.00kg、维生素C：2.00kg、异抗坏血酸钠7.50kg、硬脂酸镁7.50kg、微晶纤维素40.00kg、二氧化硅60.00kg。 [0037] 实施例5本实施例在实施例1～4任意实施例的基础上： 优选的，本实施例的所述乳酸菌菌粉的活菌数含量为2*1010CFU/g。所述乳酸菌菌粉优选为过100目筛得到的粉。 [0038] 本实施例的所述乳酸菌菌粉为植物乳杆菌菌粉。 [0039] 本实施例的粉葛、山药粉、荷叶粉、魔芋粉优选为分别过100目筛得到的粉。 [0040] 实施例6本实施例在实施例1～4任意实施例的基础上： 优选的，本实施例的所述乳酸菌菌粉的活菌数含量为2.5*1010CFU/g。所述乳酸菌菌粉优选为过110目筛得到的粉。 [0041] 本实施例的所述乳酸菌菌粉为植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌两种的混合菌粉。 [0042] 本实施例的粉葛、山药粉、荷叶粉、魔芋粉优选为分别过110目筛得到的粉。 [0043] 实施例7本实施例在实施例1～4任意实施例的基础上： 优选的，本实施例的所述乳酸菌菌粉的活菌数含量为3*1010CFU/g。所述乳酸菌菌粉优选为过120目筛得到的粉。 [0044] 本实施例的所述乳酸菌菌粉为植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌及鼠李糖乳杆菌的混合菌粉。 [0045] 本实施例的粉葛、山药粉、荷叶粉、魔芋粉优选为分别的为过120目筛得到的粉。 [0046] 实施例8本实施例提供一种制备实施例1～7任意实施例的通便乳酸菌压片糖果的方法，该包括下述步骤： A、制粒 制粒1：将葡萄糖、乳糖、异抗坏血酸钠、维生素C按照比例称取后混合均匀，均匀喷洒酒精溶液后加入制粒机进行制粒； 制粒2：将粉葛、山药粉、库拉索芦荟凝、荷叶粉、魔芋粉按比例称取后，均匀喷洒酒精溶液后加入制粒机进行制粒； 干燥：将制得的颗粒干燥得到颗粒物料； 所述制粒使用的筛网目数为20目，即所得到的颗粒需要经过20目的筛网； B、制粉： 按比例称取粉末原料：乳酸菌菌粉、麦芽糊精、硬脂酸镁、微晶纤维素及二氧化硅，混合均匀，得到粉末物料； C、混合：将步骤A步骤制备得到的颗粒物料和步骤B制备得到的粉末物料混合均匀，备用； D、压片：将步骤C混合后的物料取出进行压片，得到所述通便乳酸菌压片糖果。 [0047] 按上述方法生产得到的成品指标为：乳酸菌活菌数≥2.0*109CFU/g，水分≤5.00%，片重0.25～1.00g/粒。 [0048] 本实施例中，乳酸菌菌粉采用植物乳杆菌、干酪乳杆菌及鼠李糖乳杆菌的混合菌粉。 [0049] 实施例9本实施例进一步提供了制备实施例1的通便乳酸菌压片糖果的方法： A、制粒 制粒1：将葡萄糖、乳糖、异抗坏血酸钠、维生素C按照比例称取后混合均匀，均匀喷洒浓度为40.00%（V/V）的酒精溶液1.00%（G/G）则加入制粒机进进行制粒； 制粒2：将粉葛、山药粉、库拉索芦荟凝、荷叶粉、魔芋粉按比例称取后，均匀喷洒浓度为 80%（V/V）的酒精溶液35.00%（G/G）后加入制粒机进行制粒； 干燥：所述干燥是将颗粒放置于30℃干燥箱中干燥6h； B、制粉： 按比例称取粉末原料：乳酸菌菌粉、麦芽糊精、硬脂酸镁、微晶纤维素及二氧化硅，混合均匀，得到粉末物料；所述各粉末原料为分别过100目筛得到的粉； C、混合：将步骤A步骤制备得到的颗粒物料和步骤B制备得到的粉末物料送入混合机，在10r/min条件下混合20min，得到压片用混合物料，备用； 2 D、压片：将步骤C混合后的物料取出在环境温度24℃、湿度25%，压力3.00kg/cm条件下压片，得到菌片质量为0.32g/粒，表面光滑无掉粉现象的通便乳酸菌压片糖果。按照GB4789.3进行乳酸菌活菌数检测，其活菌数为：2.7*109CFU/g。 [0050] 本实施例中，乳酸菌菌粉采用干酪乳杆菌和鼠李糖乳杆菌的混合菌粉。 [0051] 实施例10本实施例进一步提供了制备实施例2的通便乳酸菌压片糖果的方法： 本实施例与实施例9的制备方法的区别在于：本实施例中，在步骤A中，所述制粒1时添加浓度为50%（V/V）的酒精溶液3.5%（G/G），所述制粒2时加入浓度为65%（V/V）的酒精溶液 25%（G/G）；所述干燥时将制得的颗粒物料放置于35℃干燥箱中干燥4.5h；本实施例中，在步骤B中，所述的各粉末原料为分别过110目筛得到的粉，在步骤C中，制粒物料与粉末物料在混合机的混合条件20r/min，15min；本实施例的压片条件为环境温度25℃、湿度40%，压力 4.00kg/cm2，得到菌片质量为0. 62g/粒，表面光滑无掉粉现象。按照GB4789.3进行乳酸菌活菌数检测，其活菌数为：2.7*109CFU/g。 [0052] 实施例11本实施例进一步提供了制备实施例3的通便乳酸菌压片糖果的方法： 本实施例方法与实施例9的制备方法的区别在于：本实施例中，在步骤A中，所述制粒1时添加浓度为60%（V/V）的酒精溶液5%（G/G），所述制粒2时加入浓度为60%（V/V）的酒精溶液 15%（G/G）；所述干燥是40℃干燥箱中干燥3h；本实施例中，在步骤B中，所述的各粉末原料为分别过120目筛得到的粉，在步骤C中，制粒物料与粉末物料在混合机的混合条件为30r/min，10min；本实施例的压片条件为环境温度26℃、湿度50%，压力5.00kg/cm2，得到菌片质量为0.75g /粒，表面光滑无掉粉现象。按照GB4789.3进行乳酸菌活菌数检测，其活菌数为： 9 3.1*10CFU/g。 |
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