一种工业机器人用多度可旋式夹持装置

申请号 CN201611070773.2 申请日 2016-11-29 公开(公告)号 CN106737846A 公开(公告)日 2017-05-31
申请人 合肥齐飞信息技术有限公司; 发明人 吴彩云;
摘要 本 发明 涉及工业 机器人 领域,具体为一种 工业机器人 用多 角 度可旋式夹持装置,包括底座主体,所述底座主体的上方固定安装有 支撑 底座,所述支撑底座远离底座主体的一侧固定安装有转动件,该工业机器人用多角度可旋式夹持装置,通过加入多组 电机 和电动伸缩杆相结合的方式,使得装置能够进行收缩,调整使用的间距大小,能够使用多种工序进行使用,适用性更加广泛,同时通过在各个 节点 处加设 驱动电机 ,通过驱动电机带动各部件进行旋转,方便调节装置使用时的角度,能够完成更多较为紧密的调节,同时能够进行更多的 位置 的变换,同时通过加入电动伸缩杆与滑 块 想结合的方式,使得卡持装置的间距可调,能适应大多数设备使用。
权利要求

1.一种工业机器人用多度可旋式夹持装置,包括底座主体(1),其特征在于:所述底座主体(1)的上方固定安装有支撑底座(2),所述支撑底座(2)远离底座主体(1)的一侧固定安装有转动件(3),所述支撑底座(2)通过转动件(3)与第一安装组件(4),所述第一安装组件(4)的另一端设置有第二安装组件(5),所述第二安装组件(5)的远离第一安装组件(4)的一侧设置有卡持装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种工业机器人用多角度可旋式夹持装置,其特征在于:所述底座主体(1)为凸字型板状立方体,且地面中部开设有凹口(11),其中位于凹口(11)两侧的板面中部开设有安装螺纹孔(12),所述安装螺纹孔(12)的数量为四个,且在凹口(11)的两侧两两对称设置,其中位于凹口(11)同一侧的安装螺纹孔(12)之间的距离相等。
3.根据权利要求1所述的一种工业机器人用多角度可旋式夹持装置,其特征在于:所述支撑底座(2)为圆柱体,且支撑底座(2)的下端与底座主体(1)为一体成型结构,其中转动件(3)为半圆形板状立方体,且与支撑底座(2)为一体成型结构,所述支撑底座(2)靠近转动件(3)的外壁一侧固定安装有安装板一(21),所述安装板一(21)的上方固定安装有驱动电机一(22),所述转动件(3)的中部开设有与驱动电机一(22)转轴相对应的转动槽,且通过轴承与驱动电机一(22)的转轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业机器人用多角度可旋式夹持装置,其特征在于:所述第一安装组件(4)包括转动卡持件一(41),所述转动卡持件一(41)为凹形立方体板,且转动卡持件一(41)的两侧壁滑动卡接在转动件(3)的两侧,其中转动卡持件一(41)的两侧壁中部均开设有与驱动电机一(22)转轴端相对应的槽孔,所述转动卡持件一(41)与驱动电机一(22)的转轴端固定连接,所述转动卡持件一(41)远离转动件(3)的一侧表面固定安装有电动伸缩杆一(42),所述电动伸缩杆一(42)的另一端固定安装有驱动电机二(43),所述驱动电机二(43)的转轴端与转动卡持件二(44)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业机器人用多角度可旋式夹持装置,其特征在于:所述第二安装组件(5)包括连接件(51),所述连接件(51)滑动设置在转动卡持件二(44)的内腔中部,其中连接件(51)的另一端固定安装有电动伸缩杆二(52),所述电动伸缩杆二(52)的另一端固定安装有驱动电机三(53),所述驱动电机三(53)的转轴端固定安装与卡持装置(6)。
6.根据权利要求1所述的一种工业机器人用多角度可旋式夹持装置,其特征在于:所述转动卡持件二(44)的一侧表面设置有安装板二(441),所述安装板二(441)的表面固定安装有驱动电机四(442),所述驱动电机四(442)的转轴端穿过转动卡持件二(44)的一侧壁和连接件(51)的中部与转动卡持件二(44)的另一侧壁转动连接,所述转动卡持件二(44)与驱动电机四(442)的连接处均设置有轴承,所述转动卡持件二(44)通过轴承与驱动电机四(442)转动连接,所述连接件(51)固定安装在驱动电机四(442)的转轴表面。
7.根据权利要求1所述的一种工业机器人用多角度可旋式夹持装置,其特征在于:所述卡持装置(6)包括安装件(61),所述安装件(61)为凹字型卡板,所述安装件(61)的两侧均开设有滑槽(62),所述滑槽(62)的内部两端均固定安装有电动伸缩杆三(63),所述电动伸缩杆三(63)的另一端均安装有滑(64),其中两侧滑槽(62)内相对应的滑块(64)之间固定安装有夹持杆(65),所述夹持杆(65)的外侧套接固定有杆套(66)。

说明书全文

一种工业机器人用多度可旋式夹持装置

技术领域

[0001] 本发明涉及工业机器人领域,具体为一种工业机器人用多角度可旋式夹持装置。

背景技术

[0002] 随着工业化的不断进步,工业机械的不断发展,使得在工业生产过程中,有跟多的工业机器人出现在人们的视野,而目前的工业机器人大都采用较为固定的机械结构,并不能根据具体情况进行灵活调整,只能够进行简单的流线操作,一旦流水线出现调整,则会造成机械无法正常工作的现象,不方便人们的使用。

发明内容

[0003] 本发明解决的技术问题在于克服现有技术缺陷,提供一种工业机器人用多角度可旋式夹持装置。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工业机器人用多角度可旋式夹持装置,包括底座主体,所述底座主体的上方固定安装有支撑底座,所述支撑底座远离底座主体的一侧固定安装有转动件,所述支撑底座通过转动件与第一安装组件,所述第一安装组件的另一端设置有第二安装组件,所述第二安装组件的远离第一安装组件的一侧设置有卡持装置。
[0005] 优选的,所述底座主体为凸字型板状立方体,且地面中部开设有凹口,其中位于凹口两侧的板面中部开设有安装螺纹孔,所述安装螺纹孔的数量为四个,且在凹口的两侧两两对称设置,其中位于凹口同一侧的安装螺纹孔之间的距离相等。
[0006] 优选的,所述支撑底座为圆柱体,且支撑底座的下端与底座主体为一体成型结构,其中转动件为半圆形板状立方体,且与支撑底座为一体成型结构,所述支撑底座靠近转动件的外壁一侧固定安装有安装板一,所述安装板一的上方固定安装有驱动电机一,所述转动件的中部开设有与驱动电机转轴相对应的转动槽,且通过轴承与驱动电机一的转轴转动连接。
[0007] 优选的,所述第一安装组件包括转动卡持件一,所述转动卡持件一为凹形立方体板,且转动卡持件一的两侧壁滑动卡接在转动件的两侧,其中转动卡持件一的两侧壁中部均开设有与驱动电机一转轴端相对应的槽孔,所述转动卡持件一与驱动电机一的转轴端固定连接,所述转动卡持件一远离转动件的一侧表面固定安装有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的另一端固定安装有驱动电机二,所述驱动电机二的转轴端与转动卡持件二固定连接。
[0008] 优选的,所述第二安装组件包括连接件,所述连接件滑动设置在转动卡持件二的内腔中部,其中连接件的另一端固定安装有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的另一端固定安装有驱动电机三,所述驱动电机三的转轴端固定安装与卡持装置。
[0009] 优选的,所述转动卡持件二的一侧表面设置有安装板二,所述安装板二的表面固定安装有驱动电机四,所述驱动电机四的转轴端穿过转动卡持件二的一侧壁和连接件的中部与转动卡持件二的另一侧壁转动连接,所述转动卡持件二与驱动电机四的连接处均设置有轴承,所述转动卡持件二通过轴承与驱动电机四转动连接,所述连接件固定安装在驱动电机四的转轴表面。
[0010] 优选的,所述卡持装置包括安装件,所述安装件为凹字型卡板,所述安装件的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部两端均固定安装有电动伸缩杆三,所述电动伸缩杆三的另一端均安装有滑,其中两侧滑槽内相对应的滑块之间固定安装有夹持杆,所述夹持杆的外侧套接固定有杆套。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该工业机器人用多角度可旋式夹持装置,通过加入多组电机和电动伸缩杆相结合的方式,使得装置能够进行收缩,调整使用的间距大小,能够使用多种工序进行使用,适用性更加广泛,同时通过在各个节点处加设驱动电机,通过驱动电机带动各部件进行旋转,方便调节装置使用时的角度,能够完成更多较为紧密的调节,同时能够进行更多的位置的变换,同时通过加入电动伸缩杆与滑块想结合的方式,使得卡持装置的间距可调,能适应大多数设备使用。附图说明
[0012] 图1为本发明的侧面结构示意图;图2为本发明的顶面结构示意图;
图3为本发明的卡持装置结构示意图。
[0013] 图中:1底座主体、11凹口、12安装螺纹孔、2支撑底座、21安装板一、22驱动电机一、3转动件、4第一安装组件、41转动卡持件一、42电动伸缩杆一、43驱动电机二、44转动卡持件二、441安装板二、442驱动电机四、5第二安装组件、51连接件、52电动伸缩杆二、53驱动电机三、6卡持装置、61安装件、62滑槽、63电动伸缩杆三、64滑块、65夹持杆、66杆套。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0015] 请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种工业机器人用多角度可旋式夹持装置,包括底座主体1,所述底座主体1的上方固定安装有支撑底座2,所述支撑底座2远离底座主体1的一侧固定安装有转动件3,所述支撑底座2通过转动件3与第一安装组件4,所述第一安装组件4的另一端设置有第二安装组件5,所述第二安装组件5的远离第一安装组件4的一侧设置有卡持装置6。
[0016] 作为本发明的一种技术优化方案,所述底座主体1为凸字型板状立方体,且地面中部开设有凹口11,其中位于凹口11两侧的板面中部开设有安装螺纹孔12,所述安装螺纹孔12的数量为四个,且在凹口11的两侧两两对称设置,其中位于凹口11同一侧的安装螺纹孔
12之间的距离相等。
[0017] 作为本发明的一种技术优化方案,所述支撑底座2为圆柱体,且支撑底座2的下端与底座主体1为一体成型结构,其中转动件3为半圆形板状立方体,且与支撑底座2为一体成型结构,所述支撑底座2靠近转动件3的外壁一侧固定安装有安装板一21,所述安装板一21的上方固定安装有驱动电机一22,所述转动件3的中部开设有与驱动电机一22转轴相对应的转动槽,且通过轴承与驱动电机一22的转轴转动连接。
[0018] 作为本发明的一种技术优化方案,所述第一安装组件4包括转动卡持件一41,所述转动卡持件一41为凹形立方体板,且转动卡持件一41的两侧壁滑动卡接在转动件3的两侧,其中转动卡持件一41的两侧壁中部均开设有与驱动电机一22转轴端相对应的槽孔,所述转动卡持件一41与驱动电机一22的转轴端固定连接,所述转动卡持件一41远离转动件3的一侧表面固定安装有电动伸缩杆一42,所述电动伸缩杆一42的另一端固定安装有驱动电机二43,所述驱动电机二43的转轴端与转动卡持件二44固定连接。
[0019] 作为本发明的一种技术优化方案,所述第二安装组件5包括连接件51,所述连接件51滑动设置在转动卡持件二44的内腔中部,其中连接件51的另一端固定安装有电动伸缩杆二52,所述电动伸缩杆二52的另一端固定安装有驱动电机三53,所述驱动电机三53的转轴端固定安装与卡持装置6。
[0020] 作为本发明的一种技术优化方案,所述转动卡持件二44的一侧表面设置有安装板二441,所述安装板二441的表面固定安装有驱动电机四442,所述驱动电机四442的转轴端穿过转动卡持件二44的一侧壁和连接件51的中部与转动卡持件二44的另一侧壁转动连接,所述转动卡持件二44与驱动电机四442的连接处均设置有轴承,所述转动卡持件二44通过轴承与驱动电机四442转动连接,所述连接件51固定安装在驱动电机四442的转轴表面。
[0021] 作为本发明的一种技术优化方案,所述卡持装置6包括安装件61,所述安装件61为凹字型卡板,所述安装件61的两侧均开设有滑槽62,所述滑槽62的内部两端均固定安装有电动伸缩杆三63,所述电动伸缩杆三63的另一端均安装有滑块64,其中两侧滑槽62内相对应的滑块64之间固定安装有夹持杆65,所述夹持杆65的外侧套接固定有杆套66。
[0022] 工作原理:当人们使用该夹持装置时,通过安装螺纹孔12将底座主体1与其他部件进行固定,通过驱动电机一22带动转动卡持件一41转动,从而使得第一安装组件4进行转动,进行初次角度调节,当距离不够时,可通过电动伸缩杆一42延伸提高第一安装组件4的长度,通过在电动伸缩杆一42另一端加设的驱动电机二43进行二次角度调节,通过驱动电机二43固定安装第二安装组件5,并且在转动卡持件二44的一侧设置有驱动电机三53,进行三次角度调节,当长度不够时,通过电动伸缩杆二52延伸,提高第二安装组件5的长度,方便人们使用,最终,通过电动伸缩杆二52另一端的驱动电机四442进行第四次角度调节,方便人们进行使用,通过电动伸缩杆三63调节夹持杆65之间的间距,使其能够适应更多型号大小的设备使用,适用性更广。
[0023] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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