1.一种复合中间层，其特征在于复合中间层由上层钎料、软性中间层和下层钎料构成；
其中上层钎料为Ni-Cr-Nb钎料；软性中间层为Nb箔；下层钎料为BNi-5钎料箔。
2.根据权利要求1所述的一种复合中间层，其特征在于上层钎料按重量份数是由53～
56份的Ni粉、31～34份的Cr粉和12～15份的Nb粉组成。
3.根据权利要求1所述的一种复合中间层，其特征在于上层钎料制备方法为：将Ni粉、Cr粉、Nb粉置于球墨罐中，按照球料质量比为10～20：1比例放入磨球，以200～300r/min的速度球磨1～5h，采用压片机压制成片，即得到上层钎料。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种复合中间层，其特征在于上层钎料所用Ni的纯度为99.0％～99.9％，Cr的纯度为99.0％～99.9％，Nb的纯度为99.0％～99.9％。
5.根据权利要求1所述的一种复合中间层，其特征在于上层钎料厚度为50～200μm，软性中间层厚度为50～200μm，下层钎料的厚度为50～200μm。
6.根据权利要求1所述的一种复合中间层，其特征在于所述的Nb箔的质量纯度＞
98％。
7.利用权利要求1的一种复合中间层钎焊金属与陶瓷及陶瓷基复合材料的方法，其特征在于它是按以下步骤进行：
一、配制钎料：按重量份数将53～56份的Ni粉、31～34份的Cr粉和12～15份的Nb粉置于球墨罐中，按照球料质量比为10～20：1比例放入磨球，以200～300r/min的速度球磨1～5h，采用压片机压制成片后，即得上层钎料；
二、清洗：将待焊金属与陶瓷及陶瓷基复合材料、软性中间层和下层钎料置于丙酮中超声清洗10min～20min，除去待焊金属与陶瓷及陶瓷基复合材料、软性中间层和下层钎料表面的油污和杂质；
三、装配：在待焊金属的预焊接表面依次放置下层钎料、软性中间层、上层钎料及待焊陶瓷及陶瓷基复合材料，并在待焊陶瓷及陶瓷基复合材料表面上施加0.001～0.1MPa的压力固定，完成装配；
四、焊接：将步骤三得到的装配结构置于真空钎焊炉中，以5℃/min～50℃/min的速-3
度升温至1180～1250℃后，在真空度为5.0×10 Pa的条件下保温5min～60min，然后以
2℃/min～30℃/min的速度降温至300℃，之后随炉冷却至室温，完成金属与陶瓷及陶瓷基复合材料的钎焊。
8.根据权利要求7所述的一种利用复合中间层钎焊金属与陶瓷及陶瓷基复合材料的方法，其特征在于步骤二中所述的待焊金属为GH99、TC4或Invar合金。
9.根据权利要求7所述的一种利用复合中间层钎焊金属与陶瓷及陶瓷基复合材料的方法，其特征在于步骤二中所述的待焊陶瓷及陶瓷基复合材料为SiC陶瓷、Si3N4陶瓷、ZrO2陶瓷或C/SiC复合材料。
10.根据权利要求7所述的一种利用复合中间层钎焊金属与陶瓷及陶瓷基复合材料的方法，其特征在于步骤一中按重量份数将54～56份的Ni粉、32～34份的Cr粉和13～
15份的Nb粉置于球墨罐中。