一种蓝宝石玻璃构件的加工工艺 |
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申请号 | CN201710645056.6 | 申请日 | 2017-08-01 | 公开(公告)号 | CN107414228A | 公开(公告)日 | 2017-12-01 |
申请人 | 合肥利裕泰玻璃制品有限公司; | 发明人 | 武娟; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种蓝 宝石 玻璃构件的加工工艺,包括以下步骤:(1)混料:按照 质量 分数称取45~55%的Bi2O3、15~35%的B2O3、5~15%的Al2O3、2~10%的ZnO和0.5~2%的SiO2,将Bi2O3、B2O3、Al2O3、ZnO和SiO2于40~60℃混合搅拌均匀得到玻璃坯料;(2)磨抛清洗;(3)涂覆:粘结剂与玻璃坯料充分搅拌混合;超声处理后,涂覆在步骤(2)处理得到的蓝宝石磨抛后的待 焊接 面上;(4)固定;(5)焊接。本发明通过在较低的 温度 下对蓝宝石进行连接,构件连接稳固;并且焊接后强度远高于低温胶结的强度,在蓝宝石低温焊接领域已达到标准化,保证了连接的可靠性。 | ||||||
权利要求 | 1.一种蓝宝石玻璃构件的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤: |
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说明书全文 | 一种蓝宝石玻璃构件的加工工艺技术领域[0001] 本发明涉及蓝宝石加工技术领域,具体涉及一种蓝宝石玻璃构件的加工工艺。 背景技术[0002] 蓝宝石是刚玉宝石中除红色的红宝石之外,其它颜色刚玉宝石的通称,主要成分是氧化铝。蓝宝石玻璃一般是指人工合成的蓝宝石,与人们通常理解的珠宝-天然蓝宝石有着很大的区别。蓝宝石玻璃有以下特点:硬度为9,较普通玻璃硬度更高;可以通过添加各种化学元素,生成各种颜色;蓝宝石玻璃有很好的热特性,极好的电气特性和介电特性,并且防化学腐蚀,耐高温,导热好,透红外,化学稳定性好。 [0003] 钎焊是蓝宝石的传统连接方法,采用活性高温钎料,如 AgCuTi、CuTi 等,可以实现蓝宝石的连接,制备复杂的蓝宝石构件,然而焊接温度较高,大部分高于800℃,由于高温导致蓝宝石构件的变形较大,在连接过程中容易导致局部应力集中造成构件连接失败。 发明内容[0004] 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种蓝宝石玻璃构件的加工工艺,通过在较低的温度下对蓝宝石进行连接,玻璃坯料具有较低的熔点,对构件连接稳固;并且焊接后强度远高于低温胶结的强度,在蓝宝石低温焊接领域已达到标准化,保证了连接的可靠性。 [0005] 本发明解决技术问题采用如下技术方案:一种蓝宝石玻璃构件的加工工艺,包括以下步骤: (1)混料:按照质量分数称取45~55%的Bi2O3、15~35%的B2O3、5~15%的Al2O3、2~ 10%的ZnO和0.5~2%的SiO2,将Bi2O3、B2O3、Al2O3、ZnO和SiO2于40~60℃混合搅拌均匀得到玻璃坯料; (2)磨抛清洗:取两块蓝宝石,将蓝宝石待焊接面用金刚石磨床磨抛至表面粗糙度为 0.2~0.8μm,然后用乙醇和丙酮的混合液清洗磨抛后的蓝宝石,置于烘箱中烘干备用; (3)涂覆:称取步骤(1)制备的玻璃坯料质量0.1~0.5倍的粘结剂,与玻璃坯料充分搅拌混合;超声处理10~20min后,涂覆在步骤(2)处理得到的蓝宝石磨抛后的待焊接面上,得到带有涂覆层的蓝宝石;所述粘接剂包括如下重量份的原料:氨基丙烯酸酯60~80份、羧甲基纤维素钠3~6份、丙三醇5~10份、去离子水1~3份; (4)固定:将步骤(3)得到的带有涂覆层的蓝宝石的涂覆层面对向接触放置,并用卡具固定,得到待焊连接件; (5)焊接:将待焊连接件放入真空钎焊炉中,以 6~10℃/min 升温至200~220℃并保温20~30min,再以8~15℃/min的速度升温至460~500℃并保温25~40min,最后以4~8℃/min 的速度降温至室温,得到焊接后的蓝宝石玻璃构件。 [0006] 优选地,所述步骤(1)按照质量分数称取50%的Bi2O3、30%的B2O3、10%的Al2O3、9%的ZnO和1%的SiO2。 [0007] 优选地,所述蓝宝石的主要成分为纯度99.5%的单晶α-Al2O3。 [0008] 优选地,所述步骤(3)涂覆层的厚度为0.2~0.6mm。 [0010] 优选地,所述步骤(4)卡具选自自动卡具或气动卡具。 [0011] 优选地,所述真空钎焊炉的真空度为0.02~0.06MPa。 [0012] 优选地,所述步骤(5)以 8℃/min 升温至210℃并保温22min,再以10℃/min的速度升温至480℃并保温30min。 [0013] 与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:(1)本发明的蓝宝石玻璃构件的加工工艺,通过在较低的温度下对蓝宝石进行连接,玻璃坯料具有较低的熔点,对构件连接稳固;并且焊接后强度远高于低温胶结的强度,在蓝宝石低温焊接领域已达到标准化,保证了连接的可靠性。 具体实施方式[0016] 以下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。 [0017] 实施例1一种蓝宝石玻璃构件的加工工艺,包括以下步骤: (1)混料:按照质量分数称取50%的Bi2O3、30%的B2O3、10%的Al2O3、9%的ZnO和1%的SiO2,将Bi2O3、B2O3、Al2O3、ZnO和SiO2于50℃混合搅拌均匀得到玻璃坯料。 [0018] (2)磨抛清洗:取两块蓝宝石,将蓝宝石待焊接面用金刚石磨床磨抛至表面粗糙度为0.2~0.8μm,然后用乙醇和丙酮的混合液清洗磨抛后的蓝宝石,置于烘箱中烘干备用;蓝宝石的主要成分为纯度99.5%的单晶α-Al2O3。 [0019] (3)涂覆:称取步骤(1)制备的玻璃坯料质量0.2倍的粘结剂,与玻璃坯料充分搅拌混合;超声处理15min后,涂覆在步骤(2)处理得到的蓝宝石磨抛后的待焊接面上,得到带有涂覆层的蓝宝石,涂覆层的厚度为0.2~0.6mm;所述粘接剂包括如下重量份的原料:氨基丙烯酸酯72份、羧甲基纤维素钠5份、丙三醇8份、去离子水2份。 [0020] (4)固定:将步骤(3)得到的带有涂覆层的蓝宝石的涂覆层面对向接触放置,并用自动卡具固定,得到待焊连接件。 [0021] (5)焊接:将待焊连接件放入真空度为0.02~0.06MPa的真空钎焊炉中,以 8℃/min 升温至210℃并保温22min,再以10℃/min的速度升温至480℃并保温30min,最后以4~8℃/min 的速度降温至室温,得到焊接后的蓝宝石玻璃构件。 [0022] 实施例2一种蓝宝石玻璃构件的加工工艺,包括以下步骤: (1)混料:按照质量分数称取52%的Bi2O3、33%的B2O3、10%的Al2O3、4%的ZnO和1%的SiO2,将Bi2O3、B2O3、Al2O3、ZnO和SiO2于46℃混合搅拌均匀得到玻璃坯料。 [0023] (2)磨抛清洗:取两块蓝宝石,将蓝宝石待焊接面用金刚石磨床磨抛至表面粗糙度为0.2~0.8μm,然后用乙醇和丙酮的混合液清洗磨抛后的蓝宝石,置于烘箱中烘干备用;蓝宝石的主要成分为纯度99.5%的单晶α-Al2O3。 [0024] (3)涂覆:称取步骤(1)制备的玻璃坯料质量0.3倍的粘结剂,与玻璃坯料充分搅拌混合;超声处理12min后,涂覆在步骤(2)处理得到的蓝宝石磨抛后的待焊接面上,得到带有涂覆层的蓝宝石,涂覆层的厚度为0.2~0.6mm;所述粘接剂包括如下重量份的原料:氨基丙烯酸酯68份、羧甲基纤维素钠5份、丙三醇7份、去离子水2份。 [0025] (4)固定:将步骤(3)得到的带有涂覆层的蓝宝石的涂覆层面对向接触放置,并用卡具固定,得到待焊连接件。 [0026] (5)焊接:将待焊连接件放入真空度为0.02~0.06MPa的真空钎焊炉中,以 6℃/min 升温至200℃并保温30min,再以12℃/min的速度升温至480℃并保温34min,最后以6℃/min 的速度降温至室温,得到焊接后的蓝宝石玻璃构件。 [0027] 实施例3一种蓝宝石玻璃构件的加工工艺,包括以下步骤: (1)混料:按照质量分数称取48%的Bi2O3、32%的B2O3、12%的Al2O3、7.5%的ZnO和 0.5%的SiO2,将Bi2O3、B2O3、Al2O3、ZnO和SiO2于60℃混合搅拌均匀得到玻璃坯料。 [0028] (2)磨抛清洗:取两块蓝宝石,将蓝宝石待焊接面用金刚石磨床磨抛至表面粗糙度为0.2~0.8μm,然后用乙醇和丙酮的混合液清洗磨抛后的蓝宝石,置于烘箱中烘干备用;蓝宝石的主要成分为纯度99.5%的单晶α-Al2O3。 [0029] (3)涂覆:称取步骤(1)制备的玻璃坯料质量0.4倍的粘结剂,与玻璃坯料充分搅拌混合;超声处理16min后,涂覆在步骤(2)处理得到的蓝宝石磨抛后的待焊接面上,得到带有涂覆层的蓝宝石,涂覆层的厚度为0.2~0.6mm;所述粘接剂包括如下重量份的原料:氨基丙烯酸酯75份、羧甲基纤维素钠5份、丙三醇6份、去离子水3份。 [0030] (4)固定:将步骤(3)得到的带有涂覆层的蓝宝石的涂覆层面对向接触放置,并用卡具固定,得到待焊连接件。 [0031] (5)焊接:将待焊连接件放入真空度为0.02~0.06MPa的真空钎焊炉中,以10℃/min 升温至220℃并保温20min,再以13℃/min的速度升温至480℃并保温35min,最后以4~8℃/min 的速度降温至室温,得到焊接后的蓝宝石玻璃构件。 [0032] 实施例4一种蓝宝石玻璃构件的加工工艺,包括以下步骤: (1)混料:按照质量分数称取52%的Bi2O3、29%的B2O3、11%的Al2O3、7%的ZnO和1%的SiO2,将Bi2O3、B2O3、Al2O3、ZnO和SiO2于60℃混合搅拌均匀得到玻璃坯料。 [0033] (2)磨抛清洗:取两块蓝宝石,将蓝宝石待焊接面用金刚石磨床磨抛至表面粗糙度为0.2~0.8μm,然后用乙醇和丙酮的混合液清洗磨抛后的蓝宝石,置于烘箱中烘干备用;蓝宝石的主要成分为纯度99.5%的单晶α-Al2O3。 [0034] (3)涂覆:称取步骤(1)制备的玻璃坯料质量0.5倍的粘结剂,与玻璃坯料充分搅拌混合;超声处理20min后,涂覆在步骤(2)处理得到的蓝宝石磨抛后的待焊接面上,得到带有涂覆层的蓝宝石,涂覆层的厚度为0.2~0.6mm;所述粘接剂包括如下重量份的原料:氨基丙烯酸酯80份、羧甲基纤维素钠3份、丙三醇5份、去离子水3份。 [0035] (4)固定:将步骤(3)得到的带有涂覆层的蓝宝石的涂覆层面对向接触放置,并用卡具固定,得到待焊连接件。 [0036] (5)焊接:将待焊连接件放入真空度为0.02~0.06MPa的真空钎焊炉中,以10℃/min 升温至210℃并保温20min,再以15℃/min的速度升温至500℃并保温40min,最后以8℃/min 的速度降温至室温,得到焊接后的蓝宝石玻璃构件。 [0037] 实施例5一种蓝宝石玻璃构件的加工工艺,包括以下步骤: (1)混料:按照质量分数称取55%的Bi2O3、25%的B2O3、12%的Al2O3、6%的ZnO和2%的SiO2,将Bi2O3、B2O3、Al2O3、ZnO和SiO2于55℃混合搅拌均匀得到玻璃坯料。 [0038] (2)磨抛清洗:取两块蓝宝石,将蓝宝石待焊接面用金刚石磨床磨抛至表面粗糙度为0.2~0.8μm,然后用乙醇和丙酮的混合液清洗磨抛后的蓝宝石,置于烘箱中烘干备用;蓝宝石的主要成分为纯度99.5%的单晶α-Al2O3。 [0039] (3)涂覆:称取步骤(1)制备的玻璃坯料质量0.4倍的粘结剂,与玻璃坯料充分搅拌混合;超声处理20min后,涂覆在步骤(2)处理得到的蓝宝石磨抛后的待焊接面上,得到带有涂覆层的蓝宝石,涂覆层的厚度为0.2~0.6mm;所述粘接剂包括如下重量份的原料:氨基丙烯酸酯75份、羧甲基纤维素钠5份、丙三醇8份、去离子水2份。 [0040] (4)固定:将步骤(3)得到的带有涂覆层的蓝宝石的涂覆层面对向接触放置,并用卡具固定,得到待焊连接件。 [0041] (5)焊接:将待焊连接件放入真空度为0.02~0.06MPa的真空钎焊炉中,以 8℃/min 升温至212℃并保温26min,再以15℃/min的速度升温至460℃并保温40min,最后以4~8℃/min 的速度降温至室温,得到焊接后的蓝宝石玻璃构件。 [0042] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 |