一种防堵塞的除锡头 |
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| 申请号 | CN201710018202.2 | 申请日 | 2017-01-11 | 公开(公告)号 | CN106624247A | 公开(公告)日 | 2017-05-10 |
| 申请人 | 东莞市崴泰电子有限公司; | 发明人 | 杜洪化; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种防堵塞的除 锡 头，该除锡头包括一个热 风 管和连接在热风管下端并与热风管连通的除锡嘴主体，所述除锡嘴主体的底部具有的热风出口；于所述除锡嘴主体的侧部安装有一储锡盒，该储锡盒与除锡嘴主体 侧壁 之间连接有一连接管，该连接管内穿设一吸锡管，吸锡管的一端穿出密封端盖，另一端穿出热风出口；储锡盒盒壁上设有与连接管的密封端盖对接的密封接头，且密封接头中部设有一可供吸锡管端部穿入的通孔；储锡盒的盒盖上设有抽 真空 接口 。本发明中，吸锡管主体均处于热风管的热风环境中，能保持在220℃，高于锡的熔点217℃，因此可以防止锡在吸锡管中 凝固 ，起到防止堵塞的效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种防堵塞的除锡头，其特征在于：该除锡头包括一个热风管和连接在热风管下端并与热风管连通的除锡嘴主体，所述除锡嘴主体的底部具有的热风出口；于所述除锡嘴主体的侧部安装有一储锡盒，该储锡盒与除锡嘴主体侧壁之间连接有一连接管，该连接管与除锡嘴主体的内部为连通状，连接管与储锡盒的连接端成型有密封端盖，密封端盖中部开孔并密封穿设一吸锡管，吸锡管的一端穿出该密封端盖，另一端朝除锡嘴主体底端的热风出口弯折并穿出热风出口，且吸锡管的底端外壁与热风出口内壁之间形成出风通道；储锡盒盒壁上设有与连接管的密封端盖对接的密封接头，且密封接头中部设有一可供吸锡管端部穿入的通孔；储锡盒的盒盖上还设有可与抽真空管路连接的抽真空接口。 |
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| 说明书全文 | 一种防堵塞的除锡头技术领域： [0002] 目前，在对电路焊上的残锡进行清除作业时，会用到吸锡带和烙铁等工具，但这种方式早已经被动大量实验证明会对电路板焊盘造成损伤，所以后来就采用非接触式除锡方式。即热风对焊盘及残锡加热同时，采用真空吸锡的方式对残锡进行清除，其采取一手持电加热装置，一手持吸锡装置进行除锡，这种方式存在以下两个主要问题，一是工作效率低，二是会造成堵孔；原因在于：其一，由于吸锡枪头吸完锡后，残锡会快速冷却，所以易堵孔；其二，残锡会粘附在吸锡管内，也会造成堵孔；而一旦发生堵塞吸锡管孔的现象，就会无法有效清除残锡了，必须用铁线等工具将堵塞的管孔残锡清除掉才能能继续作业，这样会浪费很多时间，而且吸锡头的寿命也会很短。 发明内容： [0003] 本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种防堵塞的除锡头。 [0004] 本发明采用的技术方案是：一种防堵塞的除锡头，该除锡头包括一个热风管和连接在热风管下端并与热风管连通的除锡嘴主体，所述除锡嘴主体的底部具有的热风出口；于所述除锡嘴主体的侧部安装有一储锡盒，该储锡盒与除锡嘴主体侧壁之间连接有一连接管，该连接管与除锡嘴主体的内部为连通状，连接管与储锡盒的连接端成型有密封端盖，密封端盖中部开孔并密封穿设一吸锡管，吸锡管的一端穿出该密封端盖，另一端朝除锡嘴主体底端的热风出口弯折并穿出热风出口，且吸锡管的底端外壁与热风出口内壁之间形成出风通道；储锡盒盒壁上设有与连接管的密封端盖对接的密封接头，且密封接头中部设有一可供吸锡管端部穿入的通孔；储锡盒的盒盖上还设有可与抽真空管路连接的抽真空接口。 [0006] 所述热风管具有一立式筒状外壳，筒状外壳的底端设有网格板并与所述除锡嘴主体连通；筒状外壳的内壁附着有保温隔热层，在筒状外壳的内部安装有横截面呈“*”形的电加热元件，电加热元件的外壁与保温隔热层之间形成通风通道；在筒状外壳的上端部安装有开设了通风孔的上端盖和导电通风接头，导电通风接头包括一个中部开有与筒状外壳相通的通风口的接头底座、与接头底座连接并同样开设有通风通道的接头上座，接头底座上还设有端子孔和导线槽，端子孔内安装有与电加热元件连接的导电端子。 [0008] 在筒状外壳的上端和下端分别安装有上连接支架和下连接支架，上连接支架安装在筒状外壳的上端与导电通风接头支架，下连接支架安装在筒状外壳的底端与除锡嘴主体之间，上连接支架、下连接支架的侧部分别与除锡头主支架连接；除锡头主支架还与储锡盒支架连接。 [0009] 电加热元件分为独立的两段。 [0010] 除锡嘴主体的热风出口内壁成型有与吸锡管下端部外壁接触的定位筋。 [0011] 所述吸锡管分为位于除锡嘴主体和连接管内部的粗管段、以及与粗管段的底端部对接并穿出除锡嘴主体底端热风出口的细管段，细管段上端外围设有密封套管，且该密封套管由粗管段底端穿入，密封套管的底端具有与粗管段底端面抵触的凸环。 [0012] 本发明中，吸锡管主体均处于热风管的热风环境中，能保持在220℃，高于锡的熔点217℃，因此可以防止锡在吸锡管中凝固，起到防止堵塞的效果。而且，本发明中储锡盒与连接管采用密封接头方式对接，储锡盒的支撑采用抽屉式结构，配合定位螺丝定位，因此当储锡盒储满后可以快速更换储锡盒，提高效率。另外，本发明中除锡头自带热风管，结构紧凑，加热效率高、热损失小，外部冷空气经热风管后快速升温，达到高于锡熔点的220℃。 [0014] 图1是本发明的整体结构示意图； [0015] 图2是本发明的剖视图； [0016] 图3是本发明中另一种实施例吸锡管的示意图。具体实施方式： [0017] 下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。 [0018] 如图1-图2所示，本发明所述的是一种防堵塞的除锡头，该除锡头包括一个可以与外部风管连接的热风管1和连接在热风管1下端并与热风管1连通的除锡嘴主体2，所述除锡嘴主体2的底部具有呈尖端形状的热风出口201；于所述除锡嘴主体2的侧部安装有一储锡盒3，该储锡盒3与除锡嘴主体2侧壁之间连接有一连接管4。 [0019] 具体而言，该连接管4与除锡嘴主体2的内部为连通状，连接管4与储锡盒3的连接端成型有密封端盖41，密封端盖41中部开孔并密封穿设一吸锡管42，吸锡管42的一端穿出该密封端盖41，另一端朝除锡嘴主体2底端的热风出口201弯折并穿出热风出口201且吸锡管42的底端外壁与热风出口201内壁之间形成出风通道，吸锡管42底部穿出热风出口201的深度约为2～10mm；储锡盒3盒壁上设有与连接管4的密封端盖41对接的密封接头30，且密封接头30中部设有一可供吸锡管42端部穿入而与储锡盒3内部连通的通孔301；储锡盒3的盒盖上还设有可与抽真空管路连接的抽真空接口302。储锡盒3的盒壁上开设接头安装孔(图中未标识)，密封接头30安装在储锡盒3的盒壁的该接头安装孔中。 [0020] 除锡嘴主体2的热风出口201内壁成型有与吸锡管42下端部外壁接触的定位筋202。热风从定位筋202之间的间隙吹出，定位筋202可以防止吸锡管42下端部摆动，避免造成吸锡位置偏差。 [0021] 当储锡盒3安装好后，连接管4与储锡盒3相对外部处于密封隔离状态，而且连接管4内部与储锡盒3内部亦密封隔离，仅吸锡管42内部与储锡盒3内部连通；熔锡的热风是从与除锡嘴主体2上部连接的热风管1对吹入的空气进行加热而来，加热到锡熔点温度的空气经锡线管42外壁与除锡嘴主体2的热风出口201内壁之间的空隙中吹出，对线路板上的锡点进行加热使之熔化，同时储锡盒3上的抽真空接口302连接抽真空管道对储锡盒3内部抽真空，储锡盒3内部负压，通过吸锡管42的底端将熔融状态的锡吸入，完成除锡。 [0022] 进一步地，所述的储锡盒3包括储锡盒本体31、盒盖32以及储锡盒支架33，盒盖32上开设有抽真空接口302，盒盖32还具有延伸段321，储锡盒本体31的两侧和前端面设有一围板311，储锡盒支架33呈抽屉式结构；储锡盒支架33上设有定位螺丝331和供抽真空接口露出的中空部。抽屉式结构便于更换储锡盒本体31及盒盖32，只需松开锁紧螺丝331和抽真空接口302连接的抽真空管道，即可取出储锡盒本体31及盒盖32，再更换上新的储锡盒本体及盒盖，与连接管密封对接好、锁紧、连接抽真空管道即可。 [0023] 所述热风管1具有一立式筒状外壳11，筒状外壳11的底端设有网格板111并与所述除锡嘴主体2连通，网格板111起到通风和支撑内部元件的作用；筒状外壳11的内壁附着有保温隔热层12，保温隔热层12可减少热损失，在筒状外壳11的内部空间中安装有横截面呈“*”形的电加热元件13，电加热元件13的外壁与保温隔热层12之间形成通风通道100；在筒状外壳11的上端部安装有开设了通风孔的上端盖14和导电通风接头15，导电通风接头15包括一个中部开有与筒状外壳11内部相通的通风口的接头底座151、与接头底座151连接并同样开设有通风通道的接头上座152，接头底座151上还设有端子孔1511和导线槽1512，上端盖14上亦开设供导电端子穿过的端子孔，端子孔1511内安装有与电加热元件13连接的导电端子(图中未示出)，接头上座152将接头底座151的端子孔1511和导线槽1512覆盖，电线通过导线槽1512与导电端子、电加热元件13连接供电，使电加热元件13发热，进而对流经其外壁的空气进行加热。 [0024] 所述接头上座152的进风口1521位于侧部，出风口位于底部与接头底座151上的通风口连通，在接头上座152的顶部安装有从电加热元件13中轴线穿过并延伸至除锡嘴主体2内的感温探头16，通过感温探头16实时监测热风出口201处的温度。 [0025] 在筒状外壳11的上端和下端分别安装有上连接支架17和下连接支架18，上连接支架17安装在筒状外壳11的上端与导电通风接头15之间，下连接支架18安装在筒状外壳11的底端与除锡嘴主体2之间，上连接支架17、下连接支架18的侧部分别与除锡头主支架连接5；除锡头主支架5还与储锡盒支架33连接。 [0027] 再如图3所示，在另一种更佳的实施例中，所述吸锡管42分为位于除锡嘴主体2和连接管4内部的粗管段421、以及与粗管段421的底端部对接并穿出除锡嘴主体2底端热风出口201的细管段422，细管段422上端外围设有密封套管423，且该密封套管423由粗管段421底端穿入实现细管段422外壁与粗管段421内壁的密封对接，密封套管423的底端具有与粗管段421底端面抵触的凸环424。细管段422上方部位穿入粗管段421形成密封对接，细管段422位于凸环424以下部位则露出于热风出口201底端，进行吸锡作业；凸环424便于细管段 422与粗管段421定位对接，采用粗细即内径大小相结合的方式，能使吸力保持很大，使吸锡更为彻底、更为迅速，而且细管段长度短，粗管段长度长，防堵塞效果更好；此外，吸锡管42采用分体式结构可以根据需要更换细管段，以满足更多场合的吸锡需要，并且有效避免吸锡管整体报废，节约维护成本及提高维护效率。 [0028] 本发明中，吸锡管42主体均处于热风管1出口处、除锡嘴主体2的热风环境中，能保持在220℃，高于锡的熔点217℃，因此可以防止锡在吸锡管42中凝固，起到防止堵塞的效果。而且，本发明中储锡盒3与连接管4采用密封接头方式对接，储锡盒3的支撑采用抽屉式结构，配合定位螺丝定位，因此当储锡盒3储满后可以快速更换储锡盒，提高效率。另外，本发明中除锡头自带热风管1，结构紧凑，加热效率高、热损失小，外部冷空气经热风管后快速升温，达到高于锡熔点的220℃。 [0029] 本发明除锡头在使用时安装在机械臂上自动控制移动，对线路板上的指定位置进行吹热风熔锡、抽锡的作业，全程可自动完成，无需手动操作，人工只需在储锡盒满时更换储锡盒即可。 |
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