斜切装置 |
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| 申请号 | CN201010514759.3 | 申请日 | 2010-10-18 | 公开(公告)号 | CN102039620B | 公开(公告)日 | 2015-08-19 |
| 申请人 | 劳特公司; | 发明人 | 雷乔·萨洛瓦拉; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种为薄木板(1)等提供边缘斜切的斜切装置，该斜切装置包括铣切器(2)，该铣切器配备有从外周表面突出的切刀并且绕受到旋转 力 的轴旋转。该铣切器(2)沿它的轴向方向分为由空间分隔的至少两段，所述空间中的至少一个配备有针对要被切削的表面的按压器(3)。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种为薄木板(1)提供边缘斜切的斜切装置，包括铣切器(2)，该铣切器配备有从该铣切器的外周表面径向地突出的切刀并且关于受到旋转力的轴旋转，其特征在于：该铣切器(2)沿它的轴向方向分为由空间分隔的至少两段，所述空间中的至少一个配备有构造成在切割操作中接触待切表面的按压器(3)；并且，该铣切器(2)的轴设置成相对于该薄木板片状件以与斜角相对应的角度定位，并且，所述定位还相对于薄木板的行进方向设置成倾斜角度。 |
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| 说明书全文 | 斜切装置技术领域背景技术[0002] 许多板结构，例如胶合板(plywood)，是由干燥的薄木板制成的。制造过程包括将薄板片边缘对边缘地拼接起来，而为了提供紧密的边缘对边缘接头，待拼接的边缘要斜切为相对于板片平面成例如10°的角。通常利用圆锯进行斜切，圆锯的位置相对于薄板平面根据斜切角度而定。薄板的起伏翘曲会引起问题，导致接头区域的厚度变化，变化范围为1-1.5mm。这种接头不能为薄膜涂布提供合适的基底。现有技术的薄木板斜切只适用于横穿纹理的薄板边缘斜切。沿纹理方向的斜切会导致断裂的边缘斜角。 发明内容[0003] 利用根据本发明的斜切装置显著减少了这些问题。本发明的斜切装置包括配备有从外周表面突出的切刀的铣切器，所述铣切器绕由旋转力转动的轴旋转。该铣切器的特征在于：该铣切器沿轴向方向分为由空间分隔的至少两段，所述空间中的至少一个配备有按压要被切削的表面的按压构件。 [0004] 优选地，按压器抵靠相对表面而操作。 [0005] 优选地，所述相反表面能够在薄木板的进给方向上移动。 [0007] 结合附图描述本发明，附图中： [0008] 图1概括性示出处在操作状态的根据本发明的斜切装置；以及 [0009] 图2更详细地示出该斜切装置。 具体实施方式[0010] 图1概略性地示出正在经受边缘斜切操作的薄木板1。板1沿箭头所示方向朝切削斜角的斜切装置2移动。斜切装置2概略性地图示出。如图所示，它包括由旋转轴支撑的大致柱形铣切器。如现有技术所知的，该铣切器具有切刀，这些切刀沿着外周表面大致在铣切器的轴向方向上设置，或者以螺旋布局设置，并且从外周表面突出以提供期望的铣切效果。根据本发明的基本构思，铣切器沿轴向方向分为由空间分隔的至少两段，其中按压器3位于所述空间中。该按压器使薄木板1的起伏形状变平坦，从而薄木板基本以平坦的状态处于切削状况下。优选地，按压器抵靠相对表面4起作用，从而薄木板受到更稳定的控制而进行切削操作。 [0011] 按压器3可以是基于图1的板结构，具有用于铣切器各段的孔，所述孔由在切削期间在所述空间的位置按压薄木板的中间颈部分隔。在按压器的这种实施方式中，按压器3的紧邻铣切器2的部分形成为象滑动垫木(skid)，如图2所示。对于这一部分，根据本发明的按压器还能够实施为在极端情况下另一种实施方式，其为在所述空间中由在铣切器的轴上轴承支撑的按压环。 [0012] 按压器与铣切器的轴的距离小于铣切器的切刀的径向突出部分，它们之间的差值对应于需要的切削深度。 [0014] 为实施本发明，铣切器必须至少分为两段，优选地是3-4段，以提供对用于胶合板生产的薄板的斜角切削。 |
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