一种切割机燕尾支撑架加工机械 |
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| 申请号 | CN201710359456.0 | 申请日 | 2017-05-19 | 公开(公告)号 | CN107263146A | 公开(公告)日 | 2017-10-20 |
| 申请人 | 安徽铸星机械制造有限公司; | 发明人 | 周晓明; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种切割机燕尾 支撑 架加工机械，包括 框架 ，框架上设有 底板 ，底板上端设有滑轨和安装座，且安装座上活动连接有 丝杆 ，滑轨上活动放置有移动体，丝杆贯穿于移动体，并与移动体内部通过 螺纹 咬合，移动体的前端设有步进 电机 ，步进电机与丝杆活动连接，移动体上端开设有滑槽，滑槽上活动设置有夹持件；底板上还设有两组铣面装置，铣面装置对称设在滑轨的两侧。本发明可同时加工两个燕尾支撑架，且同时加工燕尾支撑架的两个斜面，极大的提高了加工效率，节省了时间；并且可以调节铣面刀具的距离，适用于不同情况的铣面工序；采用多种紧固装置，有效保证了加工时，燕尾支撑架不会发生移动，提高了加工 精度 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种切割机燕尾支撑架加工机械，包括框架(4)，其特征在于：所述框架(4)上设有底板(5)，所述底板(5)上端设有前后通向的滑轨(6)和安装座(7)，所述安装座(7)位于滑轨(6)的后端头处，且所述安装座(7)上活动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)可以以安装座(7)为轴承进行旋转，所述滑轨(6)上活动放置有移动体(9)，所述丝杆(8)贯穿于移动体(9)，并与移动体(9)内部通过螺纹咬合，所述移动体(9)的前端设有步进电机(10)，所述步进电机(10)与丝杆(8)活动连接，所述移动体(9)上端开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)上活动设置有夹持件，用于固定燕尾支撑架； |
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| 说明书全文 | 一种切割机燕尾支撑架加工机械技术领域[0001] 本发明涉及切割机零件的加工设备领域，具体涉及一种切割机燕尾支撑架加工机械。 背景技术[0002] 切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。切割机是对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。目前各领域用的较多的还是传统的砂轮切割机，砂轮切割机主要包括基座、砂轮、机头轴、电动机或其他动力源、支撑架和防护罩等结构。 [0003] 公开号为CN203156530U的文件中公开了一种前后移动燕尾式砂轮片切割机，其包括一个重要的零部件，燕尾支撑架。其结构如图1所示，包括两块横板1、一块竖板2和两个同轴圆环3，在两块横板1的外侧均有一个斜面，其作用在于切合连接切割机其他的部件。加工燕尾支撑架这个斜面的传统机械铣具，都是单面逐个加工，且一次只能加工一个燕尾支撑架，加工效率低下。同时，传统加工机械还存在铣具不能调节的缺陷，这也进一步影响了加工效率，以及零件精度。 发明内容[0004] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种切割机燕尾支撑架加工机械，该机械解决了传统燕尾支撑架加工机械效率低下，加工精度不高，调节不方便的问题，并提出了些改进的地方。 [0005] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现： [0006] 一种切割机燕尾支撑架加工机械，包括框架，所述框架上设有底板，所述底板上端设有前后通向的滑轨和安装座，所述安装座位于滑轨的后端头处，且所述安装座上活动连接有丝杆，所述丝杆可以以安装座为轴承进行旋转，所述滑轨上活动放置有移动体，所述丝杆贯穿于移动体，并与移动体内部通过螺纹咬合，所述移动体的前端设有步进电机，所述步进电机与丝杆活动连接，所述移动体上端开设有滑槽，所述滑槽上活动设置有夹持件，用于固定燕尾支撑架； [0007] 所述底板上还设有两组铣面装置，所述铣面装置对称设在滑轨的两侧。 [0008] 进一步改进在于，所述铣面装置包括安装斜台，以及设置在安装斜台上的驱动电机和传动箱，以及设在传动箱端头处的铣面刀具，所述驱动电机与传动箱相连接。 [0009] 进一步改进在于，所述铣面装置还包括壳体，所述壳体罩在所述驱动电机和传动箱外表面。 [0010] 进一步改进在于，所述安装斜台的中间设有滑板，所述滑板将安装斜台分为上下两个部分，安装斜台的上部分可通过滑板左右滑动，且在安装斜台的侧面设有调节旋钮。 [0011] 进一步改进在于，所述夹持件包括移动杆和调节杆，所述移动杆上套有弹簧和压块，压块位于弹簧上方，所述调节杆内部为空心结构，调节杆通过螺纹套设在移动杆上端，调节杆上端连接有把手。 [0013] 进一步改进在于，所述丝杆的后端连接有旋转盘，用于手动控制丝杆的旋转。 [0014] 进一步改进在于，所述框架上安装有控制器，所述控制器一端连接外界电源，另一端连接并控制所述步进电机和驱动电机。 [0015] 本发明的有益效果是：本发明可同时加工两个燕尾支撑架，且同时加工燕尾支撑架的两个斜面，极大的提高了加工效率，节省了时间；并且可以调节铣面刀具的距离，适用于不同情况的铣面工序；采用多种紧固装置，有效保证了加工时，燕尾支撑架不会发生移动，提高了加工精度；可采用手动或者电动的驱动方式，驱动燕尾支撑架移动，可根据使用者需要，自行选择。附图说明 [0016] 图1为燕尾支撑架的结构图； [0017] 图2为本发明的主视图； [0018] 图3为本发明的后视图； [0019] 图4为本发明的俯视图； [0020] 其中，1-横板，2-竖板，3-同轴圆环，4-框架，5-底板，6-滑轨，7-安装座，8-丝杆，9-移动体，10-步进电机，11-滑槽，12-安装斜台，13-驱动电机，14-传动箱，15-铣面刀具，16-壳体，17-滑板，18-调节旋钮，19-移动杆，20-调节杆，21-弹簧，22-压块，23-把手，24-限位卡，25-紧固件，26-旋转盘，27-控制器。 具体实施方式[0021] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。 [0022] 结合图2-4所示说明，一种切割机燕尾支撑架加工机械，包括框架4，框架4上设有底板5，底板5上端设有前后通向的滑轨6和安装座7，安装座7位于滑轨6的后端头处，且安装座7上活动连接有丝杆8，丝杆8可以以安装座7为基座进行旋转，滑轨6上活动放置有移动体9，丝杆8贯穿于移动体9，并与移动体9内部通过螺纹咬合，移动体9的前端设有步进电机10，步进电机10与丝杆8活动连接(步进电机10和丝杆8构成一个蜗轮蜗杆机构)，步进电机10转动时带动丝杆8转动，然后因为丝杆8安装在安装座7上，只能旋转不能前后移动，所以步进电机10会产生前后位移，此时就带动移动体9前后移动。移动体9上端开设有滑槽11，滑槽11上活动设置有夹持件，用于固定燕尾支撑架；底板5上还设有两组铣面装置，铣面装置对称设在滑轨6的两侧，用于加工燕尾支撑架的横板1上的两个斜面。 [0023] 作为优选案例，铣面装置包括安装斜台12，以及设置在安装斜台12上的驱动电机13和传动箱14，以及设在传动箱14端头处的铣面刀具15，驱动电机13与传动箱14相通过传动带连接传动，然后带动铣面刀具15转动工作。 [0024] 作为优选案例，铣面装置还包括壳体16，壳体16罩在驱动电机13和传动箱14外表面，用于保护安全。 [0025] 作为优选案例，安装斜台12的中间设有滑板17，滑板17将安装斜台12分为上下两个部分，安装斜台12的上部分可通过滑板17左右滑动，且在安装斜台12的侧面设有调节旋钮18。可以通过调节旋钮18来控制安装斜台12上半部分前后移动，从而实现铣面刀具15铣面时的深浅。 [0026] 作为优选案例，夹持件包括移动杆19和调节杆20，移动杆19上套有弹簧21和压块22，压块22位于弹簧21上方，调节杆20内部为空心结构，调节杆20通过螺纹套设在移动杆19上端，调节杆20上端连接有把手23。转动把手23，使调节杆20向下旋紧，向下挤压压块22，进而挤压燕尾支撑架的竖板2，达到固定的作用。压块22的长度可以同时压住两个燕尾支撑架。 [0027] 作为优选案例，滑槽11上活动设有两个限位卡24，限位卡24分别位于夹持件的两侧，限位卡24上设有紧固件25，限位卡24用于从侧面对燕尾支撑架进行固定，进一步防止燕尾支撑架在加工时发生移动。 [0028] 作为优选案例，丝杆8的后端连接有旋转盘26，用于手动控制丝杆8的旋转。这样既可以通过步进电机10来实现移动体9的移动，也可以通过手动的方式来实现移动体9的移动，使用者可根据需要自行选择。 |
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