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一种自动进给的牛角梳开齿机
申请号	CN201611158782.7	申请日	2016-12-15	公开(公告)号	CN106493415A	公开(公告)日	2017-03-15
申请人	廖宇萍;			发明人	廖宇萍;
摘要	本发明涉及一种自动进给的牛角梳开齿机，包括机架组件、动力传递组件、主轴组件、十字滑台、梳坯安装支架、防护罩及电控系统；电机传递动力至主轴，使主轴产生足够的转速带动开齿刀高速旋转；十字滑台的纵向进给导轨座固定在支架上，固定梳坯的安装支架固定在横向进给滑台上，伺服电机驱动十字滑台的横向及纵向进给，其横向进给实现梳坯的齿深加工、纵向进给则能达到梳坯齿距的加工要求。固定在机架上的防护罩起到安全保护的作用。电控系统包括控制箱和交互面板，控制箱固定于机架组件的下部，用于安装控制开齿机的各种控制元件，其交互面板升高至可方便操控的位置。本发明结构简单紧凑，可通过自动进给完成齿坯的开齿工序。
权利要求	1.一种自动进给的牛角梳开齿机，包括机架组件、动力传递组件、主轴组件、十字滑台、梳坯安装支架，其特征是：还包括防护罩及电控系统；所述防护罩锁紧在机架组件上，起到安全保护的作用；所述电控系统包括有控制箱和交互面板，控制箱固定于机架组件的下部，用于安装控制开齿机的各种控制元件，其交互面板升高至可方便操控的位置。 2.根据权利要求1所述的一种自动进给的牛角梳开齿机，其特征是：机架组件由机架及斜置板组成，机架由型材焊接而成，斜置板焊接在机架上。 3.根据权利要求1所述的一种自动进给的牛角梳开齿机，其特征是：传递组件由电机、电机安装支架、电机皮带轮、主轴皮带轮、传送带以及带轮防护罩组成；电机安装在电机安装支架上，电机安装支架采用铰链式结构。 4.根据权利要求1所述的一种自动进给的牛角梳开齿机，其特征是：主轴组件由开齿刀、一对压紧垫片、两个锁紧螺母、两个含轴承的轴承座、两个垫块及主轴组成；开齿刀通过一对分布在开齿刀两侧的压紧垫片和锁紧螺母压紧在主轴上，轴承座固定在与机架锁固的垫块上；主轴安装在轴承座上，主轴的两端各加工有阶梯：一端用于定位压紧垫片并安装开齿刀，另一端则用于安装动力传递组件的主轴皮带轮。 5.根据权利要求1所述的一种自动进给的牛角梳开齿机，其特征是：十字滑台中带有导轨的纵向进给导轨座固定在机架组件的支架上，十字滑台的纵向进给和横向进给均由伺服电机提供动力，纵向和横向进给均采用燕尾槽导轨。 6.根据权利要求1所述的一种自动进给的牛角梳开齿机，其特征是：梳坯安装支架固定在十字滑台的横向进给滑台上，用于固定牛角梳的梳坯。
说明书全文	一种自动进给的牛角梳开齿机技术领域： [0001] 本发明涉及一种自动进给的牛角梳开齿机,可以自动进给且快速加工出各种齿型的牛角梳梳齿。背景技术： [0002] 牛角梳是以牛角为原料，采用传统的工艺手工精心制作而成。牛角梳的加工工序多达二十几道，开齿是其中一道重要的工序。所谓开齿，就是在加工好的梳坯上加工出梳齿。传统的开齿工序大都采用手工锯出，因此就存在齿深、齿宽不一样的缺点，近来也采用一些机器来开齿，但多采用手动进给，一般仅适合于小批量的生产，不仅效率低，而且存在安全隐患。如何设计一种安全可靠且自动化程度较高的牛角梳开齿机,即成为本发明研究的对象。发明内容： [0003] 本发明的目的是设计一种能快速加工牛角梳的梳齿，且自动进给的牛角梳开齿机。 [0004] 本发明技术方案是这样实现的：自动进给的牛角梳开齿机，包括机架组件、动力传递组件、主轴组件、十字滑台、梳坯安装支架，其特征是：还包括防护罩及电控系统；所述防护罩锁紧在机架组件上，起到安全保护的作用；所述电控系统包括有控制箱和交互面板，控制箱固定于机架组件的下部，用于安装控制开齿机的各种控制元件，其交互面板升高至可方便操控的位置。 [0005] 所述机架组件由机架及斜置板组成，机架由型材焊接而成，斜置板焊接在机架上。斜置板主要用于把开齿时产生的锯末导流到机架底部。 [0006] 所述动力传递组件由电机、电机安装支架、电机皮带轮、主轴皮带轮、传送带以及带轮防护罩组成。电机安装在电机安装支架上，电机安装支架采用铰链式，可方便地调整电机皮带轮和主轴皮带轮之间的距离以调节传送带的松紧程度。防护罩固定在支架组件的支架上，起到安全防护作用。 [0007] 所述主轴组件由开齿刀、一对压紧垫片、两个锁紧螺母、两个含轴承的轴承座、两个垫块及主轴组成；开齿刀通过一对分布在开齿刀两侧的压紧垫片和锁紧螺母压紧在主轴上，轴承座固定在与机架锁固的垫块上；主轴安装在轴承座上，主轴的两端各加工有阶梯：一端用于定位压紧垫片并安装开齿刀，另一端则用于安装动力传递组件的主轴皮带轮。 [0008] 所述十字滑台中带有导轨的纵向进给导轨座固定在机架组件的支架上，十字滑台纵向和横向进给均由伺服电机提供动力，有利于加工程序的设定控制。 [0009] 所述梳坯安装支架固定在十字滑台的横向进给滑台上，用于固定牛角梳的梳坯。 [0010] 本发明结构牢靠，纵向和横向进给均采用燕尾槽导轨，可适应锯片铣刀高速旋转(每分钟高达3000转以上)带来的振动影响。附图说明： [0011] 下面结合具体图例对本发明做进一步说明： [0012] 图1开齿机示意图 [0013] 图2机架组件及主轴组件示意图 [0014] 图3动力传递组件及十字滑台示意图 [0015] 其中 [0016] 1—机架组件 11—机架 12—斜置板 2—动力传递组件[0017] 21—电机 22—电机安装支架 23—电机皮带轮 24—主轴皮带轮[0018] 25—传送带 26—带轮防护罩 3—主轴组件 31—开齿刀[0019] 32—压紧垫片 33—锁紧螺母 34—轴承座 35—垫块[0020] 36—主轴 4—十字滑台 41—纵向进给导轨座 [0021] 42—横向进给滑台 43—伺服电机 411—燕尾槽导轨 [0022] 5—梳坯安装支架 6—防护罩 7—电控系统 71—控制箱[0023] 72—交互面板 8—梳坯具体实施方式： [0024] 参照图1、图2及图3，牛角梳开齿机，包括机架组件1、动力传递组件2、主轴组件3、十字滑台4、梳坯安装支架5、防护罩6及电控系统7。所述防护罩6锁紧在机架组件1的机架11上，起到安全防护的作用；所述电控系统7包括有控制箱71和交互面板72，控制箱71固定于机架组件1的下部，用于安装控制开齿机的各种控制元件，其交互面板72升高至可方便操控的位置。 [0025] 机架组件1由机架11及斜置板12组成.机架11由型材焊接而成，呈U型的斜置板12焊接在机架上，主要用于把开齿时产生的锯末导流到机架11的底部。 [0026] 动力传递组件2由电机21、电机安装支架22、电机皮带轮23、主轴皮带轮24、传送带25以及带轮防护罩6组成。电机21安装在电机安装支架22上，电机安装支架22采用铰链式，可方便地调整电机皮带轮23和主轴皮带轮24之间的距离以调节传送带25的松紧程度。带轮防护罩6固定在支架组件1的支架11上，起到安全防护作用。 [0027] 主轴组件3由开齿刀31、一对压紧垫片32、两个锁紧螺母33、两个轴承座34、两个垫块35及主轴36组成。开齿刀31通过一对分布在其两侧的压紧垫片32和锁紧螺母33压紧在主轴上，两个锁紧螺母起到防松的作用；轴承座34固定在与机架11锁固的垫块35上，起支撑主轴36的作用；主轴36安装在轴承座34上，主轴36的两端各加工有阶梯：一端用于轴向定位压紧垫片32并安装开齿刀31，另一端则用于轴向定位动力传递组件2的主轴皮带轮24。 [0028] 十字滑台4提供纵向和横向进给，十字滑台4中带有导轨的纵向进给导轨座41固定在机架组件1的支架11上，十字滑台4的纵向进给和横向进给均由伺服电机43提供动力，有利于加工程序的设定控制。纵向和横向进给均采用燕尾槽导轨411，可适应开铣刀31高速旋转(每分钟高达3000转以上)带来的振动影响。 [0029] 梳坯安装支架5固定在十字滑台4的横向进给滑台42上，用于固定牛角梳的梳坯8。 [0030] 综上，电机21的动力通过电机皮带轮23、传送带25和主轴皮带轮24传递到主轴36，从而带动主轴36上的开齿刀31高速旋转，根据设定的程序，安装在十字滑台4上的梳坯8的横向进给实现齿深的加工，其纵向进给则可达到梳坯8的梳齿齿距的加工要求。

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