一种加工铰耳板外圆弧段装置 |
|||||||
| 申请号 | CN201310478884.7 | 申请日 | 2013-10-14 | 公开(公告)号 | CN104551137A | 公开(公告)日 | 2015-04-29 |
| 申请人 | 华电重工机械有限公司; | 发明人 | 郭绪奎; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于 机械加工 设备领域，尤其涉及一种加工铰 耳 板外圆弧段装置，包括 铣刀 杆、铣刀、 定位 芯轴、万能分度头、 铣床 平台，所述铣刀固定在铣刀杆上，所述定位芯轴固定在万能分度头上，所述万能分度头和铣床平台 蜗杆 连接，通过本发明可以实现加工铰耳板外圆弧的自动化，避免了由于操作者的经验不同，而造成加工的 质量 差异，使得加工产品的质量得到了保证，提高了生产效率，适于大规模的生产需要。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种加工铰耳板外圆弧段装置技术领域背景技术[0002] 目前，对于铰耳板的外圆弧段的加工，一般采用如下方法：先手工划线，然后把工件装夹在铣术平台上后，用肉眼观察，加工时需要不断调整铣刀杆的铣刀，使加工面接近于划线位置，从而加工出与外圆弧面基本吻合的类似于圆弧段的多边形，必要时还需要钳工修磨折线处的棱角。这样做的缺点是操作中完全依靠操作者视力和水平，有一定困难，且加工好的外圆弧段很不规矩，也不标准，外观质量差。 发明内容[0003] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种操作方便、加工精确的加工铰耳板外圆弧段装置，其特征在于：包括铣刀杆、铣刀、定位芯轴、万能分度头、铣床平台，所述铣刀固定在铣刀杆上，所述定位芯轴固定在万能分度头上，所述万能分度头和铣床平台蜗杆连接。 [0004] 还包括三爪卡盘，所述三爪卡盘套在所述定位芯轴上，并固定在所述万能分度头上。 [0005] 所述铣刀和铣床平台成45°夹角。 [0006] 本发明的有益效果为：通过本发明可以实现加工铰耳板外圆弧的自动化，避免了由于操作者的经验不同，而造成加工的质量差异，使得加工产品的质量得到了保证，提高了生产效率，适于大规模的生产需要。附图说明 [0007] 图1是本发明的结构示意图。 具体实施方式[0008] 以下结合附图1对本发明做进一步描述：1-铣刀杆，2-铣刀，3-定位芯轴，4-万能分度头，5-铣床平台，6-工件，7-三爪卡盘。 [0009] 本实施例包括铣刀杆1、铣刀2、定位芯轴3、万能分度头4、铣床平台5、三爪卡盘7，铣刀2固定在铣刀杆1上，定位芯轴3固定在万能分度头4上，万能分度头4和铣床平台 5蜗杆连接，三爪卡盘7套在定位芯轴3上，并固定在万能分度头4上。 [0010] 实施过程：首先按照需要加工的铰耳板的铰孔尺寸预作一定位芯轴3，然后将工件的铰耳板和定位芯轴3固定，然后用三爪卡盘7将定位芯轴3卡紧，再将铣刀2和铣床平台5调成45°夹角，也可按照需要调成其他角度，然后慢慢匀速旋转万能分度头4手把，经万能分度头4的带动，使得定位芯轴3与工件6也实现匀速转动，再启动铣刀2，便可以按照所需标准加工出质量可靠的外圆弧段。 [0011] 利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈